专利名称：用于校正长形延伸的构件的方法
技术领域：
本发明涉及用于校正一个长形延伸的构件的方法，该构件用至少两个构件区段装 配在两个相互隔开的、同轴线的安装部位中。
背景技术：
用于多汽缸的内燃机的燃料喷射装置具有燃料喷射阀-它们中的每个配置给内 燃机的一个燃烧汽缸-及一个与燃料喷射阀连接的燃料分配器，通过该燃料分配器使处于 高压下的燃料导入燃料喷射阀。燃料喷射阀通常被装配在汽缸头的孔中及用一个由阀座架 构成的阀颈伸入到内燃机的汽缸的燃烧室中。与此背离地燃料喷射阀的管状燃料接管由汽 缸头孔伸出及被装配到燃料喷射阀的管套中。管套的轴线与汽缸头孔的轴线同轴线地定 向。因此对于燃料喷射阀的安装强制地要求燃料喷射阀的被接收在汽缸头孔中的区段及 燃料喷射阀的待安装在管套中的区段应精确同轴线地定向，因此当燃料分配器用其管套自 动装配到固定在汽缸头孔中的接管上时可被安装上。通常由于燃料喷射阀的长度与直径的极大的比例，其管状的阀座架及管状的接管 由两个分开的套管制成，它们彼此材料锁合地连接。在此情况下材料锁合优选通过焊接来 实现，其方式是在两个套管接缝位置上产生一个环绕的焊缝。但在焊接时这两个套管发生 翘曲变形，以致一侧夹紧在汽缸头孔中另一侧夹紧在燃料分配器的管套中的两个阀区段的 同轴性即所谓的同心性不再能以所需的精确度给出。在一个公知的用于将两个圆柱形部件、例如燃料喷射阀的一个阀件及一个磁性衔 铁焊接起来的方法(DE 102 07 146 Al)中为了避免由焊接引起的圆柱形部件的变形这两 个形状锁合地相互插接的空心圆柱形部件在焊接时绕其中心轴线旋转及用两个彼此在圆 周上错开90°能量源来施行焊接。在此情况下圆柱形部件区段地由第一能量源第一次熔化 及焊接及由第二能量源第二次熔化及焊接。
发明内容
根据本发明的用于校正一个长形延伸的构件的方法具有其优点，即在构件上为装 配构件所设置的装配区段之间存在的构件中的不同轴性_该不同轴性例如是在两个构件 段接合及焊接起来时形成的_可用制造技术中简单的方法消除。在此情况下可实现涉及构 件长度的同心精确度、即构件的两个装配区域的轴线之间的同轴性。例如在燃料喷射阀的 情况下，其中由阀座架与接管组成的管状构件具有一个设置在阀座架上的装配区段及一个 设在接管自由端部附近的装配区段，当构件上装配区段的距离约为IOOmm时，借助根据本 发明的方法可显示出50至150 μ m的同心性的精确度。通过其它权利要求中所述的措施可得到权利要求1中给出的方法的有利的进一 步构型及改进。
在以下的说明中将借助附图中所示的实施例来详细地描述本发明。附图表示图1 用于内燃机的具有由一个空心圆柱体接管及一个空心圆柱体阀座架组成的 长形延伸的构件的燃料喷射阀的纵截面，图2 图1中构件在接管与阀座架的接合部位中的纵截面，图3 在由接管与阀座架材料锁合连接后的一个与图2相同的视图，图4 在构件校正后的一个与图3相同的视图，图5 接管与阀座架的一个变型接合的与图2相同的视图，图6 根据另一实施例的由接管与阀座架组合的构件的一个侧视图，该构件具有 一个区段地包围阀座架的燃料喷射阀的电磁铁。
具体实施例方式图1中以纵截面表示的由电磁铁操作的燃料喷射阀具有一个空心圆柱体的接管 11及一个在一端连接在该接管上的空心圆柱体的阀座架12，它们材料锁合地组合成一个 长形延伸的管状构件13。在所述的实施例中材料锁合通过一个在接管11与阀座架12的接 合部位上环绕的焊缝31来形成。管状构件13在接合部位的区域中被一个电磁铁14包围， 该电磁铁具有一个电磁线圈15、一个衔铁16及一个磁罐18。衔铁16可在阀座架12中轴 向移动地被导向及与一个阀针17固定地连接。在衔铁16与接管11的轴向上相对该衔铁 对着的端部之间设有电磁铁14的一个工作气隙。通过衔铁16使电磁回路闭合的磁罐18 被固定在接管及阀座架12的外面。接管11，电磁铁14及阀座架12的一部分被一个塑料壳 体10包围，在该塑料壳体中组合了一个用于电磁线圈15的电连接插头20。