拉绳启动器的制作方法

文档序号:5173147阅读:3531来源:国知局
专利名称:拉绳启动器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及燃油发动机技术领域,具体为一种适合于柴油机或汽油机使用的
拉绳启动器。
(二)
背景技术
目前汽油机或柴油机所用的拉绳启动器包括绳轮和棘轮,曲轴一端的飞轮上有与棘轮配合挡块。启动时,拉动绳轮,与绳轮同轴的棘轮咬合飞轮上的挡块,绳轮直接带动飞轮和曲轴转动,使燃油发动机启动。飞轮总成惰性大,启动较困难,需要大力拉动绳轮,一般的妇女或力量不足的人难以使用此类启动器成功启动发动机。另外因飞轮的反冲阻力大,棘轮和飞轮上的挡块咬合时很容易磨损或相互碰撞,使棘轮和挡块的边角被击碎受损,甚至磨平,造成启动器报废。

实用新型内容本实用新型的目的是设计一种拉绳启动器,绳轮和棘轮之间有缓冲弹簧,可轻松平稳地完成启动。 本实用新型设计的拉绳启动器包括绳轮和棘轮,绳轮为槽轮,启动拉绳一端固定于绳轮,缠绕在绳轮的槽内,绳轮外侧安装有壳体,拉绳另一端穿过壳体连接拉绳手柄。绳轮的一端面为凹槽,缓冲弹簧为螺旋盘簧置于绳轮的凹槽内,缓冲弹簧的高度稍小于绳轮的凹槽的深度,缓冲弹簧的外端与绳轮凹槽的内侧壁某处相连接,棘轮一端为棘齿,另一端为弹簧固定柱,中间为环形压片,环形压片的外径等于或稍大于绳轮凹槽的内径,弹簧固定柱的长度等于绳轮凹槽的深度。弹簧固定柱插在缓冲弹簧中心,缓冲弹簧的内端与弹簧固定柱相连接。棘轮可转动地连接于壳体中心。飞轮朝向棘轮的面上在同一直径上以飞轮中心为对称固定有至少2个拨爪轴,拨爪轴与飞轮中心的距离大于棘轮上棘齿的外半径;拨爪可转动地安装于拨爪轴顶端,拨爪与飞轮的面平行。拨爪弹簧一端连接拨爪另一端固定于拨爪轴。静止时拨爪内顶端偏向飞轮中心,拨爪内顶端与飞轮中心的距离小于棘轮上棘齿的外半径、大于棘轮上棘齿的内半径。发动机工作飞轮高速转动时拨爪转动其前端偏离飞轮中心,拨爪处于拨爪轴转动的切线方向。 启动时,拉动拉绳,随着绳轮转动,缓冲弹簧被逐渐盘紧,此时棘轮上棘齿与飞轮
上的拨爪咬合,当缓冲弹簧盘紧至其弹簧力大于发动机压縮力时,缓冲弹簧弹开带动飞轮
总成转动,实现燃油发动机启动,当飞轮高速转动,拨爪所受到的离心力大于拨爪弹簧的弹
力、拨爪转动、前端背离飞轮中心,拨爪处于拨爪轴转动的切线方向,棘齿与拨爪脱离。 为了让拉绳自动复位,在绳轮与壳体之间安装有复位弹簧,复位弹簧一端固定于
壳体,另一端固定于绳轮。拉动拉绳时复位弹簧同时被压縮,当棘齿与拨爪脱离,棘轮不再
受力,复位弹簧带动绳轮反向转动拉绳重新缠到绳轮上。 本实用新型拉绳启动器的优点为1、启动轻松、平稳,无需用大力拉动绳轮,妇女、老人均可使用,省力又安全;2、启动时可平缓地对缓冲弹簧加力,最后由缓冲弹簧将力矩传递到飞轮总成上,棘齿与拨爪不会碰撞,磨损也大大减少,使本启动器不易损坏;3、结构简单,重量轻,适合于各类小型柴油机或汽油机配用。

图1为本拉绳启动器实施例总装结构爆炸图; 图2为本拉绳启动器实施例总装结构另一视角的爆炸图; 图3为本拉绳启动器实施例总装图。 图中标号为 1、活塞,2、曲轴,3、飞轮,3-l、拨爪,3-2、拨爪轴,3-3、拨爪弹簧,4、棘轮,4-l、棘齿,4-2、环形压片,4-3、弹簧固定柱,5、棘轮平垫,6、缓冲弹簧,7、绳轮平垫,8、绳轮,9、复位弹簧,10、壳体,11、拉绳,12、拉绳手柄。
