专利名称：预制拼接式混凝土模板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，尤其是一种预制拼接式混凝土模板。
背景技术：
目前，实际建筑模板使用的材料包括自然的纤维(包括木头和柱子)，金属材料和 有机材料。在综合考虑了使用效果和成本方面的因素后，竹模板系列和木模板系列虽然使 用周转率低，但由于价格较其他类型的模板便宜，因此单次使用价格低廉，再加上安装使用 方面的表现也比其他各类模板优秀，因此成为了建筑市场的主导。但使用以木质材料为主 的模板不符合国家的长远利益，非木质材料模板具有长远的市场潜力。钢模板具有周转次数多，构件的表面效果好的优点。钢模板缺点包括安装连接件 多，较其它模板体系复杂，自重大，支撑体系较其它模板要求高，运输存放不方便，成本较 尚ο塑料模板目前上市不久，用塑料制作成的模板优点是木工操作容易，可锯可钉，成 本低于钢模板，可回收，缺点是容易变形，施工中怕热，存在老化问题，使用的周转率不够 高。从长远的角度看，塑料模板不易降解，也会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制拼接式混凝土模板，该模板不拆卸、施工速度快、 无接缝处理、模板与构件的整体性好；模板使用后的构件耐久性能够保证。本发明的技术方案为一种预制拼接式混凝土模板，该模板为薄板状混凝土实体， 除特定位置处的模板外，模板的表面不采用矩形形状，模板边缘设有搭接檐，多块模板之间 通过搭接檐相互拼接；模板中设置有连接钢丝，连接钢丝的一部分埋于模板的混凝土实体 中，另一部分则从模板的内表面伸出，用于将模板固定在构件的钢筋骨架上，或直接与浇 注的混凝土连接。当浇注的混凝土硬化后，这些连接将把混凝土模板和硬化的内部混凝土 (包括钢筋)连在一起。模板的搭接檐可以分为两层或两层以上，采用榫头的凸凹形式形成用于拼接的结 构。拼接后的模板内表面在接缝位置处存在预留槽，在预留槽中设置有钢丝钩子，钢丝钩子 能够连接两块模板并限制两块模板之间的间距。模板的混凝土实体内部可以放置加强钢丝或钢丝网或纤维、纤维网或纤维布。模板中连接钢丝采用金属丝或绳索。模板的内表面为带肋、粗糙形式。本实用新型的优点在于能够节约竹木材料和钢材资源，符合国家低碳环保政策。 建筑构件表面使用预制的混凝土板拼接而成，施工快捷，省去了拆卸模板的工序。预埋件处 理方便。构件表面平整度要求容易达到。使用特殊的制作模具，能制出适应复杂外观形状 构件的模板。采用本模板方式施工，在总体造价上可以有明显降低。本实用新型的性能及保证措施有不用拆卸由于采用混凝土模板，浇注后新旧混凝土将会形成一个整体，两者之间的连接包括混凝土的粘结力和连接钢丝的连接能力。 由于混凝土板已经成为构件的一部分，因此不用拆卸。安装和外观效果本实用新型模板的 安装采用类似于地板的拼接方式，因此省时省力且能够保证浇注完成后的表面效果。又由 于模板本身就是构件最终的外表面，预埋件的处理方式可以直接在模板上进行。模板的强 度问题为了保证模板能够承受施工时产生的荷载，模板中可以采用混凝土材料加筋(如 钢丝、纤维等)的方式解决。构件的整体强度主要取决于模板与内部混凝土的连接强度。 为了增强新旧混凝土的粘结能力，模板的内部表面可以不必平整，保持一定的粗糙，另外， 连接钢丝(筋)也可以提高模板的连接强度。构件的耐久性主要指钢筋骨架的抗锈蚀能 力。构件中的受力钢筋处于混凝土模板的内部，模板的厚度可以看做建筑构件中的保护层 厚度。在接缝位置处，拼接后的内板设计留有一定宽度的预留槽，预留槽可以沿接缝全长设 计，也可以留有少量或部分边界的搭接檐。浇注的混凝土凝固后即形成对接缝位置处的保 护。预留槽中可以设置1-2个钢丝钩子。通过钢丝钩子可以增加模板施工时的安全性，同 时在浇注混凝土凝固时也对构件和模板的连接有一定的加强作用。复杂外观的处理复杂 形状的模板工程往往需要大量的模板加工和相应的支撑，当采用混凝土模板时，可以在厂 家直接定制生产相应形状的模板，由于模板拼装的整体性良好，支护方面的设计也可以相 应简化。
图1为本实用新型预制拼接式混凝土模板梁柱用模板主视图；图2为本实用新型图1的侧视图；图3为本实用新型图1的俯视图；图4为本实用新型预制拼接式混凝土模板用板模板主视图；图5为本实用新型图4的侧视图；图6为本实用新型图4的俯视图；图7为使用模板的柱构件截面图；图8为使用模板的梁构件截面图；图9为使用模板的板构件截面图；图10为使用模板的板构件外观图；图11为柱用模板拼接后的预留槽和钢丝钩子示意图；图12为板用模板拼接后的预留槽和钢丝钩子示意图；图13为图12中预留槽中的钢丝钩套立体放样图；图14为复杂的模板拼接示例图(图中共6块模板，没有画出模板上的连接钢丝， 拼接完成的柱有截面变化)图中1——预制拼接式混凝土模板2——构件中的受力钢筋3——箍筋4——连接钢丝5——垫块6——搭接檐7——预留槽8——钢丝钩子
