本项发明型涉及机械领域，具体涉及漂浮式万向型水力发电机组。以下简称发电机组。
背景技术：
世界上多数国家都是利用筑坝的方法，拦截江河，使江河水位有比较大的落差推动水轮带动发电机发电，这种方法的优点确实不少，具有一次性建设，长期有经济效益，并且还是清洁性能源。同时，建设这样的水电站，缺点也不少，例如，江河被拦截之后产生的泥沙淤积问题，光是这个问题就是一个世界性难题，特别是我国的三门峡水库，近三百里长的库区淤积的泥沙就是天文数字，如果不能马上解决三门峡库区泥沙淤积这个难题，其巨大危害性将不光是泥沙淤积库区的问题，由于库区泥沙的不断增高，严重阻碍了黄河水流方向，迫使黄河水倒灌流进永远不需要设防的渭河里面，如果这个问题不能马上解决，一旦黄河流域再发生大洪水，渭河上游的西安古城都有被淹没的危险！现在开封市就比黄河大堤低20多米，河南新乡市比黄河大堤低10多米，所以，可以肯定的说，利用拦截江河筑坝的形式搞水力发电不是一个正确的发展方向，要想真正解决中国能源问题，最应该充分考虑怎样利用好海洋的朝汐、水流、水力发电，可以肯定海洋里面的水力能源，是永远取之不尽，用之不竭的清洁型能源。由于海洋平均朝汐水流落差只有0.6左右，而真正能够创造经济效益的水流落差最少也不能小于2-3米，所以，必须首先要有办法解决好这个难题。
技术实现要素：
本项发明型的目的，就是利用江河、海洋的自然水流产生的动力来发电。
本项发明型是在两个船形大水箱之间安装一个或者多个水轮，水轮是由水轮轴、水轮叶片、水轮轴套组合成的，水轮轴两头各有一个轴承座固定安装在下支架上面，水轮轴两头端面与对应的发电机的轴头端面用对轮连接，水轮轴两头端面连接的发电机、轴承座、下支架、和发电机支架及变速装置都是安装在间隔仓里面的平台上面，(图中的变速装置已经省略)平台高于间隔仓里面的水面高度，水轮轴两头的发电机底座固定在对应的大水箱里面的发电机支架上面，水轮叶片固定在水轮轴套上面，水轮叶片与轴套的固定方式不受限制，水轮轴套与水轮轴的固定方式不受限制，轴套是分段套装在水轮轴上面的，两个大水箱的上平面中间是纵向垂直各固定一块用钢板制造的三角板，两个三角板由前至后的倾斜角度在10°-60°之间选择，三角板的长度不受限制，在两个大水箱后头端面中心各垂直连接一块鱼尾形钢板，三角板及鱼尾形钢板的厚度在5-30mm之间选择，在每个大水箱上面的三角板的两侧，都是用钢筋或者钢索分段对称拉紧固定在每个大水箱两侧的钢环上面，在每块鱼尾形钢板前部两侧和对应的大水箱两侧后面顺水方向各焊接多块支撑用槽钢，在两个大水箱之间，用多根工字钢梁从前向后分段横向连接固定，所用的工字钢梁与两个大水箱之间连接的位置及工字钢梁的数量和规格，以不妨碍水轮正常转动，及强度要求为标准，每根工字钢梁两头端面，与大水箱侧面连接的方式不受限制，水轮直径和水轮的长度不受限制，水轮轴与水面平行，把水轮轴中心线调整到等于或者高于水平面，用水泵调节水箱里面水量的多少，(水泵于图中已经省略)来控制水轮轴与水面的高度，水轮在水流的作用下，水轮呈逆时针旋转，每台发电机组的水轮的数量不受限制，固定在水面的发电机组，是用一个锚和绳索拴在两个大水箱前头工字钢梁，上平面中间位置的立柱上面，在两个大水箱里面，等距离的用间隔板分段焊成一个个间隔仓，用这些间隔仓来装适量的水调节水轮与水面的距离及发电机组的整体平衡，在每个大水箱的下面中间纵向焊接一块小三角板，小三角板由前至后的倾斜角度在10°-45°之间选择。小三角板的钢板厚度在5-30mm之间选择，小三角板的长度不受限制，在两个大水箱的上平面对应每个间隔仓都有一个舱门，舱门的形状及位置不受限制。
