专利名称：新型导击式水轮机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于水轮机，尤其是一种新型导击式水轮机。
技术背景目前市售的水轮机，普遍使用渐开线形和双圆弧形的叶片，其水力性能差，扭力矩 小，效率低。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种水力性能好、扭矩大、效率高的新型导击式水轮 机。本实用新型的技术方案如下1、一种新型导击式水轮机，包括机座、转轮、叶片、喷嘴，其特征在于，所述的转轮 两端侧板上均布焊接叶片，所述的叶片设有导水面与击水面，转轮穿过转轴放置在机座的 轴承座上，所述的喷嘴内设有阀门，喷嘴对应转轮的叶片固定在进水口上，所述的机座底面 设有出水口，顶面安装挡水盖板。2、如技术方案1所述的新型导击式水轮机，其中，所述的叶片的导水面与击水面 的夹角为147. 05° 士5°。3、如技术方案1所述的新型导击式水轮机，其中，所述的转轮的直径为1000mm，其 叶片的导水面长度为200mm，击水面长度为128mm。4、如技术方案1所述的新型导击式水轮机，其中，所述的转轴一端安装皮带轮通 过皮带连接发电机。5、如技术方案1所述的新型导击式水轮机，其中，所述的转轮的直径大小可以根 据需要设计，相应的叶片按转轮大小比例也随之设计。本实用新型与现有技术相比，具有水力性能好，扭矩大，效率高，适应性强，易于推 广应用。
[0011]图1为本实用新型的整体结构主视图。[0012]图2为本实用新型的整体结构仰视图。[0013]图3为本实用新型的整体结构右视图。[0014]图4为本实用新型的图3中A-A剖视图。[0015]图5为本实用新型的转轮结构主视图。[0016]图6为本实用新型的转轮结构右视图。[0017]图7为本实用新型的喷嘴结构主视图。[0018]图8为本实用新型的喷嘴结构仰视图。[0019]图9为本实用新型的叶片结构主视图。[0020]图10为本实用新型的叶片结构右视图。在图1 10中，机座(1)、挡水盖板(2)、皮带轮(3)、喷嘴(4)、轴承座(5)、转轴 (6)、出水口(7)、转轮(8)、叶片(9)、阀门(10)、进水口(11)、侧板(12)、喷水口(13)、击水 面(14)、导水面(15)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的，参照图1至图10所示，一种新型导击式水轮 机，包括机座、转轮、叶片、喷嘴，其中，所述的转轮8端侧板12上均布焊接叶片9，所述的叶 片9设有导水面15与击水面14，转轮3穿过转轴6放置在机座1的轴承座5上，所述的 喷嘴4内设有阀门10，喷嘴4对应转轮8的叶片9固定在进水口 11上，所述的机座1底 面设有出水口 7，顶面安装挡水盖板2;所述的叶片9的导水面15与击水面14的夹角为 147.05° 士5° ；所述的转轮8的直径为1000mm，其叶片9的导水面15长度为200mm，击水 面14长度为128mm ；所述的转轴6 —端安装皮带轮3通过皮带连接发电机；所述的转轮8 的直径大小可以根据需要设计，相应的叶片9按 轮8大小比例也随之设 。
权利要求一种新型导击式水轮机，包括机座、转轮、叶片、喷嘴，其特征在于，所述的转轮(8)两端侧板(12)上均布焊接叶片(9)，所述的叶片(9)设有导水面(15)与击水面(14)，转轮(8)穿过转轴(6)放置在机座(1)的轴承座(5)上，所述的喷嘴(4)内设有阀门(10)，喷嘴(4)对应转轮(8)的叶片(9)固定在进水口(11)上，所述的机座(1)底面设有出水口(7)，顶面安装挡水盖板(2)。
2.如权利要求1所述的新型导击式水轮机，其特征在于，所述的叶片(9)的导水面 (15)与击水面(14)的夹角为147.05° 士5°。
3.如权利要求1所述的新型导击式水轮机，其特征在于，所述的转轮(8)的直径为 1000mm，其叶片(9)的导水面(15)长度为200mm，击水面(14)长度为128mm。
4.如权利要求1所述的新型导击式水轮机，其特征在于，所述的转轴(6)—端安装皮带 轮(3)通过皮带连接发电机。
专利摘要本实用新型涉及一种新型导击式水轮机，包括由机座、转轮、叶片、喷嘴，其特征在于，所述的转轮两端侧板上均布焊接叶片，所述的叶片设有导水面与击水面，转轮穿过转轴放置在机座的轴承座上，所述的喷嘴内设有阀门，喷嘴对应转轮的叶片固定在进水口上，所述的机座底面设有出水口，顶面安装挡水盖板。本实用新型与现有技术相比，具有水力性能好，扭矩大，效率高，适应性强，易于推广应用。
文档编号F03B1/04GK201635910SQ200920164718
公开日2010年11月17日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者陈卫, 韦兆军 申请人:韦兆军