电厂余热的利用系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开电厂余热的利用系统，包括，透平机，作为热网水一级加热的凝汽器、二级加热设备离心式热泵机组，热网循环水泵，汽轮机，第二电动调节阀和系统连接管道；凝汽器出水口与离心式热泵机组的冷凝器相连，离心式热泵机组的蒸发器与热网回水管道相连，在离心式热泵机组的蒸发器的取水管路并联热网的回水管路上设有第二电动调节阀；汽轮机分别与透平机和凝汽器连接，透平机驱动离心式热泵机组。有益效果是：通过三级加热有效提升了热网供水温度，弥补了电厂低真空供热供水温度不足的缺陷；特别是第二电动调节阀可以精确调节离心热泵蒸发器取水量，进而调节取热量，合理控制热网回水温度值，实现对取热系统的控制，保证汽轮机的安全运行。
【专利说明】电厂余热的利用系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种余热的利用系统；特别是涉及一种电厂余热的利用系统。
【背景技术】
[0002]电厂低真空供热是发电热效率最高的一种形式，也是节能减排效果最好的技术之一。其基本原理是对凝汽发电机组实施低真空运行，即适当提高汽轮机的排汽压力，降低凝汽器的真空度，增加排汽温度，提高循环水的供回水温度，用循环水直接供热。这种供热方式可以使作功发电的蒸汽热能得到充分利用，减少汽轮机凝汽器中的冷源损失，节约大量的能源，同时也能带来一定的经济效益和环境效益。
[0003]为保证发电机组的安全运行，凝汽器的出水温度一般不应高于65°C、进水温度不高于45°C。该要求需要新建散热器系统的散热设备会大量增加；旧散热器系统的散热量无法满足室内温度的要求，供热收费率低，其改造难度极大，使低真空供热技术的应用和普及难以实现。
[0004]现有技术中大多是通过提高汽轮机排汽背压，来提升供水温度，由于汽轮机变工况运行，会严重偏离原设计值，低真空运行对汽轮机本身的经济性和安全性均会产生一定的影响，还会影响机组发电量。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够有效提高热网供水温度，同时降低凝汽器进口水温，保证汽轮机安全运行的余热利用系统。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是:一种电厂余热的利用系统，包括，透平机，作为热网水一级加热的凝汽器、二级加热设备离心式热泵机组，热网循环水泵，汽轮机，第二电动调节阀和系统连接管道；所述凝汽器的出水口与离心式热泵机组的冷凝器相连，离心式热泵机组的蒸发器与热网回水管道相连，在离心式热泵机组的蒸发器的取水管路并联热网的回水管路上设置有第二电动调节阀；所述汽轮机分别与透平机和凝汽器连接，透平机驱动离心式热泵机组，所述热网循环水泵安装在凝汽器的进水口处。
[0007]在所述离心式热泵机组的冷凝器并联热网的供水管路上设置有第一电动调节阀，调节冷凝器取水量；
[0008]所述透平机被汽轮机抽汽驱动，透平机乏汽通过管路与三级加热设备汽水换热器连接，用于热网供水的三级加热；汽水换热器与水水换热器连接。
[0009]在所述离心式热泵机组的蒸发器入口和出口设有流量测点，控制第二电动调节阀的执行机构。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过三级加热有效提升了热网供水温度，弥补了电厂低真空供热供水温度不足的缺陷；特别是第二电动调节阀可以精确调节离心热泵蒸发器取水量，进而调节取热量，从而合理控制热网回水的温度值，实现对取热系统的控制，有效保证了汽轮机的安全运行。【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型余热的利用系统的结构示意图。
[0012]图中:
[0013]1.汽轮机 2.第一电动调节阀 3.汽水换热器 4.水水换热器
[0014]5.热用户 6.离心式热泵机组 7.第二电动调节阀 8.透平机
