专利名称：管导顺击式水轮机的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种用于水力发电的水轮机。
技术背景目前我国已建成水力发电站若干座，可是一到枯水季节经常停电。据调查水能利用率偏低是其原因之一。经考证原来的水轮机喷水口太多，从而分散了水流的冲击力，转轮直径偏小，自重太大不能产生较大的转动力矩。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种能克服公知技术缺点，能提高水能利用率的管导顺击式水轮机。该水轮机由转轮壳、喷水芯两部分组成，转轮壳是一个无下底的圆柱形，上底的中心固定一根传动轴，转轮壳的内壁竖直地安装有一组阻水片，转轮罩于喷水芯上，喷水芯包括与进水管相联通的一组分水管，用于固定喷水口的无上下底的圆柱形筒一个，一组喷水口则嵌于圆柱形筒壁上。
图1为该水轮机的主视图。
图2为图1A-A剖面以下的俯视图。
图3为图1A-A剖面以上的俯视图。
图4为图1A-A剖面以下B-B剖面的主视图。(即喷水口嵌于内圆形筒壁的情形。)如图1所示的管导顺击式水轮机有转轮壳(4)、喷水芯两部分。无下底的转轮壳(4)的上底中心固定一根传动轴(6)，转轮壳(4)的内壁竖直地安有一组阻水片(5)。转轮(4)内罩着喷水芯，喷水芯包括与进水管(1)相联通的一组分水管(2)，固定的无上下底的圆柱形筒(7)一个，一组喷水口(3)嵌于圆柱形筒(7)壁上，并与转轮旋转方向保持一致，圆柱形筒(7)的上口与转轮(4)的上底接触并可转动。
具体实施方式
上述管导顺击式水轮机进入工作状态时，水流从进水管(1)流入，经过一组分水管(2)，再由与转轮旋转方向一致的出水口(3)喷出，冲击转轮(4)及阻水片(5)，转轮(4)连同传动轴(6)便转动起来，做功后的水流便顺着阻水片(5)沿转轮壳(4)内壁下落。
本机的特点尽量减少喷水口的数量，加大转轮直径，使高度集中的喷水产生巨大的转动力矩。由于固定的圆柱形筒(7)的上口与转轮(4)的上底接触，两筒之间形成一个使水流延长冲击时间的稳压场。喷水口(3)的横截面小于分水管(2)的横截面，从而提高了喷水口(3)所喷水流的冲击力和速度。综上所述，本实用新型提高水能利用率效果是显著的。
权利要求1.一种管导顺击式水轮机，其特征在于所述水轮机由转轮壳(4)，喷水芯两部分组成，转轮壳(4)是一个无下底的圆柱形，上底的中心固定一根传动轴(6)，转轮壳(4)的内壁竖直地安装有一组阻水片(5)，转轮(4)罩于喷水芯上，喷水芯包括与进水管(1)相联通的一组分水管(2)，用于固定喷水口(3)的无上下底的圆柱形筒(7)一个，一组喷水口(3)则嵌于圆柱形筒(7)壁上。
2.根据权利要求1所述管导顺击式水轮机，其特征在于固定的内圆筒(7)的上口与转轮(4)的上底接触并可转动。
3.根据权利要求1所述管导顺击式水轮机，其特征在于有一组喷水口(3)的横截面小于分水管(2)的横截面，喷水方向与转轮旋转方向保持一致。
专利摘要本实用新型提供了一种用于水力发电的管导顺击式水轮机，该机由转轮壳(4)，喷水芯两部分组成，转轮壳(4)是一个无下底的圆柱形，上底的中心固定一根传动轴(6)，转轮壳(4)的内壁竖直地安装有一组阻水片(5)，转轮罩于喷水芯上，喷水芯包括与进水管(1)相联通的一组分水管(2)，用于固定喷水口(3)的无上下底的圆柱形筒(7)一个，一组喷水口(3)则嵌于圆柱形筒(7)壁上，这种水轮机，喷水口少，转轮直径大，水能利用率高。
文档编号F03B1/04GK2729358SQ20042000512
公开日2005年9月28日 申请日期2004年2月9日 优先权日2004年2月9日
发明者何周坤 申请人:何周坤