一种可定量供油润滑半连续铸造的结晶器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及结晶器领域，尤其涉及到一种可定量供油润滑半连续铸造的结晶器。
【背景技术】
[0002]目前所使用的结晶器内壁镶嵌有石墨环，而石墨的冷却效果差，铸出的产品外观易拉裂、液穴、不光滑等现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、实用的可定量供油润滑半连续铸造的结晶器。
[0004]本实用新型是通过如下方式实现的:
[0005]—种可定量供油润滑半连续铸造的结晶器，其特征在于:包括结晶器内套本体1、结晶器外套本体2 ;所述结晶器外套本体2上设有内斜面21 ;所述结晶器内套本体1上设有外斜面11 ;当结晶器内套本体1与结晶器外套本体2相连接时，外斜面11与内斜面21相连接；所述结晶器内套本体1内设有油腔12 ;所述结晶器内套本体1上设有结晶器油盖3 ;所述结晶器油盖3上设有若干油槽31，所述油槽31与油腔12相连通。
[0006]所述结晶器内套本体1与结晶器外套本体2之间设有挡渣环4。
[0007]本实用新型的有益效果在于:结构简单，在结晶器内套本体内设有独立的油腔，通过气压把油罐里的定量润滑油压入结晶器内套本体，后流入油盖的油槽内，铸锭结晶时润滑油从油槽内流至铸锭的表面起润滑的效果，从而提高了铸锭表面质量。
【附图说明】
[0008]图1本实用新型结构主视图；
[0009]图2本实用新型结构剖视图。
【具体实施方式】
[0010]现结合附图，详述本实用新型的【具体实施方式】:
[0011]如图1、图2所示，一种可定量供油润滑半连续铸造的结晶器，包括结晶器内套本体1、结晶器外套本体2 ;结晶器外套本体2上设有内斜面21 ;结晶器内套本体1上设有外斜面11 ;当结晶器内套本体1与结晶器外套本体2相连接时，外斜面11与内斜面21相连接；结晶器内套本体1内设有油腔12 ;结晶器内套本体1上设有结晶器油盖3 ;结晶器油盖3上设有若干油槽31，油槽31与油腔12相连通；结晶器内套本体1与结晶器外套本体2之间设有挡渣环4。
[0012]本实用新型在结晶器内套本体1内设有独立的油腔12，通过气压把油罐里的定量润滑油压入结晶器内套本体1，后流入油盖3的油槽31内，铸锭结晶时润滑油从油槽31内流至铸锭的表面起润滑的效果，从而提高了铸锭表面质量。
[0013]本实用新型在结晶器内套本体1与结晶器外套本体2之间设有挡渣环4，水中的渣不会流入结晶器内，以免堵塞结晶器毛孔，水从结晶器内套本体1与结晶器外套本体2间的间隙(间隙为1.5mm)中均匀地围着铸锭一周喷洒到铸锭上，从而冷却产品。
【主权项】
1.一种可定量供油润滑半连续铸造的结晶器，其特征在于:包括结晶器内套本体(1)、结晶器外套本体(2);所述结晶器外套本体(2)上设有内斜面(21);所述结晶器内套本体(I)上设有外斜面(11);当结晶器内套本体(1)与结晶器外套本体(2)相连接时，外斜面(II)与内斜面(21)相连接；所述结晶器内套本体(1)内设有油腔(12);所述结晶器内套本体(1)上设有结晶器油盖(3);所述结晶器油盖(3)上设有若干油槽(31)，所述油槽(31)与油腔(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种可定量供油润滑半连续铸造的结晶器，其特征在于:所述结晶器内套本体⑴与结晶器外套本体⑵之间设有挡渣环(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可定量供油润滑半连续铸造的结晶器，包括结晶器内套本体、结晶器外套本体；所述结晶器外套本体上设有内斜面；所述结晶器内套本体上设有外斜面；当结晶器内套本体与结晶器外套本体相连接时，外斜面与内斜面相连接；所述结晶器内套本体内设有油腔；所述结晶器内套本体上设有结晶器油盖；所述结晶器油盖上设有若干油槽，所述油槽与油腔相连通；所述结晶器内套本体与结晶器外套本体之间设有挡渣环。本实用新型结构简单，操作简单，提高了铸锭表面质量。
【IPC分类】B22D11/07
【公开号】CN205032659
【申请号】CN201520770481
【发明人】柯东杰, 蓝洪英, 游昌开
【申请人】福建麦特新铝业科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月30日