自动型蒸汽轮机的排气管构件的制作方法

本发明涉及五金技术领域，具体是自动型蒸汽轮机的排气管构件。

背景技术

在科技化与互联网化高度发展的时代，电成为发展的必须品。现在运用最广泛的发电方式为蒸汽轮机发电，但是发电之后排出的废气中含有污染物质，直接投放在大气空气中，会引起自然环境污染。因此一种新型的排气管构件成为当今的发展必然趋势，其中本发明阐明的一种能解决上述问题的排气管构件。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供自动型蒸汽轮机的排气管构件，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的自动型蒸汽轮机的排气管构件，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述机身内自上而下依次设有位于所述第一空腔下端的第二空腔与第三空腔，所述第三空腔左端设有进气管口，所述机身内设有位于所述第三空腔右端的第四空腔，所述第一空腔底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴，所述第一传动轴上端末端设有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述第一传动轴下端末端设有位于所述第二空腔内的第一齿转轮，所述第一空腔内设有前后延伸且后端末端与第一电动机动力连接的第二传动轴，所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮后端的第二齿转轮，所述第一空腔底端内壁相通设有位于所述第一传动轴左右端且相对称的通道，所述第一空腔底端内壁固定连接有位于左端所述通道上方的入料管，所述入料管内设有左右对称的研磨块，所述入料管转动配合连接有前后延伸的第三传动轴，所述第三传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第三齿转轮，所述第三传动轴上设有用与所述研磨块滚动配合连接的研磨辊，所述第一空腔底端内壁固定连接有位于右端所述通道上方的入水管，所述入水管转动配合连接有前后延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上设有用与所述第二齿转轮齿合连接的第四齿转轮，所述第四传动轴上设有位于所述入水管内的转阀，所述第二空腔顶端内壁转动配合连接有上下延伸的第五传动轴，所述第五传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第五齿转轮，所述第五传动轴底部末端固定连接有位于所述第五齿转轮下端的扫爪，所述第二空腔底端内壁相通设有出水口，所述第三空腔内壁滑动配合连接有锥齿环形板，所述锥齿环形板上设有螺旋槽，所述螺旋槽上螺纹配合连接有左右对称的螺纹块，所述螺纹块靠近对称中心端固定连接有半圆门，所述第三空腔右端内壁转动配合连接有左右延伸的第六传动轴，所述第六传动轴左端末端设有用与所述锥齿环形板齿合连接的第三锥齿轮，所述第六传动轴右端端末设有位于所述第四空腔内的第六齿转轮，所述第四空腔左端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴上端且左右延伸的第七传动轴，所述第七传动轴右端末端设有用与所述第六齿转轮齿合连接的第七齿转轮，所述第四空腔右端内壁内嵌有第二电动机，所述第二电动机左端末端动力连接有左右延伸的第八传动轴，所述第八传动轴上设有用与所述第七齿转轮齿合连接的第八齿转轮，所述第八传动轴上设有位于所述第八齿转轮右端的第四锥齿轮，所述第四空腔前端内壁转动配合连接有前后延伸的第九传动轴，所述第九传动轴上设有用与所述第四锥齿轮齿合连接的第五锥齿轮，所述第九传动轴上设有位于所述第五锥齿轮前端的水泵，所述水泵下端相通连接有吸水管，所述水泵上端相通连接有l形送水管，所述l形送水管另一端与所述第二空腔相同连接，所述第四空腔内转动配合连接有位于所述第六传动轴下端且左右延伸的第十传动轴，所述第十传动轴上设有用与所述第六齿转轮齿合连接的第十齿转轮，所述第十传动轴右端末端设有位于所述第十齿转轮右端的甩桶，所述机身左端端面设有照明装置。

作为优选地技术方案，所述第三空腔与所述第四空腔之间相通设有栅栏，从而限制沉淀物可移动区域。

作为优选地技术方案，所述第三空腔底端内壁固定连接有位于所述进气管口的限流块，从而防止回流。

作为优选地技术方案，所述机身左端设有铰链连接，从方便打开加料

作为优选地技术方案，所述第四空腔右端内壁设有位于所述第二电动机下端的滑动腔，所述滑动腔上设有左右对称的滑轨，所述滑轨上滑动配合连接有滑门，从而方便取出沉淀物。

作为优选地技术方案，照明装置包括装箱，所述装箱内设有开口向下的滑动腔，所述滑动腔顶端内壁内嵌有辅助电动机，所述辅助电动机底部末端动力连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹配合连接有滑块，所述滑块底部末端固定连接有灯罩，所述灯罩内转动配合连接有灯泡。

