混凝土模板及混凝土预制件成型养护设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土模板，用于成型混凝土预制件，其包括前端以及与前端相对的后端，前端和/或后端形成有前端导向结构和/或后端导向结构，用于与养护设备内的轨道相配合，使得混凝土模板与养护设备偏离一定的角度时，能够较好地进和/或出。本实用新型还涉及一种混凝土预制件成型养护设备。
【专利说明】混凝土模板及混凝土预制件成型养护设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土预制件制造设备，特别涉及一种混凝土预制件的成型养护设备。
【背景技术】
[0002]采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。预制混凝土构件的一般制造工艺为:在混凝土模板内布筋后，用吊车将混凝土模板吊至指定工位，利用浇灌机往混凝土模板内灌筑混凝土，再用吊车将混凝土模板连同成型好的构件送到养护窑去养护。相关技术中的混凝土模板在进出养护窑的过程中常会因为混凝土模板的偏移而卡设在养护窑中，给整个工序带来不小的麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于，针对相关技术中的不足，提供一种改进的混凝土模板及混凝土预制件成型养护设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种混凝土模板，用于成型混凝土预制件，其包括前端以及与所述前端相对的后端，所述前端和/或所述后端形成有前端导向结构和/或后端导向结构，用于与养护设备内的轨道相配合，使得所述混凝土模板与所述养护设备偏离一定的角度时，能够较好地进和/或出。
[0005]优选地，所述至少一个混凝土模板包括分别布置于所述两相对侧的两个边框，所述两个边框分别与所述两个轨道相配合。
[0006]优选地，每一个边框的前端和/或后端形成有前端导向部和/或后端导向部，所述前端导向部在所述至少一个混凝土模板的后端至前端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线，所述后端导向部在所述至少一个混凝土模板的前端至后端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线；所述两个边框的前端导向部形成所述前端导向结构，所述两个边框的后端导向部形成所述后端导向结构。
[0007]优选地，所述前端导向结构和/或后端导向结构呈八字形。
[0008]以及提供一种混凝土预制件成型养护设备，包括至少一个混凝土模板以及养护窑，所述至少一个混凝土模板包括前端、与所述前端相对的后端以及两相对侧，所述养护窑包括至少一个养护空间，所述至少一个养护空间的两相对侧分别布置有两个平行的轨道，该两个轨道分别与所述至少一个混凝土模板的两相对侧相配合，供所述至少一个混凝土模板进出所述至少一个养护空间；所述至少一个混凝土模板的所述前端和/或所述后端形成有前端导向结构和/或后端导向结构，该导向结构与所述两个轨道相配合，使得所述至少一个混凝土模板的纵轴线与所述至少一个养护空间偏离一定的角度时，能够较好地进和/或出所述至少一个养护空间。
[0009]优选地，所述至少一个混凝土模板包括分别布置于所述两相对侧的两个边框，所述两个边框分别与所述两个轨道相配合。
[0010]优选地，每一个边框的前端和/或后端形成有前端导向部和/或后端导向部，所述前端导向部在所述至少一个混凝土模板的后端至前端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线，所述后端导向部在所述至少一个混凝土模板的前端至后端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线；所述两个边框的前端导向部形成所述前端导向结构，所述两个边框的后端导向部形成所述后端导向结构。
[0011]优选地，所述前端导向结构和/或后端导向结构呈八字形。
[0012]优选地，每一边框均以底面搭接于对应的轨道上，每一轨道包括一组沿所述至少一个养护空间的纵向间隔地布置的滚轮组件。
[0013]优选地，每一滚轮组件包括固定于所述至少一个养护空间底面的支架以及安装于所述支架上的滚轮，所述滚轮的内侧设置有限位部；所述限位部抵挡于所述两个边框的内侧面上。