该燃料喷射阀 被插入到内燃机的一个被作成阶台孔的汽缸头孔中，其中塑料壳体10在电磁铁14区域中 紧贴在一个直径较大的孔区段的孔壁上，一个在阀座架12区域中设置在塑料壳体10上的 密封圈22使燃料喷射阀相对一个直径较小的孔区段的孔壁密封。部分地伸入到内燃机的 一个汽缸的燃烧室中的阀座架12在其自由端中带有一个阀体23，在该阀体中开有一个阀 孔24及一个包围阀孔24的阀座25。阀体23与一个喷孔盘28 —起被焊接在阀座架12上。 在阀针17的背着衔铁16的端部上焊接了一个与阀座25相互配合的球形关闭体26，该关闭 体通过阀针17由一个支撑在接管11中的阀关闭弹簧27压在阀座25上。喷孔盘28使当 关闭体26由阀座25上抬起时由阀孔24喷射出的燃料量扩展成扇形燃料射束。燃料喷射阀用其接管侧的自由端部插入到一个这里未示出的燃料分配器的管套 中及借助一个支撑在塑料壳体19的端部上的密封圈21相对管套的管壁密封。为了喷射阀 一方面在汽缸头孔中无误的配合及另一方面在燃料分配器的管套中无误的配合则需要燃 料喷射阀在汽缸头孔中的及在管套中的夹紧区域同轴地定向。为了保证该同轴性，必需使 接管11及阀座架12的轴线111，112相互校正，但至少由接管11及阀座架12组成的构件 13的被固定在管套及汽缸头孔中的区域应同轴地定向。因为当由接管11与阀座架12焊接 成构件13时通常出现翘曲，将不能保证该同轴性即所谓的同心性，该同轴性通过焊接后接 着的构件校正来产生。为此将如下地进行。将阀座架12夹紧在一个保持夹持装置的夹爪30中(图2)。然后使接管11与阀 座架12接合，为此将接管11的未端对放在被夹紧的阀座架12上。借助一个焊接装置，例
4如一个激光焊接器将接管11与阀座架12在它们的接合部位上沿圆周相互地焊接起来。在 此情况下形成的环绕的焊缝在图3及4中用31指示。在焊接时通常接管11扭曲及形成接 管11的轴线111相对于一个与阀座架12的轴线121同轴线的直线23(图3)的偏差或偏 转量a。在焊接部位冷却后测量偏转量a的大小及方向。在由接管11与阀座架12组成的 构件13的用于固定到燃料分配器的套管中及汽缸头孔中的构件区段之间相对偏转量a的 方向相反的表面区域中以这样的大小产生一个在径向及圆周方向上有限的材料熔化部32， 使得在该材料熔化部冷却时受到的轴向收缩将使所测量的偏转量a返回，以使得用于配合 到燃料分配器的套管中及汽缸头中的构件区段在可容许的界限内又成为同轴的。在图3及 4中所示的实施例中接管11的表面区域中的材料熔化部32产生在焊缝31的附近，以致在 材料熔化部冷却后接管11及阀座架12的轴线111及121又彼此对齐，如图4中所示。该 局部的材料熔化部32优选借助一个激光器来产生。材料熔化部的位置，融化深度及从圆周 方向看材料熔化部32的长度可由一个特性曲线组推断出来，在该特性曲线组中上述值对 应于偏转量a的方向及大小被存储。该特性曲线组由经验求得。如果如上所述地实施的第 一个材料熔化部32未导致所需结果，则在离第一个材料熔化部32的一小距离处(从圆周 方向上看)至少施加另一材料熔化部。在图5中以纵截面图表示的一个构件13的实施例中，该构件也由接管11与阀座 架12组成，它们的接合在材料锁合的连接前被修改。接管11与阀座架12不再相互端部对 接，而是接管11用一个在直径上缩小的端部区段112形状锁合地插入到阀座架12中。材 料锁合连接-这里也用焊接_在接管11与阀座架12重叠的区域中实现。在焊接后形成的 构件13的翘曲将用以上所述的方式来补偿。图6中表示一个校正了的长形延伸的构件13的另一实施例。该构件也由一个管 状接管11及一个管状阀座架12组成，它们在焊缝31的区域中相互材料锁合地连接。阀座 架12区域地被电磁铁14包围，其电磁铁壳体18被焊接在阀座架12上。在以后作为燃料 喷射阀使用时构件13在由图6中A及B或A及Bl表示的位置上被固定在汽缸头孔中，由 此阀座架12的轴线121与孔轴线同轴地定向。