专利名称：风电叶片翻动方法
风电叶片翻动方法本发明涉及一种风电叶片翻动方法，叶片在转动中形态变化平形翻直立又直立翻平形循环转动，能最大范围内利用风能资源，相比制造安装成本降低。目前，公知的风电叶片，开合叶轮式风力发电装置，其特征在于:该发电装置主要由主杆、机体、驱动轴、叶轮连接组成,机体连接主杆(杆)上由位于主杆上的顶销定位,驱动轴与机体连接，一组叶轮安装在驱动轴上。为了克服现有的风电叶片翻动方法不足，叶片转动方法不能最大范围利用风能资源。本发明涉及一种风电叶片翻动方法，叶片在转动中通过形态变化平形翻直立又平形翻直立循环转动，尤其是能大量减少风阻力，而且能最大范围内利用风能资源，有较高的风电功率输出。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:开合叶轮式风力发电装置，由主杆、机体、驱动轴、叶轮连接组成，机体连接主杆上顶销定位，驱动轴与机体连接组成。在叶片结构中翻转叶片上设有叶片定位板便于叶片定位在九十度翻转，翻转叶片、翻轴、叶片定位板、翻轴定位板、叶片翻转档板、驱动轴与机体相连接，风向支杆档刹车柄、机体与主轴立柱相连接，翻转叶片是方形有多组，风向支杆档刹车柄上设有刹车柄便于安装和更换叶片，叶片用合成织品及多种材料组成叶片在转动中形态变化平形翻直立又直立翻平形循环转动，最大范围内利用风能资源，有较高的风电功率输出。本发明的有益效果是，可以在风力发电中驱动轴在平行转动中风向支杆档刹车柄帮助叶片形态变化平形翻直立又直立翻平形循环转动，加大正面叶片吸风能力，减少叶片回转风阻力的同时，叶片定位板使叶片定在九十度翻转，加大了转速，能最大范围内利用风能资源，有较高的风电功率输出，结构简单。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是 本发明的风电叶片翻动方法主视图。图2是风电叶片翻动方法圆形叶片实施例的构造图。图3是风电叶片翻动方法俯视动态图。图4是风电叶片翻动方法多组叶片组构造合图。图中1.翻转叶片，2.翻轴，3.叶片定位板，4.翻轴定位板，5.叶片翻转档板，6.驱动轴，7.风向支杆档刹车柄，8.机体、9.主轴立柱，在图1中有(I)、翻转叶片(I)、翻轴(2)、叶片定位板(3)、翻轴定位板(4)、叶片翻转档板(5)、驱动轴￠)、风向支杆档刹车柄(7)、与机体(8)、主轴立柱(9)连接。在图2中有⑴、翻转叶片⑴是圆形，翻轴(2)、叶片定位板(3)、翻轴定位板⑷、叶片翻转档板(5)、驱动轴￠)、风向支杆档刹车柄(7)、与机体(8)、主轴立柱(9)连接。在图3中有⑴、翻转叶片⑴是方形，翻轴(2)、叶片定位板(3)、翻轴定位板⑷、叶片翻转档板(5)、驱动轴(6)、风向支杆档刹车柄(7)、与机体、(9)主轴立柱连接，叶片在转动中风向支杆档刹车柄(7)、作用下，形态变化平形翻直立又从直立翻平形循环转动。在图4中有(I)、翻转叶片⑴是方形有多组，翻轴(2)、叶片定位板(3)、翻轴定位板(4)、叶片翻转档板(5)、驱动轴(6)、风向支杆档刹车柄(7)、与机体(8)、主轴立柱(9)连接。
权利要求
1.一种风电叶片翻动方法，在主杆、机体、驱动轴、叶轮连接其特征是:在叶片结构中翻转叶片(I)、翻轴(2)、叶片定位板(3)、翻轴定位板(4)、叶片翻转档板(5)、驱动轴(6)与机体⑶相连接，风向支杆档刹车柄(7)、机体⑶与主轴立柱相(9)连接，在叶片结构中翻转叶片(I)上设有叶片定位板(3)，叶片定位板(3)使叶片定在九十度翻转,翻转叶片(I)是方形有多组，支杆档刹车柄(7)帮助叶片形态变化，翻轴叶片(I)在转动中形态变化平形翻直立又直立翻平形循环转动。
2.根据权利要求1所述的风电叶片翻动方法，其特征是:支杆档刹车柄(7)帮助叶片形态变化，翻轴叶片(I)在转动中形态变化平形翻直立又直立翻平形循环转动。
3.根据权利要求1所述的风电叶片翻动方法，其特征是:在叶片结构中翻转叶片(I)上设有叶片定位板(3),叶片定位板(3)使叶片定在九十度翻转在叶片结构中翻转叶片(I)上设有叶片定位板(3)，翻转叶片是方形有多组。
4.根据权利要求1所述的风电叶片翻动方法，其特征是:风向支杆档刹车柄(7)、机体(8)与主轴立柱相( 9)连接。
全文摘要
一种风电叶片翻动方法，在主杆、机体、驱动轴、叶轮连接其特征是在叶片结构中翻转叶片(1)、翻轴(2)、叶片定位板(3)、翻轴定位板(4)、叶片翻转档板(5)、驱动轴(6)与机体(8)相连接，风向支杆档刹车柄(7)、机体(8)与主轴立柱相(9)连接，在叶片结构中翻转叶片(1)上设有叶片定位板(3)，叶片定位板(3)使叶片定在九十度翻转，翻转叶片(1)是方形有多组，支杆档刹车柄(7)帮助叶片形态变化，翻轴叶片(1)在转动中形态变化平形翻直立又直立翻平形循环转动，最大范围内利用风能资源，有较高的风电功率输出。
文档编号F03D7/00GK103244352SQ20121002452
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月3日 优先权日2012年2月3日
发明者龙巧林 申请人:龙巧林