专利名称：Egr冷却器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种适用于对发动机再循环用废气进行 冷却的EGR冷却器。
背景技术：
目前，市场上用于发动机再循环用废气进行冷却的EGR冷却器，其结构如 图1所示，包括一个圆形壳体1，在圆形壳体1的两端分别固定有一个密封隔板 2，两端的密封隔板2之间贯通有若干根散热管3，在一端密封隔板2处的圆形 壳体1上安装有进水管4，另一端密封隔板2处的圆形壳体1上安装有出水管5， 由于其进、出水管直接焊接在圆形壳体1的管壳上，冷却水主要沿进、出水管 之间最近的通道流动，而远离进、出水管通道的冷却水的流动性较差，冷却水 在圆形壳体与散热管之间的空隙中流动不均匀，尤其是与进、出水管沿壳体轴 线对称处的冷却水的流动性最差，在该处最易产生滞留，同一根散热管得不到 均匀冷却，造成散热管局部过热，过热的部位会产生热应力，当热应力超过散 热管的承受力时，散热管就会变形，严重时就会破裂，导致冷却水回流至发动 机燃烧室内，损坏发动机。 .
为了解决以上问题，申请号为200480020745.9的专利公开了一种EGR冷却 器，该专利公开了以下技术方案EGR冷却器，具备管和包围该管的壳体，冷却 水向该壳体的内部供给并从其中排出，排气通过上述管内而使该排气和上述冷 却水进行热交换，外嵌安装在上述壳体的轴心方向一端附近的环状的冷却水供 给室；连接在该供给室的外周上的冷却水入口管；连通孔，穿设在上述壳体的 由上述供给室包履的部分的圈周方向多个位置上，口径随着从上述冷却水入口 管的连接位置沿圆周方向远离而阶段性地减小。这种结构的冷却器可以使冷却 水从管周围的连通孔中流入管内，虽然在一定程度上解决了目前冷却器存在的 冷却水滞留问题，但是仍然未解决冷却水从各个连通孔中均等地进入管内的问 题
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对以上问题，提供一种能够对散热管进行均
匀冷却的EGR冷却器。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案EGR冷却器，包括一个圆 形的壳体，壳体的外壁上安装有一个环形供水室和一个环形出水室，环形供水 室上设有一个进水管，环形出水室上设有一个出水管，环形供水室和环形出水
室所包覆的壳体的圆周上设有若干个连通孔，其特征在于环形供水室与壳体
偏心设置。
上述技术方案的进一步优化，壳体与环形供水室的外壳体之间的间隙自进 水管位置处沿圆周方向逐渐减小。
连通孔的优化方案，连通孔的口径自进水管位置处沿圆周方向逐渐增大。
连通孔的进一步优化方案，连通孔设置在进水管两侧的壳体上，分别位于 进水管两侧的两个连通孔之间的距离大于或等于进水管的直径。
连通孔的一种具体优化方案，间隙最小处所对应的壳体上设有一个连通孔， 该连通孔的面积等于间隙最小处环形供水室的轴向截面积。
上述技术方案的另一种优化方案，环形供水室的进水管和环形出水室的出 水管平行设置或交错设置。
有益效果本发明采用上述技术方案，具有以下优点
(1) 将环形供水室与壳体偏心设置，壳体与环形供水室的外壳体之间的间 隙自进水管位置处沿圆周方向逐渐减小，连通孔的口径自进水管位置处沿圆周 方向逐渐增大，这样可以使间隙较小位置的水流压力增大，保证远离进水管部 位的连通孔的进水量与靠近出水管部位连通孔的进水量相同，从而使冷却水在 环形供水室中流动均匀，避免了滞留的产生，保证散热管得到均匀冷却，避免 散热管局部过热。
(2) 连通孔设置在进水管两侧的壳体上，也就是间隙最大位置所对应的壳 体部位为非开口，避免冷却水就近进入圆形壳体内，造成圆形壳体上不同位置 连通孔进水量不同，导致散热管冷却不均匀。
(3) 间隙最小处所对应的壳体上设有一个连通孔，该连通孔的面积等于间
隙最小处环形供水室的轴向截面积，可以使流经该处的水全部从该连通孔进入 圆形壳体，水流更加平稳。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明
附图1是现有技术中冷却器的结构示意图； 附图2是本发明实施例中EGR冷却器的结构示意图； 附图3是附图2中A-A向的剖视图； 附图4是附图2中B-B向的剖视图。
具体实施例方式
l-壳体，2-密封隔板，3-散热管，4-进水管，5-出水管，6-环形供水室，7、 9-连通孔，8-环形出水室