此外构件13用由C表示的构件区段被固定 在燃料分配器的套管中及为此具有一个构成在接管11的端部上的外螺纹区段33，用于旋 入燃料分配器的设有一个内螺纹的套管中。这种燃料分配器的例子可在EP 1 359 317 Al 中找到。因为当接管11焊接在阀座架12上时构件翘曲，故需要这样来校正构件13，以使得 构件区段C与在夹持位置A与B或A与Bl之间的构件区段同轴线，即基本上与阀座架12 的轴线121同轴线地定向。这也通过用激光器在构件13的表面区域中产生材料熔化部32 来实现，该材料熔化部将施加在构件区段C与构件区段B/A或B1/A之间的区域中。在图6 中位置Cl上测量构件13的同心性。所述的校正方法不被限制在用于燃料喷射阀的接管与阀座架的接合焊接上。而是 任意管子或套管或其它长形延伸的部件可相互材料锁合地连接及接着以所述方法校正。同 样的方式也可使整体的在其长度上具有翘曲的长形延伸的构件用上述方法进行校正。
权利要求
用于校正长形延伸的构件(13)的方法，该构件能用至少两个构件区段装配在两个相互间隔开的、同轴线的安装部位中，其特征在于检验这些构件区段的同轴性及测量现有的相对该同轴性的偏差(a)，在所述构件(13)的一个位于这些构件区段之间的表面区域中以这样的大小产生至少一个在径向及圆周方向上有限的材料熔化部(32)，以致通过在所述材料熔化部(32)冷却时受到的轴向收缩使这些构件区段至少在可容许的界限内产生同轴性。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于测量相对所述同轴性的偏差(a)的大小及径 向的方向，在所述构件(13)的与测量出的所述偏差(a)在径向上相对的表面区域中产生所 述至少一个材料熔化部(32)。
3.根据权利要求1或2的方法，其特征在于在圆周方向上相互隔开并排地产生多个 材料熔化部(32)。
4.根据权利要求1至3中任一项的方法，其特征在于使用一个激光器来产生所述至 少一个材料熔化部(32)。
5.根据权利要求1至4中任一项的方法，其特征在于所述长形延伸的构件(13)由至 少两个相互接合的段组成，它们相互材料锁合地连接，在这两个构件段的连接部位的附近 产生所述至少一个材料熔化部(32)。
6.根据权利要求5的方法，其特征在于通过这些构件段的相互面向的端面的对放来 施行这些构件段的接合。
7.根据权利要求5的方法，其特征在于这些构件段的接合通过其中一个构件段形状 锁合地套至另一构件段上或插入另一构件段中来施行。
8.根据权利要求5至7中任一项的方法，其特征在于这些构件段为空心圆柱体，如管 子或套管。
9.根据权利要求5至8中任一项的方法，其特征在于通过焊接来建立这些构件段之 间的所述材料锁合的连接。
10.根据权利要求5至9中任一项的方法，其特征在于使用燃料喷射阀的一个空心圆 柱形的接管(11)及一个被具有电磁铁壳体(18)的电磁铁(14)局部地包围的空心圆柱形 的阀座架(12)作为要相互接合的及要材料锁合地连接的构件段，所述待被装配的构件区 段一方面配置给所述接管(11)的自由端部及另一方面配置给所述电磁铁壳体(18)以及所 述阀座架(12)的背向所述电磁铁壳体(18)的端部。
全文摘要
本发明涉及用于校正长形延伸的构件(13)的方法，该构件能用至少两个构件区段装配在两个相互间隔开的、同轴线的安装部位(A/B；C)中。在此，检验这些构件区段的同轴性及测量现有的相对该同轴性的偏差。在所述构件(13)的一个位于这些构件区段之间的表面区域中以这样的大小产生至少一个在径向及圆周方向上有限的材料熔化部(32)，以致通过在所述材料熔化部(32)冷却时受到的轴向收缩使这些构件区段至少在可容许的界限内产生同轴性。
文档编号F02M61/16GK101960137SQ200980106320
公开日2011年1月26日 申请日期2009年2月23日 优先权日2008年2月25日
发明者A·博尔曼, J·拜尔 申请人:罗伯特·博世有限公司