本发明的有益效果是：本发明的排气管构件在初始状态时，关闭所述第一电动机与所述第二电动机，所述半圆门处于闭合状态，所述滑门滑下关闭，使各个部件均处于非工作状态，从而保证装置安全。

当本发明的排气管构件在工作状态时，打开所述机身盖分别在所述入料管加入烧碱和在所述入水管加入水，再启动所述第一电动机驱动所述第二传动轴带动所述第二齿转轮和所述第二锥齿轮，所述第二齿转轮通过齿合连接带动所述第三齿转轮与所述第四齿转轮，所述第三齿转轮通过第三传动轴带动所述研磨辊，使烧碱粉末掉入所述第二空腔内，所述第四齿转轮通过所述第四传动轴带动所述转阀转动，定量水量，所述第二锥齿轮通过齿合连接带动所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过第一传动轴带动所述第一齿转轮，所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第五齿转轮，所述第五齿转轮通过所述第五传动轴带动所述扫爪，充分搅拌，启动所述第二电动机驱动所述第八传动轴带动所述第四锥齿轮和所述第八齿转轮，所述第八齿转轮通过齿合连接带动所述第七齿转轮，所述第七齿转轮通过齿合连接带动所述第六齿转轮，所述第六齿转轮通过齿合连接带动所述第十齿转轮，所述第十齿转轮通过所述第十传动轴带动所述甩桶，所述甩桶内装有熟石灰，所述第六齿转轮通过所述第六传动轴带动所述第三锥齿轮，所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述锥齿环形板，所述锥齿环形板转动带动所述螺旋槽，所述螺旋槽通过螺纹配合连接带动所述半圆门开启，排气管气体与烧碱溶液混合进入所述第四空腔，与熟石灰产生化学反应形成沉淀物和水，所述第四锥齿轮通过齿合连接带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮通过第九传动轴驱动所述水泵，将水运回所述第二空腔内，从而实现资源重复利用。

当本发明的排气管构件结束工作后，关闭所述第一电动机与所述第二电动机，打开所述滑门，将沉淀物取出，再添加熟石灰进所述甩桶内，使各个工作部件复原，从而延长装置使用寿命。

