汽轮机回流蒸汽柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型汽轮机回流蒸汽柜是对现有汽轮机蒸汽系统的改进。应用带有传热翅片的热管，安装在由保温层、补水口、回流蒸汽进口、热质进口、热质出口、温度计、压力计、和蒸汽出口的产汽室中。进入汽轮机设定温度、压力的相对高温高压蒸汽在完成做功后，成为低温低压的带有少量水的低温低压蒸汽。带有少量水的低温低压蒸汽在循环系统作用下通过带有止回阀的回流蒸汽进口进入产汽室，在通入高温热质的热管和传热翅片作用下成为设定温度和压力的相对高温高压蒸汽。高温高压蒸汽通过蒸汽出口向汽轮机提供驱动力。系统工作中损失的水通过补水口补充。这样往复循环，形成新的汽轮机蒸汽系统，并由此达到高效率转换热能、机械能的目的。
【专利说明】汽轮机回流蒸汽柜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽轮机回流蒸汽柜。
【背景技术】
[0002]现有汽轮机蒸汽系统采用燃煤、燃气、工业余热锅炉产生的蒸汽直接驱动汽轮机，蒸汽做功后需要冷凝成水，再流回锅炉反复应用。热能、机械能转换效率低，能源浪费大。
【发明内容】
[0003]本实用新型是对现有汽轮机蒸汽系统的改进。
[0004]应用带有传热翅片的热管，安装在由保温层、补水口、回流蒸汽进口、热质进口、热质出口、温度计、压力计、和蒸汽出口的产汽室中。
[0005]进入汽轮机设定温度、压力的相对高温高压蒸汽在完成做功后，成为低温低压的带有少量水的低温低压蒸汽。带有少量水的低温低压蒸汽在循环系统作用下通过带有止回阀的回流蒸汽进口进入产汽室，在通入高温热质的热管和传热翅片作用下成为设定温度和压力的相对高温高压蒸汽。高温高压蒸汽通过蒸汽出口向汽轮机提供驱动力。系统工作中损失的水通过补水口补充。这样往复循环，形成新的汽轮机蒸汽系统，并由此达到高效率转换热能、机械能的目的。
[0006]结合附图，本实用新型是这样实现的。
[0007]设计制造一种汽轮机回流蒸汽柜，是由带热翅片7的热管6，和带有保温层1、补水口 3、回流蒸汽进口 5、热质进口 4、热质出口 9、温度计8、压力计10、和蒸汽出口 9的产汽室2构成。
[0008]按上述结构设计制造的汽轮机回流蒸汽柜，与现有汽轮机蒸汽系统相比较:有效利用汽轮机做功后的低温低压蒸汽，降低能量损失，提高热能、机械能转换效率。
[0009]如图所示:
[0010]产汽室2产生的设定温度、压力的相对高温高压蒸汽，通过蒸汽出口 11进入汽轮机，在完成做功后成为低温低压的带有少量水的低温低压蒸汽。带有少量水的低温低压蒸汽在循环系统作用下通过带有止回阀的回流蒸汽进口 5进入产汽室2，在通入高温热质的热管6和传热翅片7作用下成为设定温度、相对高温高压的蒸汽。高温高压蒸汽通过蒸汽出口 11向汽轮机提供驱动力。系统工作中损失的水通过补水口 3补充。这样往复循环，形成新的汽轮机工作系统。
[0011]保温层I用耐高温的复合保温发泡材料，以降低热量损失，
[0012]温度计8和压力计10与自动控制系统连接，以保证汽轮机回流蒸汽柜和汽轮机正常运行。
[0013]汽轮机回流蒸汽柜是对现有汽轮机蒸汽系统的改进，应用于太阳能、工业余热等低温低压汽轮机发电及各领域的动力需求。
[0014]实用新型汽轮机回流蒸汽柜结构简单、原理清晰，应用广、效率高，容易实施。[0015]本实用新型与现有汽轮机蒸汽系统相比较:主要特征在于改变热能、机械能转换效率低，能量损失大的状况，广泛应用于太阳能发电场和各领域动力需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1:汽轮机回流蒸汽柜结构图【具体实施方式】
[0017]实施例:按附图结构设计制造的汽轮机回流蒸汽柜，由带热翅片7的热管6，和带有保温层1、补水口 3、回流蒸汽进口 5、热质进口 4、热质出口 9、温度计8、压力计10、和蒸汽出口 9的产汽室2构成。
[0018]做完功的低温低压蒸汽从回流蒸汽进口 5进入产汽室2，在通入高温热质，带有传热翅片7的热管6作用下，成为相对高温高压蒸汽，为汽轮机提供驱动力。提高热能、机械能转换效率，节约能源30%以上。
【权利要求】
1.由带热翅片(7)的热管(6)，和带有保温层(I)、补水口(3)、回流蒸汽进口(5)、热质进口(4)、热质出口(9)、温度计(8)、压力计(10)、和蒸汽出口(9)的产汽室(2)构成，
2.汽轮机做完功的低温低压蒸汽从回流蒸汽进口(5)进入产汽室(2)，在通入高温热质，带有传热翅片(7)的热管(6)作用下，成为相对高温高压蒸汽，
3.高温热质从热质进口(4)进入产汽室(2)中的带有传热翅片(7)的热管(6)中，通过热质出口流出。
【文档编号】F01D25/00GK203547806SQ201320765272
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】江深 申请人:江深