具体实施例方式一种预制拼接式混凝土模板1，该模板1为薄板状混凝土实体，模板1两侧设有搭接檐6，多块模板之间通过搭接檐6相互拼接，拼接后在接缝位置处留有预留槽7，预留槽中 有钢丝制成的钢丝钩子8 ；模板1的搭接檐采用二层榫头的凸凹形式。模板1中设置有连 接钢丝4，连接钢丝4的一部分埋于模板的混凝土中，另一部分则从模板的内表面伸出，用于和构件中的受力钢筋2或箍筋3相互连接，连接钢丝4也可以直接弯曲形成与浇注混凝 土的连接。模板1使用纤维混凝土材料。模板1的内表面粗糙。该模板的施工工艺柱构件中模板的使用连接并安装柱子中的钢筋2和箍筋3 ；在柱子的表面位置处 从下到上拼装模板，随时调整模板的垂直度和平面度，并将模板的连接钢丝4与钢筋2或箍 筋3连接，必要时可使用垫块5 ；安装柱箍及支撑，并检查与调整整个柱模的垂直度与平面 度；浇注混凝土并养护；拆去柱模支架。梁构件中模板的使用安装梁的底模支架；拼接底模板1并检查平整度和底模标 高；安装梁的钢筋骨架，通过模板的连接钢丝4与梁的钢筋骨架连接，必要时可使用垫块5 ； 安装梁的侧模板及支架，并随时调整平整度与垂直度，必要时可使用垫块5 ；浇注混凝土并 养护；拆除梁模支架。板结构中的模板使用安装板的底模支架；拼接底模板1并检查平整度和底模标 高；(3)安装板的钢筋骨架；(4)使用模板的连接钢丝4与钢筋骨架连接，必要时可使用垫 块5 ； (4)安装侧模板；(5)浇注混凝土并养护；(6)拆除板的支架。4、其他特殊形状的模板需要定制，施工时采用类似一般形状构件的方式拼接、支 护。
权利要求
一种预制拼接式混凝土模板，其特征在于该模板为薄板状混凝土实体，模板两侧设有搭接檐，多块模板之间通过搭接檐相互拼接；模板中设置有连接钢丝，连接钢丝的一部分埋于模板的混凝土中，另一部分则从模板的内表面伸出。
2.根据权利要求1所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于模板的搭接檐采用榫头 的凸凹形式。
3.根据权利要求1所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于模板的搭接檐分为二层 或二层以上，并通过相互间的错动形成拼接的边缘结构。
4.根据权利要求1所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于在拼接缝位置处，内部有 保护接缝的预留槽。
5.根据权利要求4所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于在预留槽中设置有钢丝 钩子，钢丝钩子连接两块模板并限制两块模板之间的间距。
6.根据权利要求1所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于模板的混凝土实体内部 放置加强钢丝或钢丝网。
7.根据权利要求1所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于模板的混凝土实体中放 置纤维、纤维网或纤维布。
8.根据权利要求1所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于模板的内表面为带肋。
9.根据权利要求1所述预制拼接式混凝土模板，其特征在于模板的内表面粗糙。
全文摘要
本发明公开一种预制拼接式混凝土模板，该模板为薄板状混凝土实体，模板两侧设有搭接檐，多块模板之间通过搭接檐相互拼接；模板中设置有连接钢丝，连接钢丝的一部分埋于模板的混凝土实体中，另一部分则从模板的内表面伸出。本发明的优点在于不用拆卸，能够节约竹木材料和钢材资源，符合国家低碳环保政策。建筑构件表面使用预制的混凝土模板拼接而成，施工快捷、安全。预埋件处理方便。构件表面平整度要求容易达到。使用特殊的制作模具，能制出适应复杂外观形状构件的模板。采用本模板方式施工，在总体造价上可以有明显降低。
文档编号E04G9/10GK101806143SQ20101014221
公开日2010年8月18日 申请日期2010年4月8日 优先权日2010年4月8日
发明者叶翼翔, 肖挺松, 黄会忠 申请人:叶翼翔;肖挺松;黄会忠