一种并联式消音器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种并联式消音器，包含有两个消音器（401），两个消音器（401）的壳体（1）之间通过连接板（404）相连接，所述壳体（1）的左右两端分别设置有进气口（1.1）和出气口（1.2），两个消音器（401）的进气口（1.1）通过三通（402）连通至同一进气接头（403）。本实用新型一种并联式消音器，具有噪音低的优点。
【专利说明】一种并联式消音器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种并联式消音器，尤其是涉及一种可应用于柴油静音发电机上的消音器，属于消音器【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在农业、工矿业等诸多领域均采用柴油发电机作为电力提供设备，常规的柴油发电机噪音较大，其配备的消音器消声效果不好，使得整个柴油机发电机在工作时会发出另工作人员无法忍受的噪音，不利于工作人员的健康以及工作的注意力，为此亟需一种噪音低的柴油静音发电机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种噪音低的并联式消音器。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种并联式消音器，包含有两个消音器，两个消音器的壳体之间通过连接板相连接，所述壳体的左右两端分别设置有进气口和出气口，两个消音器的进气口通过三通连通至同一进气接头。
[0006]本实用新型一种并联式消音器，所述壳体的腔体内安装有两个减噪单元，上述两个减噪单元将壳体的腔体分隔为左、中、右三个腔体，其中左腔体与出气口相连通，右腔体与进气口相连通，且两个减噪单元之间通过连接管相连通，
[0007]所述减噪单元包含有内套片一、微震片和内套片二，所述内套片一的中心外凸构成一碗状结构，且其外凸面上设置有多个微孔一，所述微震片为环形片状结构，所述微震片的环面上设置有多个微孔二，且微震片安装于内套片一的碗状开口处，所述内套片一的中心环孔处朝向远离内套片一的一面套装有连接套筒一，所述内套片二的中心外凸构成一碗状结构，所述内套片二的碗状开口正对内套片一的碗状开口，且内套片二的中心开有一通孔，该通孔处朝向微震片的一面套装有连接套筒二，且连接套筒一和连接套筒二相互嵌套连接；
[0008]两个减噪单元呈左右并排设置，位于左侧的减噪单元的内套片一面向左腔体，位于右侧的减噪单元的内套片一面向右腔体，两个减噪单元的内套片二面对面设置，位于两个减噪单元之间的连接管的两端分别与两个减噪单元的内套片二相连通。
[0009]本实用新型一种并联式消音器，所述连接管上设置有多个微孔三，上述连接套筒二插入于连接套筒一中，且连接套筒一的内壁与连接套筒二的外壁紧密配合，上述位于两个减噪单元之间的连接管的两端分别插入两个减噪单元的内套片二的连接套筒二内。
[0010]本实用新型一种并联式消音器，左腔体中设置一隔板，且该隔板位于出气口的左侧，所述隔板上设置有多个微孔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型消音器采用并联形式进行激烈，且每一个单独的消音器充分利用了壳体内腔体的每一部分，多次利用微穿孔消音技术进行减噪处理，并通过连接管的小孔喷注进行减噪处理；合理的利用了每一个能够利用的空间，在增加减噪效果的同时，有效的缩小了整个消声装置的体积，有效的降低了噪音的产生。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种并联式消音器的立体效果示意图。
[0014]图2为本实用新型一种并联式消音器的图1的后视图。
[0015]图3为本实用新型一种并联式消音器的图1的侧视图。
[0016]图4为本实用新型一种并联式消音器的结构是一腿。
[0017]图5为本实用新型一种并联式消音器的减噪单元的结构示意图。
[0018]图6为本实用新型一种并联式消音器的内套片二的结构示意图。