具体实施方式本拉绳启动器实施例如图1、图2所示,由左至右各部件分别为棘轮4、棘轮平垫5、缓冲弹簧6、绳轮平垫7、绳轮8、复位弹簧9、壳体10、拉绳11、拉绳手柄12。[0014] 在绳轮8与壳体10之间安装复位弹簧9,复位弹簧9 一端固定于壳体10,另一端固定于绳轮8,绳轮8为槽轮,启动所用拉绳11 一端固定于绳轮8,缠绕在绳轮8的槽内,拉绳11另一端穿过壳体10连接拉绳手柄12。绳轮8的左端面为凹槽。绳轮8可用压塑整体成形,凹槽内面置绳轮平垫7,绳轮平垫7是有一光滑面的金属垫,缓冲弹簧6置于其光滑面上,可减少缓冲弹簧6与绳轮8的磨擦、保护绳轮8。缓冲弹簧6为螺旋盘簧置于绳轮8的凹槽内,缓冲弹簧6的高度稍小于绳轮8的凹槽的深度,其高度为6 18mm,本例中为12mm ;弹簧片厚度为0. 5 1. 5mm,本例中为lmm。缓冲弹簧6的外端和内端折为方向相反的勾。绳轮8凹槽的内侧壁有一卡槽,缓冲弹簧6外端勾卡在绳轮8的卡槽内二者相连接。棘轮4左端为棘齿4-l,右端为弹簧固定柱4-3,中间为环形压片4-2,环形压片4-2的外径等于绳轮8凹槽的内径,弹簧固定柱4-3的长度等于绳轮8凹槽的深度。本例棘齿4-1外径为26 46mm本例中为38mm ;弹簧固定柱4_3柱面上也有一卡槽。弹簧固定柱4_3插在缓冲弹簧6中心,缓冲弹簧6的内端勾卡在棘轮4的卡槽内二者相连接。棘轮4可用压塑整体成形,弹簧固定柱4-3套有棘轮平垫5,棘轮平垫5内孔和弹簧固定柱4-3基部上分别有相互配合的键和键槽,使棘轮平垫5固定于棘轮4,棘轮平垫5为有一光滑面的金属垫,环形压片4-2将棘轮平垫5的光滑面压在缓冲弹簧6上,可减少缓冲弹簧6与棘轮4的磨擦保护棘轮4。棘轮4可转动地连接于壳体10中心。本启动器总装后如图3所示。飞轮3连接曲轴2和活塞1。飞轮3朝向棘轮4的面上在同一直径上以飞轮3中心为对称固定有2个拨爪轴3-2,拨爪轴3-2与飞轮3中心的距离大于棘轮4上棘齿4_1的外半径,本例中为30mm ;拨爪3-1可转动地安装于拨爪轴3_2顶端,拨爪3_1与飞轮3的面平行。拨爪弹簧3-3套在拨爪轴3-2上,拨爪弹簧3-3 —端连接拨爪3-1另一端固定于拨爪轴3_2。静止时拨爪3-1内顶端偏向飞轮3中心,拨爪3-1内顶端与飞轮3中心的距离为10 18mm ;本例中为15mm ;拨爪3-1内顶端与飞轮3中心的距离小于棘齿4-1的外半径、大于棘齿4-1的内半径,发动机工作飞轮3高速转动 拨爪3-1转动其前端偏离飞轮3中心,拨爪3-1处于拨爪轴3-2转动的切线方向。[0015] 上述实施例,仅为对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例,本实用新型并非限定于此。凡在本实用新型的公开的范围之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种拉绳启动器,包括绳轮(8)和棘轮(4),绳轮(8)为槽轮,拉绳(11)一端固定于绳轮(8),缠绕在绳轮(8)的槽内,绳轮(8)外侧安装有壳体(10),拉绳(11)另一端穿过壳体(10)连接拉绳手柄(12);其特征在于绳轮(8)的一端面为凹槽,缓冲弹簧(6)为螺旋盘簧置于绳轮(8)的凹槽内,缓冲弹簧(6)的高度稍小于绳轮(8)的凹槽的深度,缓冲弹簧(6)的外端与绳轮(8)凹槽的内侧壁某处相连接,棘轮(4)一端为棘齿(4-1),另一端为弹簧固定柱(4-3),中间为环形压片(4-2),环形压片(4-2)的直径等于或稍大于绳轮(8)凹槽的内径,弹簧固定柱(4-3)的长度等于绳轮(8)凹槽的深度,弹簧固定柱(4-3)插在缓冲弹簧(6)中心,缓冲弹簧(6)的内端与弹簧固定柱(4-3)相连接,棘轮(4)可转动地连接于壳体(10)中心。