本发明结构简单，操作方便，通过物质之间的化学性质，将排除废气中有害气体转换为沉淀物，安全环保，同时产生水可重复利用，加强环保概念，联动性强，实现自动化转换过程。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的自动型蒸汽轮机的排气管构件工作时的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的自动型蒸汽轮机的排气管构件，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101，所述机身100内自上而下依次设有位于所述第一空腔101下端的第二空腔102与第三空腔103，所述第三空腔103左端设有进气管口112，所述机身100内设有位于所述第三空腔103右端的第四空腔104，所述第一空腔101底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴134，所述第一传动轴134上端末端设有位于所述第一空腔101内的第一锥齿轮110，所述第一传动轴134下端末端设有位于所述第二空腔102内的第一齿转轮135，所述第一空腔101内设有前后延伸且后端末端与第一电动机动力连接的第二传动轴108，所述第二传动轴108上设有用与所述第一锥齿轮110齿合连接的第二锥齿轮109，所述第二传动轴108上设有位于所述第二锥齿轮109后端的第二齿转轮107，所述第一空腔101底端内壁相通设有位于所述第一传动轴134左右端且相对称的通道130，所述第一空腔101底端内壁固定连接有位于左端所述通道130上方的入料管106，所述入料管106内设有左右对称的研磨块102，所述入料管106转动配合连接有前后延伸的第三传动轴104，所述第三传动轴104上设有用与所述第二齿转轮107齿合连接的第三齿转轮103，所述第三传动轴104上设有用与所述研磨块102滚动配合连接的研磨辊105，所述第一空腔101底端内壁固定连接有位于右端所述通道130上方的入水管111，所述入水管111转动配合连接有前后延伸的第四传动轴113，所述第四传动轴113上设有用与所述第二齿转轮107齿合连接的第四齿转轮115，所述第四传动轴113上设有位于所述入水管111内的转阀114，所述第二空腔102顶端内壁转动配合连接有上下延伸的第五传动轴131，所述第五传动轴131上设有用与所述第一齿转轮135齿合连接的第五齿转轮132，所述第五传动轴131底部末端固定连接有位于所述第五齿转轮132下端的扫爪133，所述第二空腔102底端内壁相通设有出水口142，所述第三空腔103内壁滑动配合连接有锥齿环形板143，所述锥齿环形板143上设有螺旋槽147，所述螺旋槽147上螺纹配合连接有左右对称的螺纹块141，所述螺纹块141靠近对称中心端固定连接有半圆门148，所述第三空腔103右端内壁转动配合连接有左右延伸的第六传动轴145，所述第六传动轴145左端末端设有用与所述锥齿环形板143齿合连接的第三锥齿轮144，所述第六传动轴145右端端末设有位于所述第四空腔104内的第六齿转轮146，所述第四空腔104左端内壁转动配合连接有位于所述第六传动轴145上端且左右延伸的第七传动轴140，所述第七传动轴140右端末端设有用与所述第六齿转轮146齿合连接的第七齿转轮137，所述第四空腔104右端内壁内嵌有第二电动机119，所述第二电动机119左端末端动力连接有左右延伸的第八传动轴117，所述第八传动轴117上设有用与所述第七齿转轮137齿合连接的第八齿转轮139，所述第八传动轴117上设有位于所述第八齿转轮139右端的第四锥齿轮116，所述第四空腔104前端内壁转动配合连接有前后延伸的第九传动轴120，所述第九传动轴120上设有用与所述第四锥齿轮116齿合连接的第五锥齿轮118，所述第九传动轴120上设有位于所述第五锥齿轮118前端的水泵121，所述水泵121下端相通连接有吸水管122，所述水泵121上端相通连接有l形送水管136，所述l形送水管136另一端与所述第二空腔102相同连接，所述第四空腔104内转动配合连接有位于所述第六传动轴145下端且左右延伸的第十传动轴138，所述第十传动轴138上设有用与所述第六齿转轮146齿合连接的第十齿转轮128，所述第十传动轴138右端末端设有位于所述第十齿转轮128右端的甩桶127，所述机身100左端端面设有照明装置。

有益地，所述第三空腔103与所述第四空腔104之间相通设有栅栏129，从而限制沉淀物可移动区域。

有益地，所述第三空腔103底端内壁固定连接有位于所述进气管口112的限流块149，从而防止回流。

有益地，所述机身100左端设有铰链连接，从方便打开加料。

有益地，所述第四空腔右端内壁设有位于所述第二电动机119下端的滑动腔124，所述滑动腔124上设有左右对称的滑轨123，所述滑轨123上滑动配合连接有滑门125，从而方便取出沉淀物。

有益地，其中，照明装置包括装箱200，所述装箱200内设有开口向下的滑动腔201，所述滑动腔201顶端内壁内嵌有辅助电动机202，所述辅助电动机202底部末端动力连接有螺纹杆203，所述螺纹杆203螺纹配合连接有滑块204，所述滑块204底部末端固定连接有灯罩205，所述灯罩205内转动配合连接有灯泡206。

