本发明涉及风力发电技术领域，特别涉及一种风力发电装置的制造方法。
背景技术：
传统的风力发电机一般包括发电机和支柱等，发电机设置在支柱上。由于风力发电机所处的环境具有流速较大的气流，因此该气流会对风力发电机施加一定程度的冲击力。
在该冲击力持续作用于风力发电机的发电机或支柱的情况下，风力发电机的整体可能会出现结构不稳定的情况，这会影响风力发电机的使用寿命。
故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种风力发电装置的制造方法，其能加强风力发电机的结构稳定性。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种风力发电装置的制造方法，所述风力发电装置包括发电机、风叶、底座、支柱；所述制造方法包括以下步骤：将所述支柱的一端设置在所述底座上；将所述发电机设置在所述支柱的另一端上；将所述底座安装在地面上；将所述风叶与所述发电机的转轴相固定；其中，所述底座包括基座、支柱支承部件、螺闩以及一对支撑构件，所述风力发电装置还包括伸缩杆，所述支柱包括第一中空管和第二中空管，所述支柱支承部件支撑所述第一中空管的下端，所述伸缩杆的基端杆部的下端插入到所述第二中空管的上端，所述第二中空管的贯通孔与所述伸缩杆的基端杆部下端的贯穿孔对齐，第二螺栓插入所述第二中空管的贯通孔和所述伸缩杆的基端杆部下端的贯穿孔。
优选地，所述第一中空管的下端的贯通孔的长度比所述第一中空管的上端的贯通孔的长度短。
优选地，所述支撑构件设有平板状的下支撑片和上支撑片。
优选地，所述上支撑片以所述下支撑片的铆钉为支点向上竖起。
优选地，所述螺闩插入所述底座的四个角部和所述基座的支撑板的第二螺栓插入孔。
优选地，所述第一中空管插入到所述固定部件的夹紧构件。
优选地，所述第二中空管的下端插入到所述第一中空管。
优选地，所述基座的板构件上设置有沿所述基座的第一短边、第二短边的方向延伸的两条肋条。
优选地，与所述第一中空管的下端相对的所述第二短边的左右两端侧与第一中空管的上端相固定。
优选地，所述固定部件安装到所述支撑构件的尖端。
相对现有技术，本发明能加强风力发电机的结构稳定性。
附图说明
图1为本发明的风力发电装置的示意图。
图2为图1所示的风力发电装置的支柱的示意图。
图3为本发明的风力发电装置的制造方法的流程图。
具体实施方式
参考图1和图2，图1为本发明的风力发电装置的示意图，图2为图1所示的风力发电装置的支柱的示意图。
本发明的风力发电装置包括发电机103、风叶104、底座101、支柱102、伸缩杆、第一安装件、第二安装件。
支柱的一端设置在底座上，发电机设置在支柱的另一端上。
底座用于安装在地面上。
风叶与发电机的转轴相固定。
底座包括基座、支柱支承部件、固定部件、螺闩以及一对支撑构件。
支柱包括第一中空管1021和第二中空管1022。第一中空管的内径大于第二中空管的外径。
支撑构件设置于支柱的中间位置。
第一中空管的上端和下端以及第二中空管的上端和下端均设置有贯通孔。第一螺栓插入第二中空管的下端的贯通孔以及第一中空管的上端的贯通孔并与第一螺母相固定。第一中空管的内径与第二中空管的外径之间存在间隙，间隙用于使得第一中空管和第二中空管相对滑动。
伸缩杆安装在第二中空管的上端。该伸缩杆包括基端杆部和可缩回地容纳在基端杆部中的第一磁块、第二磁块、第三磁块和第四磁块。在基端杆部的下端部设置有与第二中空管的上端的贯通孔对应的贯穿孔。
在基端杆部的下端穿过第二中空管的上端的状态下，头部形成为环状的第二螺栓插入第二中空管的上端的贯通孔和贯穿孔，并与第二螺母紧固。
伸缩杆除了在第四磁块的尖端之外的每个基端杆部至第三磁块的尖端处设置有锁定构件。
位于伸缩杆最远侧的第四磁块的前端安装有滑轮。提升绳缠绕在该滑轮上。提升绳以环形连接，并且位于下方的部分紧固到第二螺栓的环形头部。
基座的第一短边、第二短边的中心处具有凹口，并且第一短边的凹口向外延伸。第一短边的突出构件朝向一侧突出。具有与第二短边相同高度的平板构件附接到第二短边的凹口。在突出构件的一对对置片上设置有第三螺栓插入孔。支柱的下端即第一中空管的下端与突出构件的各对置片的第三螺栓插入孔抵接，并且通过第三螺栓插入孔插入第三螺栓和第三螺母。第三螺栓用作平行于第一短边延伸的轴，并且第一中空管的下端被支撑在突出构件的对置片之间以便前后自由地摆动。