;飞轮(3)朝向棘轮(4)的面上在同一直径上以飞轮(3)中心为对称固定有至少2个拨爪轴(3-2),拨爪轴(3-2)与飞轮(3)中心的距离大于棘轮(4)上棘齿(4-1)的外半径;拨爪(3-1)可转动地安装于拨爪轴(3-2)顶端,拨爪(3-1)与飞轮(3)的面平行,拨爪弹簧(3-3)一端连接拨爪(3-1)另一端固定于拨爪轴(3-2);静止时拨爪(3-1)内顶端偏向飞轮(3)中心,拨爪(3-1)内顶端与飞轮(3)中心的距离小于棘轮(4)上棘齿(4-1)的外半径、大于棘轮(4)上棘齿(4-1)的内半径,发动机工作时拨爪(3-1)处于拨爪轴(3-2)转动的切线方向。
2. 根据权利要求1所述的拉绳启动器,其特征在于所述绳轮(8)与壳体(10)之间安装有复位弹簧(9),复位弹簧(9) 一端固定于壳体(IO),另一端固定于绳轮(8)。
3. 根据权利要求1或2所述的拉绳启动器,其特征在于所述缓冲弹簧(6)的外端和内端折为方向相反的勾,绳轮(8)凹槽的内侧壁有一卡槽,缓冲弹簧(6)外端勾卡在绳轮(8)的卡槽内二者相连接;棘轮(4)的弹簧固定柱(4-3)柱面上也有一卡槽,缓冲弹簧(6)的内端勾卡棘轮(4)的卡槽内二者相连接。
4. 根据权利要求1或2所述的拉绳启动器,其特征在于所述绳轮(8)的端面凹槽内置绳轮平垫(7)。
5. 根据权利要求1或2所述的拉绳启动器,其特征在于所述棘轮(4)的弹簧固定柱(4-3)套有位于环形压片(4-2)与缓冲弹簧(6)之间的棘轮平垫(5)。
6. 根据权利要求5所述的拉绳启动器,其特征在于所述棘轮平垫(5)内孔和弹簧固定柱(4-3)基部上分别有相互配合的键和键槽。
7. 根据权利要求1所述的拉绳启动器,其特征在于所述棘轮(4)的棘齿(4-1)外径为26 46mm,所述拨爪(3-1)内顶端与飞轮(3)中心的距离为10 18mm。
8. 根据权利要求1所述的拉绳启动器,其特征在于所述缓冲弹簧(6)的高度为6 18mm。
专利摘要本实用新型为拉绳启动器,缓冲弹簧置于绳轮的凹槽内,棘轮有棘齿、弹簧固定柱和环形压片,弹簧固定柱插在缓冲弹簧中心,缓冲弹簧连接绳轮和棘轮。飞轮朝向棘轮的面上对称固定有至少2个拨爪轴,拨爪轴与飞轮中心的距离大于棘齿外半径;拨爪装于拨爪轴顶端,拨爪弹簧连接二者。静止时拨爪内顶端与飞轮中心的距离小于棘齿外半径。拉绳拉动绳轮转动时棘齿与飞轮上的拨爪咬合,缓冲弹簧盘紧至弹簧力大于发动机压缩力时,带动飞轮总成转动,发动机启动,飞轮高速转动,离心力使拨爪处于拨爪轴转动的切线方向,棘齿与拨爪脱离。本拉绳启动器启动轻松、平稳,省力安全;棘齿与拨爪不会碰撞,磨损减少,不易损坏;适用于各类小型柴油机或汽油机。
文档编号F02N5/02GK201486722SQ20092014099
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者张金平, 王军平 申请人:桂林高新区科丰机械有限责任公司
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