[0014]本实用新型的有益效果是:与相关技术相比，由于本实用新型提供的混凝土模板设置有前端导向结构和/或后端导向结构，使得混凝土模板与养护设备偏离一定的角度时，能够较好地进和/或出。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0016]图1是本实用新型一些实施例中的混凝土预制件成型养护设备的横向剖面结构示意图；
[0017]图2是图1所示混凝土预制件成型养护设备在A-A方向上的剖面结构示意图；
[0018]图3是图1所示混凝土预制件成型养护设备中的混凝土模板进入养护窑中时结构示意图；
[0019]图4是本实用新型另一些实施例中的混凝土预制件成型养护设备的结构示意图。【具体实施方式】
[0020]以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0021]图1及图2出了本实用新型一些实施例中的混凝土预制件成型养护设备1，该混凝土预制件成型养护设备I可用于诸如楼板、墙板、阳台板、楼梯段等混凝土预制件的成型和养护，其可包括混凝土模板10以及养护窑20。混凝土模板10用于对混凝土预制件进行成型，养护窑20用于对成型后的混凝土预制件进行养护。
[0022]如图1所示，混凝土模板10在一些实施例中大致呈长方形，其包括两相对边框11、12，该两相对边框11、12的前端分别设置两个前端导向部111、121，该两个前端导向部111、121在混凝土模板10由后端至前端的方向上逐渐远离混凝土模板10的纵轴线P，使得整个混凝土模板10的前端形成一个八字形的前端导向结构。该两相对边框11、12的后端分别设置两个后端导向部112、122，该两个后端导向部112、122在混凝土模板10由前端至后端的方向上逐渐远离混凝土模板10的纵轴线P，使得整个混凝土模板10的后端也形成一个八字形的后端导向结构。如图2所示，边框11、12在一些实施例是可采用U型钢一体成型，可以理解地，其也可以采用工型钢或方型钢等其他材料制成。[0023]养护窑20在一些实施例中可包括用于收容混凝土模板10的养护空间21，养护空间21在一些实施例中可呈长方形，其能为混凝土预制件提供养护所需的环境(例如，温度、湿度等)。养护空间21的前端设置有将养护空间21与外界连通的开口 210，供混凝土模板IO经由该开口 210沿纵向进出该养护空间21。养护窑20在一些实施例中还可包括窑门(未图示)，以封闭该开口 210。
[0024]养护窑20在一些实施例中可包括两组滚轮单元22，该两组滚轮单元22分别沿纵向间隔地设置于养护空间21底面的两相对侧，并分别与混凝土模板10的边框11、12的底面相配合，以作为方便混凝土模板10经由开口 210进出养护空间21的两个滚轮轨道，使得混凝土模板10能够滚动进出养护空间21。每一滚轮单元22包括固定在养护空间21底面的支架221以及安装于支架221上的滚轮222。滚轮222的内侧设置有限位部223，该两组滚轮单元22的限位部223在混凝土模板10架设于该两组滚轮单元22上时，抵挡于混凝土模板10的两相对边框11、12的内侧面上，防止混凝土模板10在两组滚轮单元22上时脱轨。可以理解地，在一些实施例中，也可以采用两条工型钢等条状材料替代该两组滚轮单元22，使得混凝土模板10能够滑动进出养护空间21，只是采用滑动轨道摩擦力可能会增大，可能不利于一些较重混凝土预制件的养护。
[0025]在上述的混凝土预制件成型养护设备I中，由于混凝土模板10的前端和后端分别设置有前端导向结构和后端导向结构，混凝土模板10在进出养护空间21的过程中，即便偏离养护空间21的纵轴线O —定的角度或位移，仍然能够较好地进出养护空间21。
[0026]如图3所示，混凝土模板10以偏离养护空间21的纵轴线O —定的角度B进入养护空间21时，养护空间21靠近开口 210处的滚轮单元22仍然在混凝土模板10的前端导向结构的导向范围内，而能够凭借前端导向结构与滚轮单元22之间的作用力，调整混凝土模板10的位置，使得混凝土模板10的纵轴线P能够与养护空间21的纵轴线O的重合，进而顺利地进入养护空间21。反观不设置前端导向结构的情形，如图3中虚线部分所示，混凝土模板10以偏离养护空间21的纵轴线O —定的角度B进入养护空间21时，混凝土模板10直接顶撞到滚轮单元22上，不但容易将混凝土模板10中，而且容易损坏到滚轮单元22。同理，混凝土模板10以偏离养护空间21的纵轴线O —定的角度出养护空间21时，其后端导向结构能够起到前端导向结构类似的功效，在此不再赘述。在一些实施例中，根据需要，混凝土模板10可以只设置前端导向结构或后端导向结构。
