一种混凝土预制件干接缝印模模具的制作方法
【专利摘要】一种混凝土预制件干接缝印模模具，其特征在于所述印模模具包括钢板材构成的断面为箱式结构的主体，该主体的一端面设置有与干接缝顶面相匹配的印模结构，另一端面开设有操作开口；所述主体上还分布设置有模具水平度调节装置。该混凝土预制件干接缝印模模具结构设计合理，能够实现模具印刷工艺，精确定位干接缝端面的竖向预应力和剪力键对接凸台和凹槽，满足了上下分节式混凝土预制件的预应力高精度对接、干接缝竖向精准匹配的施工要求，具备普适性和标准化施工作业要求。
【专利说明】一种混凝土预制件干接缝印模模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于混凝土构件施工的对接接缝成型设备，具体的涉及一种混凝土预制件干接缝印模模具。
【背景技术】
[0002]对于大型混凝土预制件，多采用高度方向上分节分段预制，然后现场对接安装施工。混凝土干接缝竖向匹配对接是新出现的对接技术。混凝土干接缝施工需要混凝土预制件的对接端面件具有较高的匹配精度，这就要求混凝土预制件的对接端面的施工工艺条件较高，不仅要实现二者的精准匹配对接，还要求混凝土预制件之间的预应力钢筋预留孔、剪力键对接槽和凸台的尺寸和位置的准确匹配。另外混凝土预制件的竖向匹配对接工艺应适用于各种节段箱梁的拼装施工，工艺比较成熟，具备工业化施工和标准化要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种结构设计合理，能够实现模具印刷工艺的混凝土预制件干接缝印模模具，精确定位干接缝端面的竖向预应力和剪力键对接凸台和凹槽，满足了上下分节式混凝土预制件的预应力高精度对接、干接缝竖向精准匹配的施工要求，具备普适性和标准化施工作业要求。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种混凝土预制件干接缝印模模具，其特征在于所述印模模具包括钢板材构成的断面为箱式结构的主体，该主体的一端面设置有与干接缝顶面相匹配的印模结构，另一端面开设有操作开口 ；所述主体上还分布设置有模具水平度调节装置。
[0006]【具体实施方式】中，所述主体是由顶板、底板和立板焊接构成，该主体上分布设置用于吊装印模模具的吊耳。
[0007]一实施方式中，所述印模结构包括分布设置在顶板上的预应力开孔和剪力键凸台，所述剪力键凸台为焊接设置在顶板上的钢构体。
[0008]一实施方式中，所述该主体的另一端面为底板端面，底板端面上分布开设有操作开口，所述操作开口与所述预应力开口对应设置。
[0009]另一实施方式中，所述模具水平度调节装置为对称设置在主体侧部的四个螺旋调节丝杠，所述螺旋调节丝杠与印模模具的上下端面垂直设置。
[0010]该混凝土预制件干接缝印模模具所采用的钢板材在实际应用中可经大型龙门铣床进行顶板的整体铣面处理，使其工作面平整度精度达到0.3_。通过在该印模模具的顶板上开设对应预应力位置的预应力开孔，当预应力钢筋穿过该开孔时，可采用橡胶圈进行开孔与预应力钢筋之间的缝隙密封。预应力钢筋的定位精度可到1_2_，满足上下节混凝土预制件的竖向对接要求。该混凝土预制件干接缝印模模具为机加工成型，将其放入混凝土预制件模板的型腔后，可以通过模具水平度调节装置进行该印模模具的顶板进行测量控制点的调平。另外由于该印模模具可以插入混凝土预制件的模板型腔内设置，印模模具的边缘和模板型腔内部之间的间隙量可以忽略不计，使得最终形成的干接缝顶面外侧边线顺直且棱角美观。在保证混凝土预制件的模板外侧垂直度的前提下采用该印模模具可以工业化的实现各种大型混凝土预制件的竖向干接缝施工，实现干接缝工艺高精度高标准的设计要求。
[0011]本实用新型的有益效果在于，该混凝土预制件干接缝印模模具结构设计合理，能够实现模具印刷工艺，精确定位干接缝端面的竖向预应力和剪力键对接凸台和凹槽，满足了上下分节式混凝土预制件的预应力高精度对接、干接缝竖向精准匹配的施工要求，具备普适性和标准化施工作业要求。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型【具体实施方式】的一结构示意图；
[0014]图2是本实用新型【具体实施方式】的一应用结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以大型混凝土桥墩的混凝土预制件干接缝印模模具为例对本实用新型进行实施应用说明。高架桥用预制桥墩结构为断面IOm / 12m / 15m长X3.5m / 4m / 5.5m宽六边形的空心墩，分节式墩身单节高度不等，最高可到21.787m，墩内设置Φ75πιπι的竖向预应力钢筋，墩顶干接缝处设置0.35m \ 0.4m宽X 0.85m \ 0.95m \ 1.25m长X 0.05m高的剪力键凸台数个
