本发明涉及对柴油发电机组的润滑技术，特别是能在无人值守的情况下自动对柴油发电机组内的润滑油进行定量更换的一种定量更换润滑油系统，具体地说是一种无人值守柴油发电机组远程定量更换润滑油系统。
背景技术：
柴油发电机组在发电运行的过程中，为了减少机械部分间的摩擦，提高设备的使用寿命，通常都会使用润滑油进行润滑。润滑油不仅能起到润滑的作用，而且还能起到散热的作用，可以防止机械的摩擦面出现烧蚀现象。
现有技术中，对柴油发电机组润滑系统的保养维护通常都由维护人员现场手工作业，其操作过程一般是先旋下柴油发电机组中内部润滑油箱底部的放油螺栓，将内部润滑油箱内已达使用期限的废旧润滑油放出，废旧润滑油放完后再将放油螺栓螺紧密封，然后再利用加油桶等加油工具向内部润滑油箱内加入新的润滑油，以完成新旧润滑油的更换。这种更换润滑油的方法对于柴油发电机组来说工作量非常大，不仅需要多人协同作业，而且费时费力，效率很低，特别是这种方法易受人为因素影响，导致润滑油更换规律性差、维护保养不及时。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供操作简单、维护方便、省心省力，且能在无人值守的情况下自动定量更换柴油发电机组润滑油的一种无人值守柴油发电机组远程定量更换润滑油系统。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种无人值守柴油发电机组远程定量更换润滑油系统，包括与柴油发电机组内部润滑油箱进油端口相连的供油单元系统以及与该润滑油箱排油端口相连的排油单元系统和控制单元系统，供油单元系统由用于存储润滑油的储油箱和连接储油箱与润滑油箱进油端口的供油管组成；排油单元系统由用于收集废旧润滑油的废油箱和连接废油箱与润滑油箱排油端口的排油管组成；控制单元系统包括安装在供油管中用于将储油箱内的润滑油泵入润滑油箱的计量泵、安装在排油管中用于将润滑油箱内的润滑油泵入废油箱的排油泵以及根据设定的润滑油更换指令自动程序控制排油泵和计量泵依序启动使柴油发电机组在无人值守状态下实现润滑油箱中润滑油定时定量更换的主控模块。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的控制单元系统还包括用于向主控模块输入指令信号的键盘模块以及用于显示主控模块输出的显示信号的显示模块和声光报警模块；指令信号包含对润滑油更换周期时间设定和润滑油更换量设定的润滑油更换指令，键盘模块至少包括自动手动模式选择键、启动键、停止键、设置键、增加键、减少键和确认键。
上述的显示模块为显示屏，声光报警模块包括发出警示光信号的led灯红闪和发出警示声信号的语音报警器；显示模块和声光报警模块均与主控模块信号线相连接。
上述的储油箱的容积以及废油箱的容积均至少是润滑油箱的容积的2倍；储油箱中安装有在储油箱内的润滑油达到下限时将检测到的润滑油下限电信号反馈给主控模块的下限感应器；废油箱中安装在废旧润滑油达到上限时将检测到的润滑油上限电信号反馈给主控模块的上限感应器；主控模块在收到润滑油下限电信号或收到润滑油上限电信号时均经过内部运算处理后在输出显示信号给显示模块的同时，输出报警信号给声光报警模块报警。
上述的供油单元系统中还包括能将容积控制在等于润滑油箱容积的定量油箱；控制单元系统包括受主控模块程序控制将储油箱中的润滑油先行泵入定量油箱的第一油泵；计量泵将定量油箱中的润滑油泵入柴油发电机组的润滑油箱中；供油管包括连接储油箱与第一油泵进口的第一供油管、连接第一油泵出口与定量油箱的第二供油管、连接计量泵进口与定量油箱的第三供油管和连接计量泵出口与润滑油箱进油端口的第四供油管。
上述的定量油箱上安装有控制定量油箱内部容积大小的回油管，回油管与储油箱相连通。
上述的第一供油管位于储油箱内的一端以及第三供油管位于定量油箱内的一端均安装用于去除润滑油内杂质的过滤器。
上述的第一供油管中、第三供油管中和排油管中均安装有防止润滑油回流的单向阀。
