预制混凝土u型渠槽模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及农田水利、交通、市政等灌排工程领域，特别是一种开合模具方便、密封效果好、具有足够强度和刚度，可生产预制混凝土U型渠槽长度达到2米的预制混凝土U型渠槽模具，包括底模、侧模和端模，所述底模为倒U型结构，所述两个侧模分别安装在所述底模的前后两侧，所述两个侧模与所述底板通过第一轴连接，所述两个端模分别安装在所述底模的左右两侧，所述两个端模与所述底板通过第二轴连接，所述底模和所述两个侧模的长度在2米到2.5米之间。本实用新型模具的设计，使其具有足够的强度和刚度，满足生产长度2米的U型渠槽，全方位密封，开合模方便。
【专利说明】
预制混凝土 U型渠槽模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农田水利、交通、市政等灌排工程领域，特别是一种预制混凝土 U型渠槽模具。
[0002]
【背景技术】
[0003]众所周知，渠槽是农田水利、交通、市政等灌排工程的主要工具，而预制混凝土 U型渠槽模具是生产渠槽的主要工具之一。现今已有多种规格的U型渠槽模具被人们使用，但是这些产品还有一些不足之处:既是目前各种规格的U型渠槽的长度均为I米，造成渠槽铺设时接缝过多，勾缝、抹面的工作量过大；再有的U型渠槽模具包括底板和倒U型槽体，槽体安装在底板上，这种U型渠槽模具使用中发现，由于槽体内部为空腔结构，在预埋至地下后经常会出现土层压力将槽体压变形，从而导致整体U型渠槽模具无法工作，影响了其工作效率和工作寿命；还有很多种U型渠槽模具由于密封性不够好，在生产时造成原材料的不必要浪费；最后就是现有的U型渠槽模具在实用过程中取模过程太过繁琐，极大的浪费了劳动力。
[0004]
【发明内容】
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开合模具方便、密封效果好、具有足够强度和刚度，可生产预制混凝土 U型渠槽长度达到2米的预制混凝土 U型渠槽模具。
[0006]本实用新型的预制混凝土 U型渠槽模具，包括底模、侧模和端模，所述底模为倒U型结构，所述两个侧模分别安装在所述底模的前后两侧，所述两个侧模与底板通过第一轴连接，所述两个端模分别安装在所述底模的左右两侧，所述两个端模与底板通过第二轴连接，所述底模和所述两个侧模的长度在2米到2.5米之间。
[0007]进一步的，所述两个侧模背离所述底模一面设有方槽，所述两个端模背离所述底模一面设有方槽。
[0008]进一步的，右侧端模中心位置处安装有凸轮锁紧机构，凸轮锁紧机构是由凸轮、U型板、第一拉杆和第二拉杆组合而成，所述第一拉杆横向安装在所述右侧端模中心位置，所述第一拉杆中心处设有一个凸轮，所述凸轮上设有一个U型板，所述凸轮与所述U型板的右端通过销连接，所述U型板的左端通过螺栓连接一根第二拉杆，所述第二拉杆贯穿所述底模，所述第二拉杆的左端与左端端模通过螺栓连接。
[0009]进一步的，所述底模和所述底板、所述两个端模和所述底板、所述两个侧模和所述底板连接处均设有密封条。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:两个侧模和两个端模结构的设计，既保证了浇注成型的实现，又减少了自身的重量，底模和两个侧模长度在2米到2.5米之间，这样可以具有足够的强度和刚度以生产预制混凝土 U型渠槽长度达到2米；右侧端模中心位置处安装有凸轮锁紧机构，可以同步开关左右端模，操作简单；底模和底板、两个端模和底板、两个侧模和底板连接处均设有密封条，这样做到了全方位密封，有效减少了在生产时造成原材料的不必要浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型预制混凝土 U型渠槽模具结构示意图；