[0027]图4示出了本实用新型另一些实施例中的混凝土预制件成型养护设备la，其包括若干混凝土模板IOa以及养护窑20，养护窑20包括若干上下堆叠的养护空间21a，该若干混凝土模板IOa分别设置于该若干养护空间21a中，以便能够对若干混凝土预制件进行养护。混凝土模板IOa及养护空间21a的结构与上述混凝土预制件成型养护设备I的混凝土模板10及养护空间21的结构基本相同，两者的工作原理也基本相同，在此不再赘述。可以理解地，混凝土预制件成型养护设备Ia中的养护空间21a的数量和布局可以根据需要进行设定。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种混凝土模板，用于成型混凝土预制件，其包括前端以及与所述前端相对的后端，其特征在于:所述前端和/或所述后端形成有前端导向结构和/或后端导向结构，用于与养护设备内的轨道相配合，使得所述混凝土模板与所述养护设备偏离一定的角度时，能够较好地进和/或出。
2.根据权利要求1所述的混凝土模板，其特征在于，所述至少一个混凝土模板包括分别布置于所述两相对侧的两个边框，所述两个边框分别与所述两个轨道相配合。
3.根据权利要求2所述的混凝土模板，其特征在于，每一个边框的前端和/或后端形成有前端导向部和/或后端导向部，所述前端导向部在所述至少一个混凝土模板的后端至前端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线，所述后端导向部在所述至少一个混凝土模板的前端至后端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线；所述两个边框的前端导向部形成所述前端导向结构，所述两个边框的后端导向部形成所述后端导向结构。
4.根据权利要求3所述的混凝土模板，其特征在于，所述前端导向结构和/或后端导向结构呈八字形。
5.一种混凝土预制件成型养护设备，包括至少一个混凝土模板以及养护窑，所述至少一个混凝土模板包括前端、与所述前端相对的后端以及两相对侧，所述养护窑包括至少一个养护空间，所述至少一个养护空间的两相对侧分别布置有两个平行的轨道，该两个轨道分别与所述至少一个混凝土模板的两相对侧相配合，供所述至少一个混凝土模板进出所述至少一个养护空间；其特征在于，所述至少一个混凝土模板的所述前端和/或所述后端形成有前端导向结构和/或后端导向结构，该导向结构与所述两个轨道相配合，使得所述至少一个混凝土模板的纵轴线与所述至少一个养护空间偏离一定的角度时，能够较好地进和/或出所述至少一个养护空间。
6.根据权利要求5所述的混凝土预制件成型养护设备，其特征在于，所述至少一个混凝土模板包括分别布置于所述两相对侧的两个边框，所述两个边框分别与所述两个轨道相配合。
7.根据权利要求6所述的混凝土预制件成型养护设备，其特征在于，每一个边框的前端和/或后端形成有前端导向部和/或后端导向部，所述前端导向部在所述至少一个混凝土模板的后端至前端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线，所述后端导向部在所述至少一个混凝土模板的前端至后端的方向上逐渐远离所述至少一个混凝土模板的纵轴线；所述两个边框的前端导向部形成所述前端导向结构，所述两个边框的后端导向部形成所述后端导向结构。
8.根据权利要求7所述的混凝土预制件成型养护设备，其特征在于，所述前端导向结构和/或后端导向结构呈八字形。
9.根据权利要求6-8任一项所述的混凝土预制件成型养护设备，其特征在于，每一边框均以底面搭接于对应的轨道上，每一轨道包括一组沿所述至少一个养护空间的纵向间隔地布置的滚轮组件。
10.根据权利要求9所述的混凝土预制件成型养护设备，其特征在于，每一滚轮组件包括固定于所述至少一个养护空间底面的支架以及安装于所述支架上的滚轮，所述滚轮的内侧设置有限位部；所述限位部抵挡于所述两个边框的内侧面上。
【文档编号】B28B11/24GK203579834SQ201320723005
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】彭传森, 彭译萱 申请人:深圳市华森机电技术有限公司