[0015]9.循环水泵 10.凝汽器。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]如图1所示，本实用新型电厂余热的利用系统，包括，透平机8及透平机8驱动的离心式热泵机组6，作为热网水一级加热的凝汽器10、二级加热设备离心式热泵机组6、三级加热设备汽水换热器3，热网循环水泵9，汽轮机1，联动控制的第一电动调节阀2、第二电动调节阀7和系统连接管道；所述凝汽器10的进/出水口分别与离心式热泵机组6相连，对热网供水二级加热，再通过管路与透平机乏汽为热源的汽水换热器相连，实现热网供水的三级加热；所述汽轮机1分别与透平机8和凝汽器10连接，所述透平机8与汽水换热器3连接，汽水换热器3的热量来自于透平机做过功的乏汽，实现能量的梯级利用，所述汽水换热器3与水水换热器4连接，水水换热器4为热用户5提供热能，所述热网循环水泵9安装在凝汽器10的进水口处。
[0018]所述离心式热泵机组6的蒸发器与热网回水管道相连，吸收热网回水的热量，降低热网回水温度；在离心式热泵机组6的蒸发器的取水管路并联热网的回水管路上设置第二电动调节阀7，在运行过程中，精确调节离心热泵机组蒸发器取水量，进而调节取热量，根据回水温度及凝汽器的需求，自动调整电动蝶阀开度，控制凝汽器进口水温，实现对取热系统的控制。所述离心式热泵机组6的冷凝器与热网供水管路相连，用于热网供水的二级加热；在离心式热泵机组6的冷凝器并联热网的供水管路位置设有第一电动调节阀2，调节冷凝器取水量；所述透平机被汽轮机抽汽驱动，透平机乏汽通过管路与二级加热设备汽水换热器3连接，并对热网供水的进行三级加热。
[0019]在热网回水管路进热泵机组前、后设温度测点，在热泵机组的蒸发器入口设流量测点，将温度信号、流量信号引入控制柜，控制柜输出信号控制第一电动调节阀2与第二电动调节阀7的执行机构。第二电动调节阀7通过调节蒸发器的取水量，以保证热网回水不超温。第一电动调节阀2根据蒸发器取热量调节冷凝器取水量，保证冷凝器内的合适温升，以保证热泵机组的高效、可靠运行。
[0020]本实用新型利用离心式热泵机组实现热量搬运，汽机背压为3(T50kpa，通过离心式热泵机组进行二级加热，增加汽水换热器进行三级加热，热网供水温度显著增加，提升了供暖舒适性；同时可控制凝汽器进水温度不高于45°C，也有效保证了汽轮机的安全可靠运行。
【权利要求】
1.一种电厂余热的利用系统，其特征在于，包括，透平机(8)，作为热网水一级加热的凝汽器(10)、二级加热设备离心式热泵机组(6)，热网循环水泵(9)，汽轮机(1)，第二电动调节阀(7)和系统连接管道；所述凝汽器(10)的出水口与离心式热泵机组(6)的冷凝器相连，离心式热泵机组(6)的蒸发器与热网回水管道相连，在离心式热泵机组(6)的蒸发器的取水管路并联热网的回水管路上设置有第二电动调节阀(7);所述汽轮机(1)分别与透平机(8)和凝汽器(10)连接，透平机(8)驱动离心式热泵机组(6)，所述热网循环水泵(9)安装在凝汽器(10)的进水口处。
2.根据权利要求1所述的电厂余热的利用系统，其特征在于，在所述离心式热泵机组(6)的冷凝器并联热网的供水管路上设置有第一电动调节阀(2)，调节冷凝器取水量。
3.根据权利要求1所述的电厂余热的利用系统，其特征在于，所述透平机(8)被汽轮机(1)抽汽驱动，透平机(8)乏汽通过管路与三级加热设备汽水换热器(3)连接，用于热网供水的三级加热；汽水换热器(3)与水水换热器(4)连接。
4.根据权利要求1所述的电厂余热的利用系统，其特征在于，在所述离心式热泵机组(6)的蒸发器入口和出口设有流量测点，控制第二电动调节阀(7)的执行机构。
【文档编号】F01K27/00GK203559942SQ201320773884
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】陈茜倩, 徐善飞, 马静 申请人:盾安（天津）节能系统有限公司