专利名称：双风叶风能传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风能传动机构,特别涉及一种双风叶风能传动机构。
背景技术：
利用风能作为机械动能，是自然界取之不尽用之不竭的一种绿色动力源，但目前国内外利用风能转化为机械动能的采风机构风叶，都采用单组风叶采风把风能转化为机械动能来带动发电机工作，这种单组采风的风叶式结构风能传动机构，风叶与发电机直角安装，由风叶直接来带动发电机使风能转化为动能，大型风能发电机通常是用这种风叶安装形式来完成风能转化为电能，但这种直接由风叶与发电机连接风能发电设备，在发电机功率达到兆瓦级时，把重达几十吨的发电机和风叶安装在上百米高度时，安装难度和技术要求可想而知，使兆瓦级风能发电开发和技术被一些国外大公司所控制，使国内风电企业处于技术上被动地位，并且单组风叶采风风能转换成机械动能风的利用率不高。
发明内容为此本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术存在缺陷提供一种结构简单，安装轻便的双风叶风能传动机构，使风能达到更高的利用率。为了达到双风叶传动使风能利用率更高的目的，本实用新型采用的技术方案是一种双风叶风能传动机构包括输出轴，主伞齿轮，逆转风叶，小伞齿轮，单向轴承，顺转风叶，大伞齿轮，其有以下特征，输出轴上面装有主伞齿轮，主伞齿轮与小伞齿轮大伞齿轮直角啮合，小伞齿的内孔通过外轴销与单向轴承外圈连接，单向轴承的内圈通过内轴销与第一输入轴连接，第一输入轴的一端与逆转风叶连接，大伞齿轮与第二输入轴连接，第二输入轴的一端装有顺转风叶，同样单向轴承也可以安装在第二输入轴上面，单向轴承的外圈同大伞齿轮连接。本实用新型的工作原理是这样的当自然低风速吹向顺转风叶时，顺转风叶所产生的力矩直接通过第二输入轴同轴连接大伞齿轮传递，通过大伞齿轮与主轴伞齿轮啮合来带动输出轴，由于输出轴的另一端可与发电机或其它负荷设备连接，因发电机或其它负荷设备的负荷存在和风速太低，而且大伞齿轮与主伞齿轮大小相同齿数相等，顺转风叶传动到输出轴上面的力矩太小，这时顺转风叶很难起动转动，但本发明在顺转风叶同轴向的另一端安装了逆转风叶，同样是自然低风速吹向逆转风叶时，因逆转风叶输入轴同轴上面安装了单向轴承，单向轴承的外圈装有小伞齿轮，小伞齿轮的直径比主轴伞齿轮直径小，并且小伞齿轮齿数比主伞齿轮齿数少，小伞齿轮与主伞齿轮同样直角啮合，因此小伞齿轮与主伞齿轮产生速比减轻了逆转风叶转动力矩，使逆转风叶能在低风速的风力的作用下快速转动起来，带动主伞齿轮直角啮合的大伞齿轮同时转动，使顺转风叶与逆转风叶共同来带动发电机或其它负荷转动工作，使风能达到了再大利用。
[0006]图1和图2为本实用新型原理图
具体实施方式
参看图1图2本实用新型双风叶风能传动机构包括输出轴1，主伞齿轮3，逆转风叶2，小伞齿轮7，单向轴承6，顺转风叶9，大伞齿轮11，其发明有以下特征，输出轴I上面装有主伞齿轮3，主伞齿轮3与小伞齿轮7大伞齿轮11直角啮合，小伞齿7的内孔通过外轴销8与单向轴承6外圈连接，单向轴承6的内圈通过内轴销5与第一输入轴4连接，第一输入轴4的一端与逆转风叶2连接，大伞齿轮11与第二输入轴10连接，第二输入轴10的一端装有顺转风叶9，同样单向轴承6也可以安装在第二输入轴10上面，单向轴承6的外圈同大伞齿轮11连接。
权利要求1.双风叶风能传动机构包括输出轴(I)、主伞齿轮(3)、逆转风叶(2)、小伞齿轮(7)、单向轴承(6)、顺转风叶(9)、大伞齿轮(11)，其特征在于输出轴(I)上面装有主伞齿轮(3)，主伞齿轮(3)与小伞齿轮(7)大伞齿轮(11)直角啮合，小伞齿(7)的内孔通过外轴销(8)与单向轴承(6)外圈连接，单向轴承(6)的内圈通过内轴销(5)与第一输入轴(4)连接，第一输入轴(4)的一端与逆转风叶(2)连接。
2.根据权利要求1所述的双风叶风能传动机构，其特征在于大伞齿轮(11)与第二输入轴(10)连接，第二输入轴(10)的一端装有顺转风叶(9)。
3.根据权利要求1所述的双风叶风能传动机构，其特征在于同样单向轴承(6)也可以安装在第二输入轴(10)上面，单向轴承(6)的外圈同大伞齿轮(11)连接。
专利摘要双风叶风能传动机构有以下特征，输出轴上面装有主伞齿轮,主伞齿轮与小伞齿轮大伞齿轮直角啮合,小伞齿的内孔通过外轴销与单向轴承外圈连接,单向轴承的内圈通过内轴销与第一输入轴连接,第一输入轴的一端与逆转风叶连接,大伞齿轮与第二输入轴连接,第二输入轴的一端装有顺转风叶，同样单向轴承也可以安装在第二输入轴上面,单向轴承的外圈同大伞齿轮连接。
文档编号F03D11/02GK202900550SQ20122053116
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者胡国贤 申请人:胡国贤