[0012]图2是图1所示预制混凝土 U型渠槽模具开模状态下凸轮锁紧机构的示意图；
[0013]图3是图2中I的局部放大示意图；
[0014]图4是图1所示预制混凝土 U型渠槽模具合模状态下凸轮锁紧机构的示意图；
[0015]图5是图4中I的局部放大示意图；
[0016]1、底模；2、侧模；3、端模；4、凸轮锁紧机构。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0018]参见图1-5所示，预制混凝土 U型渠槽模具，包括底模1、侧模2和端模3，底模I为倒U型结构，两个侧模2分别安装在底模I的前后两侧，两个侧模2与底板通过第一轴连接，使用时，两个侧模2可以绕第一轴转动，达到开模、合模的效果，两个端模3分别安装在底模I的左右两侧，两个端模3与底板通过第二轴连接，使用时，两个端模3可以绕第二轴转动，达到开模、合模的效果，两个侧模2和两个端模3背离底模I的一面均设有方槽，这样既保证了 U型渠槽的成型，从而减少了模具的自重，底模I和两个侧模2的长度在2米到2.5米之间，这样加大了在浇注过程中承受压力的能力，使其具有足够的强度和刚度生产预制混凝土 U型渠槽长度达到2米。
[0019]右侧端模3中心位置处安装有凸轮锁紧机构4，凸轮锁紧机构4是由凸轮、U型板、第一拉杆和第二拉杆组合而成，第一拉杆横向安装在右侧端模3中心位置,第一拉杆中心处设有一个凸轮，凸轮上设有一个U型板，凸轮与U型板的右端通过销连接，U型板的左端通过螺栓连接一根第二拉杆，第二拉杆贯穿底模1，第二拉杆的左端与左端端模3通过螺栓连接，操作时通过U型板的局部弹性变形来开模，模具合模后凸轮和U型板处于自然状态，模具锁紧，开模时，凸轮通过外力作用使U型板发生弹性变形，同时凸轮绕U型板旋转绕过死点，模具开模。在右侧端模2上方靠近槽边缘处设有一个定位螺栓，定位螺栓一端穿过底模1，而另一端穿过右侧端模3，定位螺栓的两端都有螺母固定，所述定位螺栓可以保证两个端面3开模时角度的定位，同时又可以在合模时拧紧螺母，对合模时的紧密起到了第二层保险，这样就有效的同时控制开模与合模，方便快捷。
[0020]底模I和底板、两个端模3和底板、两个侧模2和底板连接处均设有密封条,这样做到了全方位密封，防止在浇注过程中原材料的不必要浪费。
[0021]包括以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.预制混凝土U型渠槽模具，包括底模、侧模和端模，其特征在于，所述底模为倒U型结构，所述两个侧模分别安装在所述底模的前后两侧，所述两个侧模与底板通过第一轴连接，所述两个端模分别安装在所述底模的左右两侧，所述两个端模与底板通过第二轴连接，所述底模和所述两个侧模的长度在2米到2.5米之间。
2.如权利要求1所述的预制混凝土U型渠槽模具，其特征在于，所述两个侧模背离所述底模一面设有方槽，所述两个端模背离所述底模一面设有方槽。
3.如权利要求1所述的预制混凝土U型渠槽模具，其特征在于，右侧端模中心位置处安装有凸轮锁紧机构，凸轮锁紧机构是由凸轮、U型板、第一拉杆和第二拉杆组合而成，所述第一拉杆横向安装在所述右侧端模中心位置，所述第一拉杆中心处设有一个凸轮，所述凸轮上设有一个U型板，所述凸轮与所述U型板的右端通过销连接，所述U型板的左端通过螺栓连接一根第二拉杆，所述第二拉杆贯穿所述底模，所述拉杆b的左端与左端端模通过螺栓连接。
4.如权利要求1所述的预制混凝土U型渠槽模具，其特征在于，所述底模和所述底板、所述两个端模和所述底板、所述两个侧模和所述底板连接处均设有密封条。
【文档编号】B28B7/22GK204036620SQ201420448795
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】符记娜 申请人:廊坊海斯建材机械有限公司