一种汽轮机机械防漏气装置的制作方法

本发明涉及汽轮机技术领域，具体涉及一种汽轮机机械防漏气装置。

背景技术：

汽轮机是现在发电的主要装置，在喷嘴和气缸的连接处容易漏气，导致汽轮机调门在调速时时有失灵，现今的处理方式基本上都是采用“堵”的方式来解决，然堵不如疏，如采用相应的设备将泄露的蒸汽重新输送到喷嘴，既能有效解决汽轮机时常漏气的问题，又可以解决因漏气不足而调速失灵的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题：现有的汽轮机在使用的过程中因为保养不及时，经常在喷嘴和气缸的连接处容易漏气，导致汽轮机调门在调速时有失灵，发生泄漏气体的状况，严重时可能会造成事故。

为了克服现有技术不足，现提出一种汽轮机机械防漏气装置，解决上述提出的现有的汽轮机在使用的过程中因为保养不及时，经常在喷嘴和气缸的连接处容易漏气，导致汽轮机调门在调速时有失灵，发生泄漏气体的状况，严重时可能会造成事故的问题，达到防止泄露气体的效果。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种汽轮机机械防漏气装置，包括主轴和喷嘴，所述主轴的上方安装有喷嘴，所述主轴的上下两侧设置有有叶轮，所述叶轮的上侧设置有动叶，所述叶轮和动叶通过焊接进行固定连接，所述动叶的左侧设置有固定装置，所述固定装置的左侧设置有防泄漏装置，所述固定装置和防泄漏装置通过螺栓进行固定连接，所述叶轮的右侧设置有气缸，所述气缸的左右两侧设置有固定块，所述气缸的下方安装有废气排放口。

进一步的，所述防泄漏装置的组成包括有喷嘴管、防漏气仓、吸气管、高压吸送机、输气管、防漏垫圈和回气出口，所述喷嘴管的下端安装有回气出口，所述回气出口的上方设置有防漏垫圈，所述防漏垫圈的上方安装有输气管，所述输气管的左端上部安装有高压吸送机，所述高压吸送机的下端右侧设置有吸气管，所述吸气管的下端设置有防漏气仓，所述防泄漏装置通过喷嘴管与喷嘴固定连接，所述高压吸送机与电源开关电性连接。

进一步的，所述回气出口的组成包括有固定连接管、卡柱、防漏挡板和弹簧转轴，所述固定连接管的内部右端设置有卡柱，所述卡柱的右端设置有防漏挡板，所述防漏挡板的下端设置有弹簧转轴，所述回气出口通过固定连接管与主轴固定连接。

进一步的，所述固定装置的组成包括有固定螺母、喷嘴固定板、橡胶保护圈、液压伸缩杆和气缸连接板，所述固定螺母的右端设置有喷嘴固定板，所述喷嘴固定板的右端设置有橡胶保护圈，所述橡胶保护圈的内部设置有液压伸缩杆，所述橡胶保护圈的右端设置有气缸连接板，所述固定装置通过气缸连接板与气缸进行固定连接。

进一步的，所述主轴的中心线与叶轮的中心线重合，所述主轴穿过叶轮连接气缸。

进一步的，所述喷嘴共设置有四个，所述四个喷嘴关于主轴中心对称，所述四个喷嘴的外部均设置有防泄漏装置。

进一步的，所述橡胶保护圈具有弹性并且有很好的延伸性，所述橡胶保护圈的形状为折叠型。

进一步的，所述固定连接管的内径等于输气管的外径，且输气管贯穿防漏垫圈连接回气出口。

(三)有益效果

本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、通过设置有防泄漏装置，有效的预防蒸汽的泄露，该防泄漏装置包括有喷嘴管、防漏气仓、吸气管、高压吸送机、输气管、防漏垫圈和回气出口，通过高压吸送机的吸送，可以将气体进行循环利用，有效地将泄露的气体进行再次利用，且防漏气仓与气缸采用铸造成型，固定装置的组成包括有固定螺母、喷嘴固定板、橡胶保护圈、液压伸缩杆和气缸连接板，橡胶保护圈和液压伸缩杆的弹性能够有效地抵挡住喷嘴吸收气体时的压力，这样就会将喷嘴和气缸连接的更加的紧密。

2)、设置有回气出口，确保了设备泄露的蒸汽能正常投入使用，且回气出口内部设置有防漏挡板和弹簧转轴，采用了单向活动挡板的设计，保证了该机构只出不进，确保该处不会产生漏气。