[0019]图7为本实用新型一种并联式消音器的微震片的正视图。
[0020]图8为本实用新型一种并联式消音器的微震片的侧视图。
[0021]图9为本实用新型一种并联式消音器的内套片一的正视图。
[0022]图10为本实用新型一种并联式消音器的内套片一的侧视图。
[0023]其中:
[0024]消音器401、三通402、进气接头403、连接板404 ；
[0025]壳体1、减噪单元2、连接管3、隔板4 ;
[0026]进气口1.1、出气口 1.2 ;
[0027]内套片一 2.1、微震片2.2、内套片二 2.3 ;
[0028]微孔一2.1.1 ;
[0029]微孔二2.2.1、连接套筒一 2.2.2 ;
[0030]连接套筒二2.3.1 ;
[0031]微孔三3.1。
【具体实施方式】
[0032]参见图f 10，本实用新型涉及的一种并联式消音器，包含有两个消音器401，所述消音器401包含有壳体1，且两个消音器401的壳体I之间通过连接板404相连接，所述壳体I的左右两端分别设置有进气口 1.1和出气口 1.2，两个消音器401的进气口 1.1通过三通402连通至同一进气接头403，所述壳体I的腔体内安装有两个减噪单元2，上述两个减噪单元2将壳体I的腔体分隔为左、中、右三个腔体(将左、中、右三个腔体分别定义为腔体C、腔体B、腔体A)，其中左腔体与出气口 1.2相连通，右腔体与进气口 1.1相连通；
[0033]参见图5?10，所述减噪单元2包含有内套片一 2.1、微震片2.2和内套片二 2.3，所述内套片一 2.1的中心外凸构成一碗状结构，且其外凸面上设置有多个微孔一 2.1.1，所述微震片2.2为环形片状结构，所述微震片2.2的环面上设置有多个微孔二 2.2.1，且微震片2.2安装于内套片一 2.1的碗状开口处(且微震片2.2的直径等于内套片一 2.1碗状开口处的内径)，所述内套片一 2.1的中心环孔处朝向远离内套片一 2.1的一面套装有连接套筒一2.2.2，所述内套片二 2.3的中心外凸构成一碗状结构，所述内套片二 2.3的碗状开口正对内套片一 2.1的碗状开口(均呈碗状的内套片一 2.1和内套片二 2.3对合后构成一横截面为椭圆状的腔形结构)，且内套片二 2.3的中心开有一通孔，该通孔处朝向微震片2.2的一面套装有连接套筒二 2.3.1，且连接套筒一 2.2.2和连接套筒二 2.3.1相互嵌套连接(如本实施例中，连接套筒二 2.3.1插入于连接套筒一 2.2.2中，且连接套筒一 2.2.2的内壁与连接套筒二 2.3.1的外壁紧密配合);为便于阐述定义上述内套片一 2.1与微震片2.2构成的腔体为腔体E，微震片2.2与内套片二 2.3构成的腔体为腔体F ；
[0034]参见图4，两个减噪单元2呈左右并排设置，位于左侧的减噪单元2的内套片一2.1面向左腔体，位于右侧的减噪单元2的内套片一 2.1面向右腔体，两个减噪单元2的内套片二 2.3面对面设置，且两个减噪单元2之间通过连接管3相连，该连接管3的两端分别插入两个减噪单元2的内套片二 2.3的连接套筒二 2.3.1内；且所述连接管3上设置有多个微孔三3.1 ；
[0035]参见图4 (图中所示箭头为工作时的气体流向示意图)，工作时，柴油机等内燃机排出的气体经由进气口 1.1进入腔体A，通过微孔一 2.1.1进入位于右侧的减噪单元2的腔体E中，减噪后通过微震片2.2上的微孔二 2.2.1进入腔体F中，经内套片二 2.3的内壁反弹后再次通过微孔二 2.2.1进入腔体E中，然后经连接管3进入位于左侧的减噪单元的腔体E中(在通过连接管3的过程中，气体经由连接管3上的微孔三3.1进入腔体B中，经壳体I的内壁反弹后再次经由微孔三3.1进入连接管3)，然后经微震片2.2上的微孔二 2.2.1进入腔体F中，经内套片二 2.3的内壁反弹后再次通过微孔二 2.2.1进入腔体E中，最后经由内套片一 2.1的微孔一 2.1.1进入腔体C，随后可经由出气口 1.2排出；上述过程中多次通过微穿孔进行减噪处理，并在通过连接管时通过小孔喷注方式进行减噪，合理的利用了壳体I内的所有空间进行减噪处理，减噪效果十分明显；
