预制钢筋混凝土u型渠模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋混凝土模具，具体为预制钢筋混凝土 U型渠模具。
【背景技术】
[0002]混凝土 U型渠为异形构件，目前仅有小尺寸、短长度的预制混凝土 U型渠模具。如需要制作尺寸大，壁薄、加配钢筋的预制钢筋混凝土 U型渠，则缺乏现成模具。现有的预制混凝土 U型渠模具，存在以下缺点:1、生产出的U型渠底部为弧形，在安装时渠道的基础必须挖掘成弧形，施工量大，难度高，施工费用高；2、弧形底面在地基沉陷时易发生渠道中轴线扭曲，造成U型渠内水流渗溢出渠外，造成浪费；3、浇筑口面积小，不易实现自动布料，费时费工。因此，设计一种能够加配钢筋、安装使用方便、生产高效的预制钢筋混凝土 U型渠模具是十分有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决现有U型渠模具生产的产品不便使用，浇筑口面积小，无法加配钢筋，开合模不便的问题，提供一种能够加配钢筋，生产高效，操作方便的预制钢筋混凝土 U型渠模具。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:预制钢筋混凝土 U型渠模具，包括方钢管焊接成的矩形底座；所述底座上固定有弧形沿矩形宽度方向设置的倒置的U型内模，所述内模为承口模，所述承口模的底面与底座保持密闭连接；所述底座两侧的长边底面均布固定有多个与长边垂直且竖直向下的底座连接柱；所述两侧底座连接柱上分别铰接有外模连接柱，所述底座同侧的外模连接柱之间固定有沿底座长度方向设置的外模底板，所述外模底板上表面与底座上表面对接；所述外模底板上固定有沿底座长度方向设置的半拱形外模，所述外模为插口模且两侧外模之间留有间隔；所述底座两侧的外模的长度方向两端头对称固定有挡板，所述挡板的一侧外沿与外模端头及外模底板密闭连接，另一侧外沿与底座另一侧的外模端头的挡板对合；两侧的挡板上固定有搭扣，所述外模、内模、外模底板、挡板合围成倒置的U型渠混凝土容纳腔体。
[0005]本实用新型与现有模具相比具有以下优点:1、U型模具倒置，顶部开加料口，便于自动加料机进行自动布料，使得加料时速度更快，下料更加均匀；2、外模铰接，开合模更加方便快捷；3、外模打开时，可在内模表面铺设钢筋，加强U型渠的强度。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的主视图；
[0007]图2为图1的左视图；
[0008]图3为本实用新型开模时的纵向剖视图。
[0009]图中1-底座，2-内模，3-底座连接柱，4-外模连接柱，5-外模底板，6-外模，7-挡板，8-加强筋，9-支架，10-转轮。
【具体实施方式】
[0010]预制钢筋混凝土 U型渠模具，包括方钢管焊接成的矩形底座I ;所述底座I上固定有弧形沿矩形宽度方向设置的倒置的U型内模2，所述内模2为承口模，所述承口模的底面与底座I保持密闭连接；所述底座I两侧的长边底面均布固定有多个与长边垂直且竖直向下的底座连接柱3 ;所述两侧底座连接柱3上分别铰接有外模连接柱4，所述底座I同侧的外模连接柱4之间固定有沿底座长度方向设置的外模底板5，所述外模底板5上表面与底座I上表面对接；所述外模底板5上固定有沿底座长度方向设置的半拱形外模6，所述外模6为插口模且两侧外模6之间留有间隔；所述底座I两侧的外模6的长度方向两端头对称固定有挡板7，所述挡板7的一侧外沿与外模6端头及外模底板5密闭连接，另一侧外沿与底座I另一侧的外模端头的挡板对合；两侧的挡板7上固定有搭扣，所述外模6、内模2、外模底板5、挡板7合围成倒置的U型渠混凝土容纳腔体。
[0011]使用时，将两侧的半拱形外模6翻转开，将编织好的钢筋笼铺设在内模2表面，合上两侧的外模6，即外模底板5绕铰接端旋转至与底座I上表面无缝对接，以保持容纳腔体内的密闭性，将挡板7上的搭扣扣紧，将混凝土由两侧外模之间的间隔处灌入，混凝土沿内模2表面顺势滑落充满容纳腔体。待混凝土固化后，打开挡板7上的搭扣，将两侧外模6翻转开模，便可将固化成型的钢筋混凝土U型渠由内模2上吊装分离。
[0012]具体实施时，所述内模2下表面、外模6的外表面固定有加强筋8。加强筋可提高模具强度，避免混凝土重量过大致使模具受挤压变形。所述底座I上还固定有多个垂直向下的支架9，所述支架9上支撑有转轮10。转轮方便模具来回移动搬运。
【主权项】
1.一种预制钢筋混凝土U型渠模具，其特征在于:包括方钢管焊接成的矩形底座(I);所述底座(I)上固定有弧形沿矩形宽度方向设置的倒置的U型内模(2)，所述内模(2)为承口模，所述承口模的底面与底座(I)保持密闭连接；所述底座(I)两侧的长边底面均布固定有多个与长边垂直且竖直向下的底座连接柱(3);所述两侧底座连接柱(3)上分别铰接有外模连接柱(4)，所述底座(I)同侧的外模连接柱(4)之间固定有沿底座长度方向设置的外模底板(5)，所述外模底板(5)上表面与底座(I)上表面对接；所述外模底板(5)上固定有沿底座长度方向设置的半拱形外模(6)，所述外模(6)为插口模且两侧外模(6)之间留有间隔；所述底座(I)两侧的外模(6)的长度方向两端头对称固定有挡板(7)，所述挡板(7)的一侧外沿与外模(6 )端头及外模底板(5 )密闭连接，另一侧外沿与底座(I)另一侧的外模端头的挡板对合；两侧的挡板(7)上固定有搭扣，所述外模(6)、内模(2)、外模底板(5)、挡板(7)合围成倒置的U型渠混凝土容纳腔体。
2.根据权利要求1所述的预制钢筋混凝土U型渠模具，其特征在于:所述内模(2)下表面、外模(6)的外表面固定有加强筋(8)。
3.根据权利要求1或2所述的预制钢筋混凝土U型渠模具，其特征在于:所述底座(I)上还固定有多个垂直向下的支架(9)，所述支架(9)上支撑有转轮(10)。
【专利摘要】本实用新型涉及钢筋混凝土模具，具体为预制钢筋混凝土U型渠模具，解决现有U型渠模具生产的产品不便使用，下料不均匀，费时费工的问题。方案为：包括矩形底座；底座上固定有U型内模；底座两侧固定有多个底座连接柱；底座连接柱上铰接有外模连接柱，同侧外模连接柱之间固定有外模底板；外模底板上固定有外模；外模的两端头固定有挡板，挡板上固定有搭扣，外模、内模、挡板合围成倒置的U型渠混凝土容纳腔体，容纳腔体的底部设有梯形凹槽，容纳腔体的顶部开有加料口。本实用新型具有以下优点：1、可用自动加料机进行自动布料，下料均匀；2、开合模方便快捷；3、可在内模表面铺设钢筋，加强U型渠的强度。
【IPC分类】B28B7-16
【公开号】CN204566339
【申请号】CN201520222505
【发明人】李海军, 李记明, 宋文浚, 成接安, 赵崇祎, 赵晋, 柴向斌, 阎保中, 韩素丽, 李建中, 武原生, 武晓菲, 韩丽丽
【申请人】山西省水利水电科学研究院, 山西省西山提黄灌溉工程建设管理中心, 山西省农田节水技术开发服务推广站
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月14日