与现有的技术相比，本发明公开了一种无人值守柴油发电机组远程定量更换润滑油系统，该系统主要由供油单元系统、排油单元系统和控制单元系统组成，控制单元系统则主要由主控模块、排油泵、计量泵、键盘模块、显示模块和声光报警模块组成；本发明利用控制单元系统的主控模块对整个系统进行智能控制，从而使柴油发电机组能在无人值守的情况下，实现润滑油箱中润滑油定时定量更换，达到了柴油发电机在无人值守的情况下进行定期维护的目的。
本发明操作简单、省心省力，自动化程度高，能在无人值守的情况下自动完成柴油发电机的定期维护，保证柴油发电机的正常运行。
附图说明
图1是本发明润滑油更换的工作原理示意图；
图2是本发明控制单元系统的工作原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图2为本发明实施例的工作原理示意图。
其中的附图标记为：柴油发电机组1、润滑油箱11、储油箱21、定量油箱22、第一供油管23、第二供油管24、第三供油管25、第四供油管26、回油管27、废油箱31、排油管32、控制单元系统4、计量泵41、第一油泵42、主控模块43、键盘模块44、显示模块45、声光报警模块46、下限感应器47、上限感应器48、排油泵49、过滤器5、单向阀6。
如图1至图2所示，本发明的一种无人值守柴油发电机组远程定量更换润滑油系统，该系统至少包括三个子系统，三个子系统分别为供油单元系统、排油单元系统和控制单元系统4。供油单元系统与柴油发电机组1内部的润滑油箱11进油端口相连，用于为润滑油箱11提供新的润滑油，它由用于存储润滑油的储油箱21和连接储油箱21与润滑油箱11进油端口的供油管组成。排油单元系统与柴油发电机组1的润滑油箱11的排油端口相连，用于将润滑油箱11中使用期限已到的过期废旧润滑油放出来回收，它主要由用于收集废旧润滑油的废油箱31和连接废油箱31与润滑油箱11排油端口的排油管32组成。控制单元系统4包括安装在供油管中用于将储油箱21内的润滑油泵入润滑油箱11的计量泵41、安装在排油管32中用于将润滑油箱11内的润滑油泵入废油箱31的排油泵49以及根据设定的润滑油更换指令自动程序控制排油泵49和计量泵41依序启动使柴油发电机组1在无人值守状态下实现润滑油箱11中润滑油定时定量更换的主控模块43。主控模块43本系统的核心控制单元，负责程序的运算和处理。本发明通过主控模块43的程序化控制来完成柴油发电机组在无人值守的情况下的定期维护。主控模块43的内部设置有按润滑油箱11的容积计算出的换油数量，在润滑油更换时，能通过控制计量泵41的运行时间，使计量泵41的润滑油泵入量等于换油数量。
实施例中，如图2所示，本发明的控制单元系统4还包括键盘模块44、显示模块45和声光报警模块46。键盘模块44用于人工手动输入向主控模块43输入指令信号，指令信号包括各种参数的设置，包含对润滑油更换周期时间的设定指令和对润滑油更换量的设定指令组成的润滑油更换指令。润滑油更换周期可以根据柴油发电机组1的保养说明书进行设置，而润滑油更换量则需要根据润滑油箱11的容积进行设置。键盘模块44至少包括自动手动模式选择键、启动键、停止键、设置键、增加键、减少键和确认键。无人值守柴油发电机组远程定量更换润滑油系统通过自动手动模式选择键可以选择远程手动模式，也可以在各参数设定完后选择自动控制模式，当选择自动控制模式并按下确认键后，系统将由主控模块43自动控制。设置键用于选择时间设置、油量设置，增加键用于增加设置的参数，减少键用于减少设置的参数。
显示模块45为显示屏，用于显示主控模块43输出的显示信号。声光报警模块46包括发出警示光信号的led灯红闪和发出警示声信号的语音报警器；显示模块45和声光报警模块46均与主控模块43信号线相连接。