[0036]同时，为了进一步增加减噪的效果，还可在左腔体中设置一隔板4，且该隔板4位于出气口 1.2的左侧，所述隔板4上设置有多个微孔，从而可以再次起到一次减噪处理，一进步降低了尾气的噪音；
[0037]上述【具体实施方式】为本实用新型的一个最优化方案，本领域的技术人员在本专利的启示下所做的改动或改进均在本专利的保护范围之内；例如:
[0038]只采用一个减噪单元2，此时仅仅是去除了位于左侧的减噪单元以及连接管，利用右侧一个减噪单元进行减噪降音处理，其结构完全与本专利一致，其仍然在本专利的保护范围之内；
[0039]或者采用多个(至少三个)减噪单元2，此时有两种情况，一是成对的增加减噪单元2，此时无非就是进一步的对壳体I的腔体进行分割，其实现原理与结构仍然和本实用新型完全一致；二是在本专利成对的减噪单元2之间加入减噪单元，其仅仅是对本专利两个减噪单元2的连接关系进行改变，其结构仍在本专利的保护范围之内。
[0040]另外:需要注意的是，上述【具体实施方式】仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进均在本专利的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种并联式消音器，其特征在于:包含有两个消音器(401),两个消音器(401)的壳体(1)之间通过连接板(404)相连接，所述壳体(1)的左右两端分别设置有进气口(1.1)和出气口(1.2),两个消音器(401)的进气口(1.1)通过三通(402)连通至同一进气接头(柳)。
2.如权利要求1所述一种并联式消音器，其特征在于:所述壳体(1)的腔体内安装有两个减噪单元(2),上述两个减噪单元(2)将壳体(1)的腔体分隔为左、中、右三个腔体，其中左腔体与出气口(1.2)相连通，右腔体与进气口(1.1)相连通，且两个减噪单元(2)之间通过连接管(3)相连通， 所述减噪单元(2)包含有内套片一(2.0、微震片(2.2)和内套片二(2.3),所述内套片一(2.1)的中心外凸构成一碗状结构，且其外凸面上设置有多个微孔一(2.1.1),所述微震片(2.2)为环形片状结构，所述微震片(2.2)的环面上设置有多个微孔二(2.2.1),且微震片(2.2)安装于内套片一(2.1)的碗状开口处，所述内套片一(2.1)的中心环孔处朝向远离内套片一(2.1)的一面套装有连接套筒一(2.2.2),所述内套片二(2.3)的中心外凸构成一碗状结构，所述内套片二(2.3)的碗状开口正对内套片一(2.1)的碗状开口，且内套片二(2.3)的中心开有一通孔，该通孔处朝向微震片(2.2)的一面套装有连接套筒二(2.3.1),且连接套筒一(2.2.2)和连接套筒二(2.3.1)相互嵌套连接； 两个减噪单元(2)呈左右并排设置，位于左侧的减噪单元(2)的内套片一(2.1)面向左腔体，位于右侧的减噪单元(2)的内套片一(2.1)面向右腔体，两个减噪单元(2)的内套片二(2.3)面对面设置，位于两个减噪单元(2)之间的连接管(3)的两端分别与两个减噪单元(2)的内套片二(2.3)相连通。
3.如权利要求2所述一种并联式消音器，其特征在于:所述连接管(3)上设置有多个微孔三(3.1),上述连接套筒二(2.3.1)插入于连接套筒一(2.2.2)中，且连接套筒一(2.2.2)的内壁与连接套筒二(2.3.1)的外壁紧密配合，上述位于两个减噪单元(2)之间的连接管(3)的两端分别插入两个减噪单元(2)的内套片二(2.3)的连接套筒二(2.3.1)内。
4.如权利要求3所述一种并联式消音器，其特征在于:左腔体中设置一隔板(4),且该隔板(4)位于出气口(1.2)的左侧，所述隔板(4)上设置有多个微孔。
【文档编号】F01N13/04GK204163817SQ201420580906
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】曾国新, 曾森炎 申请人:江阴市曾氏动力机械科技有限公司