底座的基座的每个板构件设置有沿基座的第一短边、第二短边的方向延伸的两个肋条。另外，基座设置有支撑板，支撑板将基座的第一长边、第二长边的端部和第一短边、第二短边的端部在基座的四个拐角处相连接。
支撑构件的管部分连接到底座的基座，并向内弯曲以朝向第一中空管的上端位置。
支撑构件形成为管状，支撑构件还设有平板状的下支撑片和上支撑片。下支撑片和上支撑片设置有第一螺栓插入孔。
支撑构件的下支撑片由铆钉枢转地连接。
在这种情况下，铆钉的轴线平行于第二短边延伸的轴，并且每个支撑构件的基端相对于第一长边、第二长边的后端部分前后摆动。
支撑构件的上支撑片固定在支柱的中间位置。
支柱由支柱支承部件支撑，并且相应的支撑构件处于从竖直线向后倾斜的状态。
该支撑板在基座的四个角上具有在俯视角度呈大致等腰三角形状。
硬质橡胶脚附接到底座的下表面，即每个支撑板的下表面。每个硬质橡胶脚具有截头的圆锥形状，以及通过设置在支撑板中的第二螺栓插入孔从上方插入的螺闩，并穿过轴心穿过垫圈和第四螺母进行安装。
硬质橡胶脚由聚氯乙烯制成。
第一短边和第二短边位于底座的前部和后部，并且第一长边和第二长边分别位于底座的左侧和右侧。
第一中空管和第二中空管之间连接有延长管。延长管具有与第一中空管的直径相等的直径。
支柱支承伸缩杆。支柱支承部件和支撑构件在竖直方向上支撑支柱。
三个板构件设置在基座上。
基座用于经由第一安装件安装在地面上。第一安装件沿着每个第一短边和第二短边在左右方向上延伸。
第一安装件的横截面为u字形或大致u字形，第一安装件在与每个支撑板的第二螺栓插入孔相对应的位置处设有内部通孔。
每个第一安装件的两端超出相应的第一长边、第二长边向外突出，并且每个硬质橡胶脚从设置在每个第一安装件的两端处的外部通孔延伸。与各第一长边，第二长边的两端部相比，基座的安装压力作用在地面上的距离，通过第一安装件在各个第一短边，第二短边的方向上向外扩展，可以更可靠地防止因摇晃而坠落。
而且，在第一安装件的前端可拆装地安装有沿前后方向延伸的一对第二安装件。每个第二安装件形成为平板形，并且在其中部具有通孔处。从上方插入的螺闩穿过每个第一安装件的外部通孔，并紧固到每个第二安装件的通孔处中。
第二安装件的下表面附接有片状弹性材料。
参考图3，图3为本发明的风力发电装置的制造方法的流程图。
本发明的风力发电装置的制造方法包括以下步骤：
步骤301、将支柱的一端设置在底座上。
步骤302、将发电机设置在支柱的另一端上。
步骤303、将底座安装在地面上。具体地，将底座设置在平坦地面上。
步骤304、将风叶与发电机的转轴相固定。
螺闩插入底座的四个角部和支撑板的第二螺栓插入孔。
支撑构件的上支撑片以下支撑片的铆钉为支点向上竖起。
固定部件安装到每个支撑构件的尖端，其中，第二螺栓和第二螺母松开并且固定部件的夹紧构件的直径处于扩大的状态。
支柱支承部件支撑第一中空管的下端。即在第一中空管下端的贯通孔与第一短边的突出构件的一对对置片的第三螺栓插入孔对齐的状态下，第一中空管的下端支承在支柱支承部件上。第一中空管的下端的贯通孔的长度比第一中空管的上端的贯通孔的长度短。
第一中空管插入到固定部件的夹紧构件，第二中空管的下端插入到第一中空管，并且贯通孔装配第一螺栓和第一螺母。
伸缩杆的基端杆部的下端插入到第二中空管的上端，第二中空管的贯通孔与伸缩杆的基端杆部下端的贯穿孔对齐，第二螺栓插入第二中空管的贯通孔和伸缩杆的基端杆部下端的贯穿孔，并且第二螺栓与第二螺母固定。此时，伸缩杆的第一磁块至第四磁块通过锁定构件伸长固定。而且，通过将固定部件固定在各支撑构件的前端，即通过拧紧第二螺栓和第二螺母以减小夹紧构件的直径，以固定支撑构件的尖端。
与第一中空管的下端相对的第二短边的左右两端侧与第一中空管的上端相固定。因此，经由支柱传递到底座的摆动被分散到支柱的第二短边的朝向下端的左右两端侧，使得支柱有效地支撑并且提高支柱的稳定性。
在基座的每个板构件上设置有沿基座的第一短边、第二短边的方向延伸的两条肋条，并且在基座的四个角部设置第一长边、第二长边和第一短边、第二短边，以加强每个板构件的四个角和基座的结构强度。
通过上述技术方案，本发明能加强风力发电机的结构稳定性。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。