本项发明型的优点是利用大水箱控制调节水轮与水面的高度产生的水位差，让水流推动水轮轴以下的水轮叶片来发电，由于两个大水箱与中间的水轮形成了一个刚性的整体，结合利用每个间隔仓盛水的多少，能够控制水面与水轮的高度始终不会改变，另一个优点是利用该技术可以根据不同水域，分别制造出小型的、中型的、大型的、甚至是超大型的发电机组，该项目最适合利用在广阔海洋上面，由于该发电机组的两个大水箱上面和下面都有一个三角板，及每个大水箱后面还有一个鱼尾形状的钢板，在三角板及鱼尾形状钢板的作用下，任意方向的风，和任意方向的水流，都会自动的使整个发电机组围绕锚绳为中心，时时刻刻自动调整、控制水轮对准水流方向不停的旋转带动发电机组连续发电，该项目还具有结构简单、制造成本低廉、使用范围广泛、自动控制发电机组于水面高度等优点。
附图说明
图1为该发明型的整体结构示意图
图2为沿图1中a-a剖面左视图
图3为沿图2中c-c剖面的俯视图
图中1、大水箱2、水轮3、水轮轴4、轴承座5、发电机6、对轮7、发电机底座8、发电机支架9、水轮叶片10、水轮轴套11、三角板12、鱼尾形钢板13、钢筋或者钢索14、槽钢15、工字钢梁16、水面17、锚和绳索18、立柱19、间隔仓20、小三角板21、钢环22、间隔板23、下支架24、平台25、水
具体实施方式
从图1、图2、图3可知，是在两个船形大水箱(1)之间安装一个或者多个水轮(2)，水轮(2)是由水轮轴(3)、水轮叶片(9)、水轮轴套(10)组合成的，水轮轴(3)两头各有一个轴承座(4)固定安装在下支架(23)上面，水轮轴(3)两头端面与对应的发电机(5)的轴头端面用对轮(6)连接，水轮轴(3)两头端面连接的发电机(5)、轴承座(4)、下支架(23)、和发电机支架(8)及变速装置都是安装在间隔仓(19)里面的平台(24)上面，平台(24)高于间隔仓(19)里面的水面高度，水轮轴(3)两头的发电机底座(7)固定在对应的大水箱(1)里面的发电机支架(8)上面，水轮叶片(9)固定在水轮轴套(10)上面，水轮叶片(9)与轴套(10)的固定方式不受限制，水轮轴套(10)与水轮轴(3)的固定方式不受限制，轴套(10)是分段套装在水轮轴(3)上面的，两个大水箱(1)的上平面中间是纵向垂直各固定一块用钢板制造的三角板(11)，两个三角板(11)由前至后的倾斜角度在10°-60°之间选择，三角板(11)的长度不受限制，在两个大水箱(1)后头端面中心各垂直连接一块鱼尾形钢板(12)，三角板(11)及鱼尾形钢板(12)的厚度在5-30mm之间选择，在每个大水箱(1)上面的三角板(11)的两侧，都是用钢筋或者钢索(13)分段对称拉紧固定在每个大水箱(1)两侧的钢环(21)上面，在每块鱼尾形钢板(12)前部两侧和对应的大水箱(1)两侧后面顺水方向各焊接多块支撑用槽钢(14)，在两个大水箱(1)之间，用多根工字钢梁(15)从前向后分段横向连接固定，所用的工字钢梁(15)与两个大水箱(1)之间连接的位置及工字钢梁(15)的数量和规格，以不妨碍水轮(2)正常转动，及强度要求为标准，每根工字钢梁(15)两头端面，与大水箱(1)侧面连接的方式不受限制，水轮(2)直径和水轮(2)的长度不受限制，水轮轴(3)与水面(16)平行，把水轮轴(3)中心线调整到等于或者高于水平面，用水泵调节水箱里面水量的多少，来控制水轮轴(3)与水面(16)的高度，水轮(2)在水流的作用下，水轮(2)呈逆时针旋转，每台发电机组的水轮(2)的数量不受限制，固定在水面的发电机组，是用一个锚和绳索(17)拴在两个大水箱(1)前头工字钢梁(15)，上平面中间位置的立柱(18)上面，在两个大水箱(1)里面，等距离的用间隔板(22)分段焊成一个个间隔仓(19)，用这些间隔仓(19)来装适量的水(25)调节水轮(2)与水面(16)的距离及发电机组的整体平衡，在每个大水箱(1)的下面中间纵向焊接一块小三角板(20)，小三角板(20)由前至后的倾斜角度在10°-45°之间选择，小三角板(20)的钢板厚度在5-30mm之间选择，小三角板(20)的长度不受限制，在两个大水箱(1)的上平面对应每个间隔仓(19)都有一个舱门(26)，舱门(26)的形状及位置不受限制。