风力发电机风叶的制作方法

文档序号:5192824阅读:688来源:国知局
专利名称:风力发电机风叶的制作方法
技术领域
本实用新型属于风力发电技术领域,具体涉及一种风力发电机风叶。
背景技术
现有的风力发电机风叶种类繁多,但大多存在风阻系数大或迎风面过窄的问题, 申请号为20101018M60.8的发明专利申请文件公开了一种笼式风叶,包括主轴、风叶和风叶框架,其结构过于复杂、各部件之间动作可靠性难以保证,而且对风能的利用率不高。
发明内容针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种风力发电机风叶,其结构简单、轻巧,风阻系数小且风能利用率高。实现本实用新型目的的技术方案是风力发电机风叶,包括笼状风叶体,所述笼状风叶体包括沿周向间隔设置的风叶单元,每个风叶单元包括主风板和横截面呈V形的辅风板,主风板和辅风板之间形成内、外双积风槽;笼状风叶体顶端和底段之间设置支撑件,所述支撑件具有在迎风方向上向内凹进的积风曲面。所述笼状风叶体包括至少三个风叶单元,风叶单元周向均勻设置。所述主风板和辅风板均由内向外发散地径向弯曲,主风板内边缘与辅风板底部固定连接。所述主风板和辅风板轴向弯曲,主风板和辅风板的外表面均为向外隆起的曲面。所述各主风板上下端部分别具有连接板,所述支撑件两端固定连接有连接盘,主风板的连接板与连接盘固定连接形成笼状风叶体。作为优选,所述支撑件包括一定位盘和分设于定位盘上下两侧的两对相向边缘扣合设置的弧形面板,位于定位盘上方的一对相互扣合的弧形面板与位于定位盘下方的一对相互扣合的弧形面板垂直设置。进一步地,所述两对相互扣合弧形面板的扣合边缘所围的区域内设置有一根定位杆,定位杆分别与两弧形面板凹进的表面固定连接,定位盘中央开有供定位杆穿过的通孔。作为另一优选方案,所述支撑件包括一定位盘和一对横截面呈S形的支撑板,两S 形支撑板分设于定位盘上下两侧且垂直设置。进一步地,所述支撑件两侧边缘具有波浪形降噪齿。进一步地,所述连接盘与支撑件焊接固定,所述主风板的连接板与连接盘螺栓连接;所述辅风板包括两片一体成形、呈夹角设置的曲面板材,两片曲面板材最大夹角范围为 10° 90° ;所述主风板及辅风板均由铝合金板材冲压成形,板材厚度为0. 8mm 1. 2mm ; 所述主风板的数目为3 25片,最大宽度范围为5cm 30cm ;辅风板的最大宽度范围为 2cm 20cmo本实用新型的有益效果主要表现在笼状风叶体有效降低风阻且保证各个角度入射的气流成为对风叶的推力,风能利用率高;笼状风叶体整体呈灯笼状,各个入射角度的气流均可对笼状风叶体形成推力并有效降低风阻,而且造型美观,具有良好的装饰效果。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型实施例一的主视图;图3是图2的俯视图;图4是图2的仰视图;图5是本实用新型实施例一的立体图;图6是主风板的主视图;图7是图6的右视图;图8是主风板的立体图;图9是辅风板的主视图;图10是辅风板的右视图;图11是辅风板的左视图;图12是辅风板的俯视图;图13是辅风板的立体图;图14是实施例一的支撑件结构示意图;图15是实施例一的支撑件俯视图;图16是实施例二的支撑件结构示意图;图17是实施例二的支撑件俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细描述实施例一参照图1至图5,风力发电机风叶,包括笼状风叶体,笼状风叶体包括沿周向间隔设置的风叶单元,每个风叶单元包括主风板2和横截面呈V形的辅风板3,主风板2和辅风板3之间形成内、外双积风槽(如图5所示),尽量使各个角度入射的气流变成对风叶的推力;笼状风叶体顶端和底段之间设置支撑件7,支撑件7具有在迎风方向上向内凹进的积风曲面。笼状风叶体包括至少三个风叶单元,风叶单元周向均勻设置。主风板2和辅风板3 的内外侧面可以是柱面也可以空间曲面,本实施例为进一步减小风阻,主风板2和辅风板3 均由内向外发散地径向弯曲,参照图6至图13所示,主风板2内边缘与辅风板3底部固定连接,本实施例采用焊接固定。主风板2和辅风板3轴向弯曲,主风板2和辅风板3的外表面均为向外隆起的曲面。主风板上下端部分别具有连接板2-1,支撑件7上固定连接有连接盘4,主风板2的连接板2-1与连接盘4固定连接形成笼状风叶体,为便于拆装,本实施例采用螺栓连接。笼状风叶体底部还设有下装饰片6,笼状风叶体整体呈灯笼状,各个入射角度的气流均可对笼状风叶体形成推力并有效降低风阻,而且造型美观,具有良好的装饰效果。笼状风叶体上端的连接盘4上方还覆盖有上表面向上隆起的装饰盘5。装饰盘5上表面为球冠面,起到装饰效果的同时便于排出雨水,在下雨天有效减小雨水和顶部气流对笼状风叶体的阻力;装饰盘5及支撑件7均为铝合金材质,中轴1呈中空管状,有效减轻笼状风叶体整体重量;连接盘4与中轴1焊接固定,主风板2的连接板2-1与连接盘4螺栓连接。