附图2是EGR冷却器的结构示意图。EGR冷却器，包括一个圆形壳体1，其 两端分别连接有与发动机排气管连通的法兰，在壳体1的两端分别固定有一个 密封隔板2，两个密封隔板2之间贯通有散热管3，在一端密封隔板2处的圆形 壳体1上安装有环形供水室6，环形供水室6上设有一个进水管4，另一端密封 隔板2处的壳体1上安装有环形出水室8，环形出水室8设有一个出水管5，环 形供水室6的进水管4和环形出水室8的!iS水管5交错180°设置，进水管4和 出水管5连通圆形壳体1与散热管3之间的空隙以及环形供水室6和环形出水 室8。
附图3是附图2中A-A向的剖视图。环形供水室6与壳体1偏心设置，壳 体1与环形供水室6的外壳体之间的间隙自进水管4位置处沿圆周方向逐渐减 小，环形供水室6所包覆的圆形壳体1的圆周上设有9个连通孔7，连通孔7的 口径自进水管4位置处沿圆周方向逐渐增大，连通孔7设置在进水管4两侧的 壳体1上，分别位于进水管4两侧的两个连通孔之间的距离大于进水管4的直 径，间隙最小处所对应的壳体1上设有一个连通孔7，该连通孔7的面积等于间 隙最小处环形供水室6的轴向截面积。
附图4是附图2中B-B向的剖视图。环形供水室6和环形出水室8具有相同的结构，环形出水室8与壳体1偏心设置，壳体1与环形出水室8的外壳体 之间的间隙自出水管5位置处沿圆周方向逐渐减小，环形出水室8所包覆的圆 形壳体1的圆周上设有9个连通孔9,连通孔9的口径自出水管5位置处沿圆周 方向逐渐增大，连通孔9设置在出水管5两侧的壳体1上，分别位于出水管5 两侧的两个连通孔之间的距离大于出水管5的直径，间隙最小处所对应的壳体1 上设有一个出水管5，该出水管5的面积等于间隙最小处环形出水室8的轴向截 面积，
以上实施例中，环形供水室的进水管和环形出水室的出水管也可以平行设 置或交错其它角度设置，连通孔的数量也可以根据不同情况进行增减，非开口
部沿圆周方向的长度还可以等于进水管的直径。
权利要求
1、EGR冷却器，包括一个圆形的壳体(1)，壳体(1)的外壁上安装有一个环形供水室(6)和一个环形出水室(8)，环形供水室(6)上设有一个进水管(4)，环形出水室(8)上设有一个出水管(5)，环形供水室(6)和环形出水室(8)所包覆的壳体(1)的圆周上设有若干个连通孔，其特征在于环形供水室(6)与壳体(1)偏心设置。
2、 如权利要求1所述的EGR冷却器，其特征在于壳体(1)与环形供水 室(6)的外壳体之间的间隙自进水管(4)位置处沿圆周方向逐渐减小。
3、 如权利要求1或2所述的EGR冷却器，其特征在于连通孔的口径自进 水管(4)位置处沿圆周方向逐渐增大。
4、 如权利要求1或2所述的EGR冷却器，其特征在于连通孔设置在进水 管(4)两侧的壳体(1)上，分别位于进水管(4)两侧的两个连通孔之间的距 离大于或等于进水管(4)的直径。
5、 如权利要求3所述的EGR冷却器，其特征在于连通孔设置在进水管(4) 两侧的壳体(1)上，分别位于进水管(4)两侧的两个连通孔之间的距离大于 或等于进水管(4)的直径。
6、 如权利要求1或2所述的EGR冷却器，其特征在于间隙最小处所对应 的壳体(1)上设有一个连通孔(7)，该连通孔(7)的面积等于间隙最小处环 形供水室(6)的轴向截面积。
7、 如权利要求3所述的EGR冷却器，其特征在于间隙最小处所对应的壳 体(1)上设有一个连通孔(7)，该连通孔(7)的面积等于间隙最小处环形供 水室(6)的轴向截面积。
8、 如权利要求4所述的EGR冷却器，其特征在于间隙最小处所对应的壳 体(1)上设有一个连通孔(7)，该连通孔(7)的面积等于间隙最小处环形供 水室(6)的轴向截面积。
9、 如权利要求5所述的EGR冷却器，其特征在于间隙最小处所对应的壳 体(1)上设有一个连通孔(7)，该连通孔(7)的面积等于间隙最小处环形供 水室(6)的轴向截面积。
10、如权利要求1所述的EGR冷却器，其特征在于环形供水室(6)的进水管(4)和环形出水室(8)的出水管(5)平行设置或交错设置。
全文摘要
本发明涉及一种EGR冷却器，包括一个圆形的壳体，壳体的外壁上安装有一个环形供水室和一个环形出水室，环形供水室上设有一个进水管，环形出水室上设有一个出水管，环形供水室和环形出水室所包覆的壳体的圆周上设有若干个连通孔，环形供水室与壳体偏心设置，可以使间隙较小位置的水流压力增大，保证远离进水管部位的连通孔的进水量与靠近出水管部位连通孔的进水量相同，从而使冷却水在环形供水室中流动均匀，避免了滞留的产生，保证散热管得到均匀冷却，避免散热管局部过热，避免冷却水就近进入圆形壳体内，造成圆形壳体上不同位置连通孔进水量不同，导致散热管冷却不均匀，可以使流经该处的水全部从该连通孔进入圆形壳体，水流更加平稳。
文档编号F02M25/07GK101344052SQ200810138969
公开日2009年1月14日 申请日期2008年8月18日 优先权日2008年8月18日
发明者刘锦华, 吴国荣, 李泉康, 李绍志, 王洪江 申请人:潍坊恒安散热器集团有限公司