高背压蒸汽轮机组的制作方法

文档序号:12188152阅读:359来源:国知局

本实用新型涉及新能源及节能技术设备领域,特别涉及一种高背压蒸汽轮机组。



背景技术:

随着我国经济快速增长,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,资源节约、环境保护已成为我国的基本国策。作为关系国计民生的一项重要工作,党中央、国务院高度重视节能减排工作。十七大报告明确指出,“要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策,加快形成可持续发展体制机制。现节能减排是国家经济建设的基本国策,是石化、石油,化工化肥、水泥和钢铁等行业的基础,体现着一个国家的节约能源资源和保护生态环境水平。目前,在国内原大化工化肥等行业引进的装置中部分工艺用蒸汽是利用减温减压阀来实现。高背压汽轮机因进排汽的压比小对排汽的温度有要求、又因现所驱动的设备一般是电机驱动对替换汽轮机机组的占地面积有要求,因此汽轮机外形尺寸大小、机组材料、机组效率、前后汽封漏汽及机组热膨胀成为设计的难点。



技术实现要素:

为了解决高背压蒸汽轮机组替代减温减压阀驱动用系列化开发中汽轮机外形尺寸大小、机组材料、机组效率、前后汽封漏汽及机组热膨胀设计的技术问题,本实用新型提供一种站点面积小、排气压比小、排气温度低、汽封效果好的高背压蒸汽轮机组。

本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组包括汽轮机、轴封冷却系统及润滑油,所述汽轮机为旋转式原动机,包括轴承座,所述轴封冷却系统包括前轴封设备、后轴封设备及冷却设备,所述前轴封设备及所述后轴封设备分别密封设于所述轴承座两端,所述前轴封设备及所述后轴封设备均与所述冷却设备连接,所述润滑油设于所述汽轮机。

在本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组的一种较佳实施例中,所述轴封冷却设备还包括循环水管及循环水泵,所述循环水管通过所述循环水泵与所述冷却设备连接。

在本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组的一种较佳实施例中,所述汽轮机为单级双列式汽轮机。

在本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组的一种较佳实施例中,所述汽轮机还包括依次连接且均设于所述轴承座的前端三组蜂窝密封结构、中端奥氏体高低齿迷宫密封结构及后端奥氏体高低齿迷宫密封结构。

在本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组的一种较佳实施例中,所述汽轮机为冲动式带反动度的高效叶型汽轮机。

在本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组的一种较佳实施例中,所述汽轮机为电液调节型汽轮机。

相对于现有技术,本实用新型的高背压蒸汽轮机组具有如下的有益效果:

适应目前在化工、化肥、炼油、冶金、建材等许多行业替代减温减压阀推广的重点节能技改项目。该汽轮机结构合理、调节简单、灵活、运行平稳,调节方式为电液调节。汽轮机结构采用单级双列式,来减少机组占地面积。设计采用冲动式带一定的反动度的高效叶型以及较高转速增大叶顶线速度等来提高机组效率达到排汽温度的要求。汽轮机前后汽封端设计三段结构,由于背压高、轴封处温度高,为减 少漏汽量提高机组做功效率,第一段汽封设计采用三组蜂窝密封结构,后两段汽封设计为奥氏体高低齿迷宫密封。轴封冷却设备主要起到将前后轴封末端漏汽冷却的设备,汽轮机前后轴封的漏汽进到轴封冷却设备中,循环水泵不断地将冷却水送入轴封冷却设备中来冷却蒸汽,防止前后轴封漏汽蒸汽进入到轴承座中。润滑油系统:供汽轮机轴承用油。高背压汽轮机机组的应用对于社会生产能力和效率的提升、节能降耗和控污减排能力的提升等具有重大意义。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,是本实用新型提供的高背压蒸汽轮机组一较佳实施例的结构示意图。

所述高背压蒸汽轮机组1包括汽轮机11、轴封冷却系统12及润滑油13。所述轴封冷却系统12与所述汽轮机111连接,所述润滑油 13设于所述汽轮机11。

所述汽轮机11为旋转式原动机,为单级双列式汽轮机,为冲动式带反动度的高效叶型汽轮机,且为为电液调节型汽轮机,包括轴承座111及依次连接且均设于所述轴承座111的前端三组蜂窝密封结构112、中端奥氏体高低齿迷宫密封结构113及后端奥氏体高低齿迷宫密封结构114。

所述轴封冷却系统12包括前轴封设备121、后轴封设备122及冷却设备123。所述前轴封设备121及所述后轴封设备122分别密封设于所述轴承座111两端,所述前轴封设备121及所述后轴封设备122均与所述冷却设备123连接。

所述轴封冷却设备123还包括循环水管1231及循环水泵1232。所述循环水管1231通过所述循环水泵1232与所述冷却设备123连接。

本实用新型的高背压蒸汽轮机组1具有如下的有益效果:

适应目前在化工、化肥、炼油、冶金、建材等许多行业替代减温减压阀推广的重点节能技改项目。该汽轮机11结构合理、调节简单、灵活、运行平稳,调节方式为电液调节。汽轮机11结构采用单级双列式,来减少机组占地面积。设计采用冲动式带一定的反动度的高效叶型以及较高转速增大叶顶线速度等来提高机组效率达到排汽温度的要求。汽轮机前后汽封端设计三段结构,由于背压高、轴封处温度高,为减少漏汽量提高机组做功效率,第一段汽封设计采用三组蜂窝密封结构111,后两段汽封设计为奥氏体高低齿迷宫密封。轴封冷却设备12主要起到将前后轴封末端漏汽冷却的设备,汽轮机11前后轴封的漏汽进到轴封冷却设备123中,循环水泵1232不断地将冷却水送入轴封冷却设备123中来冷却蒸汽,防止前后轴封漏汽蒸汽进入到轴承座111中。润滑油系统:供汽轮机11轴承用油。高背压汽轮机 机组的应用对于社会生产能力和效率的提升、节能降耗和控污减排能力的提升等具有重大意义。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1