参照图14和图15,本实施例的支撑件包括支撑件包括一定位盘7-1和分设于定位盘上下两侧的两对相向边缘扣合设置的弧形面板(7-2、7-3、7-4、7-5),位于定位盘上方的一对相互扣合的弧形面板(7-2、7-3)与位于定位盘下方的一对相互扣合的弧形面板(7-4、 7-5)垂直设置,弧形面板的设置使得笼状风叶体可以输出更大的扭矩。为便于弧形面板装配到位,两弧形面板扣合边缘所围的区域内设置有一根定位杆7-6,定位杆分别与两弧形面板凹进的表面通过焊接等方式固定连接,定位盘7-1中央开有供定位杆穿过的通孔。为降低噪音,支撑件7两侧边缘具有波浪形降噪齿7-7,降噪齿同时还能最大限度地减少支撑件与主风板之间间隙的湍流,提高流动空气对风叶体的推力。辅风板3包括两片一体成形、呈夹角设置的曲面板材,两片曲面板材最大夹角范围为10° 90°。主风板2及辅风板3均由铝合金板材冲压成形,板材厚度为0.8mm 1. 2mm。主风板3的数目为3 25片,辅风板的数目与主风板对应,主风板最大宽度范围为 5cm 30cm;辅风板的最大宽度范围为2 cm 20cm。这样设置的笼状风叶体既能提供足够的扭矩又能有效降低风阻,大大提高的风能利用率。实施例二参照图16和图17所示,本实施例与实施例一的不同之处在于支撑件7为支撑件包括一定位盘7-1和一对横截面呈S形的支撑板(7-8、7-9),两S形支撑板(7-8、7-9) 分设于定位盘7-1上下两侧且垂直设置。其余结构基本相同。与实施例一同理,笼状风叶体整体形状可以做成圆柱形也可以是球形或椭球形。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,可以不限于本实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作出形式和细节上的各种变化。
权利要求1.风力发电机风叶,包括笼状风叶体,其特征在于所述笼状风叶体包括沿周向间隔设置的风叶单元,每个风叶单元包括主风板和横截面呈V形的辅风板,主风板和辅风板之间形成内、外双积风槽;笼状风叶体顶端和底段之间设置支撑件,所述支撑件具有在迎风方向上向内凹进的积风曲面。
2.根据权利要求1所述的风力发电机风叶,其特征在于所述笼状风叶体包括至少三个风叶单元,风叶单元周向均勻设置。
3.根据权利要求2所述的风力发电机风叶,其特征在于所述主风板和辅风板均由内向外发散地径向弯曲,主风板内边缘与辅风板底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的风力发电机风叶,其特征在于所述主风板和辅风板轴向弯曲,主风板和辅风板的外表面均为向外隆起的曲面。
5.根据权利要求1至4任一项所述的风力发电机风叶,其特征在于所述各主风板上下端部分别具有连接板,所述支撑件两端固定连接有连接盘,主风板的连接板与连接盘固定连接形成笼状风叶体。
6.根据权利要求1所述的风力发电机风叶,其特征在于所述支撑件包括一定位盘和分设于定位盘上下两侧的两对相向边缘扣合设置的弧形面板,位于定位盘上方的一对相互扣合的弧形面板与位于定位盘下方的一对相互扣合的弧形面板垂直设置。
7.根据权利要求6所述的风力发电机风叶,其特征在于所述两对相互扣合弧形面板的扣合边缘所围的区域内设置有一根定位杆,定位杆分别与两弧形面板凹进的表面固定连接,定位盘中央开有供定位杆穿过的通孔。
8.根据权利要求1所述的风力发电机风叶,其特征在于所述支撑件包括一定位盘和一对横截面呈S形的支撑板,两S形支撑板分设于定位盘上下两侧且垂直设置。
9.根据权利要求6或7或8所述的风力发电机风叶,其特征在于所述支撑件两侧边缘具有波浪形降噪齿。
10.根据权利要求1至4任一项所述的风力发电机风叶,其特征在于所述连接盘与支撑件焊接固定,所述主风板的连接板与连接盘螺栓连接;所述辅风板包括两片一体成形、呈夹角设置的曲面板材,两片曲面板材最大夹角范围为10° 90° ;所述主风板及辅风板均由铝合金板材冲压成形,板材厚度为0. 8mm 1. 2mm ;所述主风板的数目为3 25片,最大宽度范围为5cm 30cm ;辅风板的最大宽度范围为2cm 20cm。
专利摘要本实用新型提供一种风力发电机风叶,包括笼状风叶体,所述笼状风叶体包括沿周向间隔设置的风叶单元,每个风叶单元包括主风板和横截面呈V形的辅风板,主风板和辅风板之间形成内、外双积风槽;笼状风叶体顶端和底段之间设置支撑件,所述支撑件具有在迎风方向上向内凹进的积风曲面。笼状风叶体包括至少三个风叶单元,风叶单元周向均匀设置。主风板和辅风板均由内向外发散地径向弯曲,主风板内边缘与辅风板底部固定连接。本实用新型的有益效果笼状风叶体有效降低风阻且保证各个角度入射的气流成为对风叶的推力,风能利用率高;笼状风叶体整体呈灯笼状,各个入射角度的气流均可对笼状风叶体形成推力并有效降低风阻。
文档编号F03D3/06GK202250595SQ20112028770
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者李胜然 申请人:李胜然
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