[0016]如图1和图2所示，该混凝土预制件干接缝印模模具依据该预制件的干接缝顶面的结构尺寸及形状设计加工，其具有钢板材构成的断面为箱式结构的主体，主体主要是由顶板10、底板20和立板40焊接构成，该主体上分布设置用于吊装印模模具的吊耳21。吊耳为底板的四角处设置的4个卧入式吊耳，用于吊装印模模具。该印模模具的结构尺寸依据墩身尺寸而定，顶板10和底板20采用20mm厚钢板，立向结构的立板40及筋板50采用12mm厚钢板,对应剪力键凸台12也采用钢板焊接成型，凸台尺寸依据设计图纸而定。在印模模具的顶板上设置与干接缝顶面相匹配的印模结构，包括分布设置在顶板上的预应力开孔11和剪力键凸台12，剪力键凸台焊接设置在顶板上。在印模模具的底板上分布开设有操作开口 22 ;操作开口与所述预应力开口对应设置。操作开口可以为近似方形的大口，便于施工人员操作。
[0017]该印模模具的侧部还设置4个竖向的模具水平度调节装置，该模具水平度调节装置为对称设置的螺旋调节丝杠31。用于调整整个印模的平整度，另外，螺旋调节丝杆支顶在墩身外模板的顶口，用于承受整个印模模具的重量。
[0018]具体应用中，箱型钢结构加工成型后的主体的顶板10可采用大型铣床整体铣面处理，铣面平整度精度可达0.3mm，顶板设置4个测量控制点，这4个点也进行铣面处理，精度控制同底板铣面精度，确保顶板的4个点和底板整个面的高差相等，施工时利于进行干接缝处标高及平整度的控制。
[0019]施工中，墩身钢筋笼绑扎完成后，进行墩身内外侧模板分层安装，测量逐层控制墩身模板的垂直度，垂直度测量偏差3_，最终确保整个墩身模板的垂直度满足要求。当墩身内外侧模板安装合格后，该印模模具采用四根等长钢丝绳平衡吊装，将该印模模具插入内外模板顶口型腔内，卧入内外侧模板顶口 15mm左右。印模模具安装后，预应力钢筋13从开孔处穿过底板外露出来，通过4个测量控制点进行测设顶标高及平整度，平整度控制在1_之内，然后，封住4根螺旋调节丝杆；部分需对接的预应力外波纹管14和开孔之间的间隙安装橡胶圈进行密封，从而定位预应力粗钢筋，部分需封锚的预应力采用Φ300_的PVC管定位，PVC管形成的锚穴用于之后的封锚张拉施工；再将所有预应力的波纹管在该印模模具底下进行加固，此时预应力定位精度偏差2mm之内；最后拆除该印模模具。
[0020]该印模模具拆除后，将最后两节墩身内模安装完成，并加固墩身内壁的预埋件后，进行混凝土浇筑的工序，混凝土浇筑至墩身模板顶口为止。当混凝土浇筑至顶时，开始第二次安装该印模模具，安装之前将印模模具的顶板采用脱模剂涂刷一层，棉纱擦干净、不滴漏，然后再正式安装。此次印模模具安装和第一次不同之处在于印模模具下面存在流动的混凝土浆液，因此需要靠印模模具自重或外力使其下沉至第一次安装的标高位置，然后安装橡胶圈等定位预应力的配件，将剪力键开口处外溢的灰浆处理干净即可，通过高精度的该印模模具印制出超水平的干接缝顶面和剪力键凸台。
【权利要求】
1.一种混凝土预制件干接缝印模模具，其特征在于所述印模模具包括钢板材构成的断面为箱式结构的主体，该主体的一端面设置有与干接缝顶面相匹配的印模结构，另一端面开设有操作开口 ；所述主体上还分布设置有模具水平度调节装置。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制件干接缝印模模具，其特征在于所述主体是由顶板、底板和立板焊接构成，该主体上分布设置用于吊装印模模具的吊耳。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制件干接缝印模模具，其特征在于所述印模结构包括分布设置在顶板上的预应力开孔和剪力键凸台，所述剪力键凸台为焊接设置在顶板上的钢构体。
4.根据权利要求3所述的混凝土预制件干接缝印模模具，其特征在于所述该主体的另一端面为底板端面，底板端面上分布开设有操作开口，所述操作开口与所述预应力开口对应设置。
5.根据权利要求1所述的混凝土预制件干接缝印模模具，其特征在于所述模具水平度调节装置为对称设置在主体侧部的四个螺旋调节丝杠，所述螺旋调节丝杠与印模模具的上下端面垂直设置。
【文档编号】B28B7/00GK203792476SQ201420138229
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】孙业发, 叶建州, 宋书东, 孙凯, 王海波 申请人:中交一航局第五工程有限公司