附图说明

图1是一种汽轮机机械防漏气装置剥面结构图。

图2是本发明的防泄漏装置结构图。

图3是本发明的回气出口结构图。

图4是本发明的的固定装置结构图。

1-主轴；2-喷嘴；3-防泄漏装置；31-喷嘴管；32-防漏气仓；33-吸气管；34-高压吸送机；35-输气管；36-防漏垫圈；37-回气出口；371-固定连接管；372-卡柱；373-防漏挡板；374-弹簧转轴；4-固定装置；41-固定螺母；42-喷嘴固定板；43-橡胶保护圈；44-液压伸缩杆；45-气缸连接板；5-动叶；6-叶轮；7-气缸；8-固定块；9-废气排放口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示的一种汽轮机机械防漏气装置，包括主轴1和喷嘴2，主轴1的上方安装有喷嘴2，主轴1的上下两侧设置有有叶轮6，叶轮6的上侧设置有动叶5，叶轮6和动叶5通过焊接进行固定连接，动叶5的左侧设置有固定装置4，固定装置4的左侧设置有防泄漏装置3，固定装置4和防泄漏装置3通过螺栓进行固定连接，叶轮6的右侧设置有气缸7，气缸7的左右两侧设置有固定块8，气缸7的下方安装有废气排放口9。

其中，所述防泄漏装置3的组成包括有喷嘴管31、防漏气仓32、吸气管33、高压吸送机34、输气管35、防漏垫圈36和回气出口37，喷嘴管31的下端安装有回气出口37，回气出口37的上方设置有防漏垫圈36，防漏垫圈36的上方安装有输气管35，输气管35的左端上部安装有高压吸送机34，设置有高压吸送机34，能有效的将防漏气仓32内的漏气重新投入使用，减低能源消耗高压吸送机34的下端右侧设置有吸气管33，吸气管33的下端设置有防漏气仓32，防泄漏装置3通过喷嘴管31与喷嘴2固定连接，高压吸送机34与电源开关电性连接。

其中，所述回气出口37的组成包括有固定连接管371、卡柱372、防漏挡板373和弹簧转轴374，固定连接管371的内部右端设置有卡柱372，卡柱372的右端设置有防漏挡板373，喷嘴2在使用过程中产生回流时，因设置了防漏挡板373和弹簧转轴374，确保了防漏挡板373只会单向开启，防漏挡板373的下端设置有弹簧转轴374，回气出口37通过固定连接管371与主轴1固定连接。

其中，所述固定装置4的组成包括有固定螺母41、喷嘴固定板42、橡胶保护圈43、液压伸缩杆44和气缸连接板45，固定螺母41的右端设置有喷嘴固定板42，喷嘴固定板42的右端设置有橡胶保护圈43，橡胶保护圈43的内部设置有液压伸缩杆44，这样橡胶保护圈43和液压伸缩杆44的弹性能够有效地抵挡住喷嘴2吸收气体时的压力，这样就会将喷嘴2和气缸7连接的更加的紧密，橡胶保护圈43的右端设置有气缸连接板45，固定装置4通过气缸连接板45与气缸7进行固定连接。

其中，所述主轴1的中心线与叶轮6的中心线重合，主轴1穿过叶轮6连接气缸7，确保了叶轮6能正常的进行旋转。

其中，所述喷嘴2共设置有四个，四个喷嘴2关于主轴1中心对称，并且喷嘴2穿过防漏气仓32连接气缸7，确保设备能满足正常的调速需求，四个喷嘴2的外部均设置有防泄漏装置3。

其中，所述橡胶保护圈43具有弹性并且有很好的延伸性，橡胶保护圈43的形状为折叠型，这样橡胶保护圈43和液压伸缩杆44的弹性能够有效地抵挡住喷嘴2吸收气体时的压力，这样就会将喷嘴2和气缸7连接的更加的紧密。

其中，所述固定连接管371的内径等于输气管35的外径，且输气管35贯穿防漏垫圈36连接回气出口37，管径大小相同，确保气体不会发生泄漏。

本发明提到的一种汽轮机机械防漏气装置，在使用该汽轮机调门漏气回收机构时，首先，先查看该设备的各种气管是否通顺，再查看设备的整体是否正常，确认后将设备打开，进行工作运转，当使用的过程中，汽轮机调门漏气时，蒸汽会流进事先设置好的防漏气仓32中，由于高压吸送机34有较强的吸力，能有效的将防漏气仓32中的蒸汽输送到输气管35内，而后再由回气出口37进行排出，使得泄露的蒸汽得以使用，增加了设备的共组效率，减低了能源的消耗，喷嘴2在使用过程中产生回流时，因设置了防漏挡板373和弹簧转轴374，确保了防漏挡板373只会单向开启，避免了蒸汽的泄露，橡胶保护圈43和液压伸缩杆44的弹性能够有效地抵挡住喷嘴2吸收气体时的压力，这样就会将喷嘴2和气缸7连接的更加的紧密当蒸汽通过喷嘴2进入气缸7中，因喷嘴2正对动叶5，从而能有效的带动主轴1的转动，而后蒸汽从废气排放口9排出，在使用时，由于泄露的蒸汽能有效的重新投入使用，故而解决了汽轮机调门因蒸汽不足而导致调速失灵的问题，从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。