本发明的排气管构件在初始状态时，关闭所述第一电动机与所述第二电动机119，所述半圆门148处于闭合状态，所述滑门125滑下关闭，使各个部件均处于非工作状态。

当本发明的排气管构件在工作状态时，打开所述机身盖分别在所述入料管106加入烧碱和在所述入水管111加入水，再启动所述第一电动机驱动所述第二传动轴108带动所述第二齿转轮107和所述第二锥齿轮109，所述第二齿转轮107通过齿合连接带动所述第三齿转轮103与所述第四齿转轮115，所述第三齿转轮103通过第三传动轴104带动所述研磨辊105，使烧碱粉末掉入所述第二空腔102内，所述第四齿转轮115通过所述第四传动轴113带动所述转阀113转动，定量水量，所述第二锥齿轮109通过齿合连接带动所述第一锥齿轮110，所述第一锥齿轮110通过第一传动轴134带动所述第一齿转轮135，所述第一齿转轮135通过齿合连接带动所述第五齿转轮132，所述第五齿转轮132通过所述第五传动轴131带动所述扫爪133，充分搅拌，启动所述第二电动机119驱动所述第八传动轴117带动所述第四锥齿轮116和所述第八齿转轮139，所述第八齿转轮139通过齿合连接带动所述第七齿转轮137，所述第七齿转轮137通过齿合连接带动所述第六齿转轮146，所述第六齿转轮146通过齿合连接带动所述第十齿转轮128，所述第十齿转轮128通过所述第十传动轴138带动所述甩桶127，所述甩桶127内装有熟石灰，所述第六齿转轮146通过所述第六传动轴145带动所述第三锥齿轮144，所述第三锥齿轮144通过齿合连接带动所述锥齿环形板143，所述锥齿环形板143转动带动所述螺旋槽147，所述螺旋槽147通过螺纹配合连接带动所述半圆门开启，排气管气体与烧碱溶液混合进入所述第四空腔104，与熟石灰产生化学反应形成沉淀物和水，所述第四锥齿轮116通过齿合连接带动所述第五锥齿轮118转动，所述第五锥齿轮118通过第九传动轴120驱动所述水泵121，将水运回所述第二空腔102内。

当本发明的排气管构件结束工作后，关闭所述第一电动机与所述第二电动机119，打开所述滑门125，将沉淀物取出，再添加熟石灰进所述甩桶127内，使各个工作部件复原。

本发明的有益效果是：本发明的排气管构件在初始状态时，关闭所述第一电动机与所述第二电动机，所述半圆门处于闭合状态，所述滑门滑下关闭，使各个部件均处于非工作状态，从而保证装置安全。

当本发明的排气管构件在工作状态时，打开所述机身盖分别在所述入料管加入烧碱和在所述入水管加入水，再启动所述第一电动机驱动所述第二传动轴带动所述第二齿转轮和所述第二锥齿轮，所述第二齿转轮通过齿合连接带动所述第三齿转轮与所述第四齿转轮，所述第三齿转轮通过第三传动轴带动所述研磨辊，使烧碱粉末掉入所述第二空腔内，所述第四齿转轮通过所述第四传动轴带动所述转阀转动，定量水量，所述第二锥齿轮通过齿合连接带动所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过第一传动轴带动所述第一齿转轮，所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第五齿转轮，所述第五齿转轮通过所述第五传动轴带动所述扫爪，充分搅拌，启动所述第二电动机驱动所述第八传动轴带动所述第四锥齿轮和所述第八齿转轮，所述第八齿转轮通过齿合连接带动所述第七齿转轮，所述第七齿转轮通过齿合连接带动所述第六齿转轮，所述第六齿转轮通过齿合连接带动所述第十齿转轮，所述第十齿转轮通过所述第十传动轴带动所述甩桶，所述甩桶内装有熟石灰，所述第六齿转轮通过所述第六传动轴带动所述第三锥齿轮，所述第三锥齿轮通过齿合连接带动所述锥齿环形板，所述锥齿环形板转动带动所述螺旋槽，所述螺旋槽通过螺纹配合连接带动所述半圆门开启，排气管气体与烧碱溶液混合进入所述第四空腔，与熟石灰产生化学反应形成沉淀物和水，所述第四锥齿轮通过齿合连接带动所述第五锥齿轮转动，所述第五锥齿轮通过第九传动轴驱动所述水泵，将水运回所述第二空腔内，从而实现资源重复利用。

当本发明的排气管构件结束工作后，关闭所述第一电动机与所述第二电动机，打开所述滑门，将沉淀物取出，再添加熟石灰进所述甩桶内，使各个工作部件复原，从而延长装置使用寿命。

本发明结构简单，操作方便，通过物质之间的化学性质，将排除废气中有害气体转换为沉淀物，安全环保，同时产生水可重复利用，加强环保概念，联动性强，实现自动化转换过程。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。