实施例中，储油箱21的容积以及废油箱31的容积均至少是润滑油箱11的容积的2倍；储油箱21的容积和废油箱31的容积最佳是润滑油箱11的容积的4倍至5倍，这样就能保证为润滑油箱11更换4到5次的润滑油。为了保证本系统运行的稳定性和安全性，本发明储油箱21中安装有在储油箱21内的润滑油达到下限时，将检测到的润滑油下限电信号反馈给主控模块43的下限感应器47；废油箱31中安装在废旧润滑油达到上限时将检测到的润滑油上限电信号反馈给主控模块43的上限感应器48；这里的润滑油达到下限是指储油箱21内的润滑油的储量不能满足一次更换润滑油的最低限量。这里的废旧润滑油达到上限是指废油箱31的剩余容量不足以容下润滑油箱11一次排出废旧润滑油的量。本发明的主控模块43在收到下限感应器47反馈的润滑油下限电信号时，或者是在收到上限感应器48反馈的润滑油上限电信号时，都会经过内部运算处理后在输出显示信号给显示模块45的同时，输出报警信号给声光报警模块46报警。声光报警模块46中的led灯红闪在收到报警信号后以闪烁的方式报警，声光报警模块46中的语音报警器则通过语音播报。如果是下限感应器47触发的报警信号，语音报警器的语音播报内容为“润滑油已达下限，请补充润滑油”。如果是上限感应器48触发的报警信号，语音报警器的语音播报内容为“废油箱已满，请及时清理”。
为了进一步优化本发明的技术方案，实施例中，供油单元系统中还包括能将容积控制在等于润滑油箱11容积的定量油箱22；控制单元系统4包括受主控模块43程序控制将储油箱21中的润滑油先行泵入定量油箱22的第一油泵23；计量泵41将定量油箱22中的润滑油泵入柴油发电机组1的润滑油箱11中；供油管包括连接储油箱21与第一油泵42进口的第一供油管23、连接第一油泵42出口与定量油箱22的第二供油管24、连接计量泵41进口与定量油箱22的第三供油管25和连接计量泵41出口与润滑油箱11进油端口的第四供油管26。
定量油箱22上安装有控制定量油箱22内部容积大小的回油管27，回油管27与储油箱21相连通。
第一供油管23位于储油箱21内的一端以及第三供油管25位于定量油箱22内的一端均安装用于去除润滑油内杂质的过滤器5。
第一供油管23中、第三供油管25中和排油管32中均安装有防止润滑油回流的单向阀6。
本发明的设计目的主要是应用于南极或生存环境条件恶劣的地区，为此，本发明的主控模块43连接有收发模块，并通过收发模块利用云端服务器与终端遥控站无线网络相连接，从而实现系统的远程控制。
终端遥控站能通过终端遥控站内的终端设备利用收发模块向主控模块43远程发送指令信号，实现键盘模块44的所有设置功能，保证柴油发电机组能在无人值守的情况下，进行远程控制。
主控模块43时刻将系统运行的状态参数以及报警模块的报警数据、储油箱21、废油箱31和润滑油箱11的油量信息、柴油发电机组的换油时间通过收发模块上报给终端遥控站
本发明在首次使用时，要先将储油箱21中加满润滑油，并使废油箱31有足够的容积。系统通电后，主控模块43首先完成系统自检，自检完成后进入待机状态，此时显示屏显示系统的工作状态。系统开机后首先通过键盘模块44对润滑油自动更换时间周期，每次润滑油更换量进行设置，设置完成后，即可选择远程手动模式或者自动控制模式。远程手动模式通常是试机使用，然后就可以转入自动控制模式。
当柴油发电机组1工作达到规定的保养维护时间后，需要停机保养时，本发明远程自动定量更换润滑油的方法为：
第一步，主控模块43先控制第一油泵23开启，将储油箱21中的润滑油泵入定量油箱22中备用，由于定量油箱22安装有回油管27，因此能进一步保证定量油箱22中的润滑油量是一个定值。
第二步，主控模块43再控制排油泵49开记，将柴油发电机组1内部润滑油箱11中废旧润滑油泵入废油箱31存放。
第三步，润滑油箱11中的废旧润滑油抽空后，主控模块43控制排油泵49关闭，然后开启计量泵41将定量油箱22内的新润滑油抽入柴油发电机组1内部润滑油箱11中，完成润滑油的定期定量更换。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。