专利名称：水轮发电机组的水轮机导叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水力发电设备的部件，特别是涉及一种水轮发电机组的水轮机导叶。
背景技术：
水轮机导叶在水轮发电机组中是一个不可缺少的部件，它是用来调节和控制水流进入 水轮机转轮流量的重要部件。目前作为制造水轮机导叶常用的方式为整体铸造出整个导 叶毛坯，此后再根据设计要求进行划线、铲磨加工、补焊，最后经检测加工成成品。这样 以整体铸造每个导叶的方法，导叶毛坯体积重量一般比最后加工成成品的实际体积重量要 大30%左右，而且铸造出的产品，还容易出现疏松、砂眼等内外在的质量问题。特别是导 叶体尾部边缘处，这些质量问题比率较高，需要经反复补焊、加工，浪费了大量的人力、 物力。另外，由于整体铸造制成的导叶是实心体，工件大，重量重，相应的加工工时和加 工成本也就大大的增加了。 发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种重量较轻，加工比较简单的 水轮发电机组的水轮机导叶。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是所述的导叶是由 包括有长轴与短轴但不包括导叶尾板的铸钢成型的导叶主体与钢板制成成型的导叶尾板 焊接连为一体的导叶。
本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用了导叶体为铸钢成型不包括导叶尾板 的导叶主体与焊接钢板制成的尾板焊接连为一体的导叶结构，所以
1、 降低了整体铸造工艺难度
2、 工件重量单件平均下降10%-20%;
3、 根本解决了导叶体尾部边缘处铸件容易存在的疏松、砂眼等质量问题；
4、 降低工时及加工成本；
5、 提高导叶成品制造效率，縮短了成品制造周期。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附 图详细说明如下
如图1所示，包括有长、短轴的铸钢铸造成型的导叶主体1与钢板制成成型的导叶尾 板3由焊缝2将它们焊接连为一体。
权利要求1.一种水轮发电机组的水轮机导叶，其特征是所述的导叶是由包括有长轴与短轴但不包括导叶尾板的铸钢成型的导叶主体与钢板制成成型的导叶尾板焊接连为一体的导叶。
专利摘要本实用新型涉及一种水轮发电机组的水轮机导叶。其特点是所述的导叶是由包括有长轴与短轴但不包括导叶尾板的铸钢成型的导叶主体与钢板制成成型的导叶尾板焊接连为一体的导叶。本实用新型由于采用了导叶体为铸钢成型的导叶主体与焊接钢板制成的导叶尾板焊接连为一体的导叶结构，所以降低了整体铸造工艺难度；工件重量单件平均下降10％-20％；根本解决了导叶体尾部边缘处铸件容易存在的疏松、砂眼等质量问题；降低了工时及加工成本以及提高了导叶成品率，缩短了成品制造周期。
文档编号F03B3/18GK201071781SQ20072009716
公开日2008年6月11日 申请日期2007年8月22日 优先权日2007年8月22日
发明者单庆臣, 军 王, 马恩君 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司