一种风力发电站基座的制作方法

本实用新型涉及基座技术领域，具体为一种风力发电站基座。

背景技术：

基座意思是下伏的天然或人工基础或支承物，基座材质常用的有：砂岩材质、水泥等。

现有的风力发电站基座在进行固定时，固定效果不佳，当部件受到损害时，更换过程复杂，构件在生产过程中，只能小批量的进行生产，在安装的过程中，操作过程复杂，浪费了大量的时间，降低了安装过程中的工作效率，且其构件容易发生生锈的现象，使用的年限短，从而造成成本的浪费，且使用的螺丝在长期使用过程中，容易出现丝口打滑的情况，构件需要不定时的进行更换，且容易出现变形现象，性价比较高，加工过程复杂，从而不能够满足人们的需要。

所以，如何设计一种风力发电站基座，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风力发电站基座，以解决上述背景技术中不够安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种风力发电站基座，包括固定管、升降板、固定爪和支撑座，所述固定管的顶端中间部位设置有管心，所述管心与固定管嵌入连接，所述固定管的中间部位表面设置有升降板，所述升降板与固定管活动连接，所述升降板的左侧中间部位表面设置有螺丝，所述螺丝与升降板紧密贴合，所述螺丝的顶端中间部位设置有螺杆，所述螺杆与螺丝贯穿连接，所述固定管的底端表面设置有支撑座，所述支撑座与固定管紧密焊接，所述支撑座的中间部位设置有凹槽，所述凹槽与支撑座嵌入连接，所述支撑座的右侧表面设置有防滑固定件，所述防滑固定件与支撑座紧密贴合，所述防滑固定件的左侧顶端中间部位设置有支撑柱杆，所述支撑柱杆与防滑固定件贯穿连接，所述固定管的左侧中间部位设置有导线口，所述导线口与固定管嵌入连接，所述固定管的底部表面设置有垫板法兰，所述垫板法兰与固定管紧密贴合，所述固定管的底部中间部位设置有固定块，所述固定块与固定管固定连接，所述固定块的底部中间部位设置有拉杆，所述拉杆与固定块紧密焊接，所述支撑座的中间部位设置有固定槽，所述固定槽与支撑座嵌入连接。

进一步的，所述固定管的底部左端表面设置有固定爪，所述固定爪与固定管紧密焊接.

进一步的，所述防滑固定件的右侧顶端表面设置有调节旋钮，所述调节旋钮与防滑固定件嵌入连接。

进一步的，所述拉杆的底端表面设置有斜拉板，所述斜拉板与拉杆嵌入连接。

进一步的，所述支撑座的左侧底部设置有螺丝口槽，所述螺丝口槽与支撑座贯穿连接。

进一步的，所述升降板是由钢铁的合金材料所构成。

进一步的，所述支撑座的底端是对称结构，且底端在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种风力发电站基座，设置有固定爪，对基座安装时，固定爪能够对构件进行稳定，起到了双重稳定的作用，同时还具有固定的作用，当构件受到破坏时，更换方便，在生产过程中，壳进大量生产，设置有调节旋钮，在安装基座的过程中，可通过调节旋钮来对防滑固定件的松紧程度进行调节，操作过程简单，且对安装基座时节约了大量的时间，提高了安装过程中的工作效率，设置有斜拉板，斜拉板在基座受风的作用时，对构件具有固定的作用，且长期在地下时，不会发生生锈的情况，提高了风力发电的使用年限，从而节约了维修的成本，且使用过程非常的简便，设置有螺丝口槽，通过螺丝口槽对构件与构件之间进行固定连接，便于构件与构件之间的紧固，在使用的过程中，不易出现滑角的现象，其精度较高，能够使螺栓准确的与螺丝口槽贴合，设置有升降板，升降板能够进行上下滑动，使安装时安装的地点更广泛，不需要频繁的更换，便于安装人员携带，从而在一定程度上节约了人力物力，且在使用过程中，不会出现变形的情况，设置有支撑座，支撑座能够支撑上部构件的同时，还能够使其进行固定，在使用过程中，能够承受上部构件所带来的压力，能够为光学仪器提供良好的固定支撑作用，在经济上，性价也比较低廉，加工过程比较容易，从而大大的满足了人们的需要。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定管剖面平面结构示意图；

图3是本实用新型的支撑座平面结构示意图。

图中：1、固定管，101、固定块，102、拉杆，103、斜拉板，104、导线口， 105、垫片法兰，2、升降板，3、管心，4、固定爪，5、螺杆，6、螺丝，7、防滑固定件，8、支撑座，801、螺丝口槽，802、固定槽，9、支撑柱杆，10、调节旋钮、11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电站基座，包括固定管1、升降板2、固定爪4和支撑座8，固定管1的顶端中间部位设置有管心3，管心3与固定管1嵌入连接，固定管1的中间部位表面设置有升降板2，升降板2与固定管1活动连接，升降板2的左侧中间部位表面设置有螺丝6，螺丝6与升降板2紧密贴合，螺丝6的顶端中间部位设置有螺杆5，螺杆5与螺丝6贯穿连接，固定管1的底端表面设置有支撑座8，支撑座8与固定管1 紧密焊接，支撑座8的中间部位设置有凹槽11，凹槽11与支撑座8嵌入连接，支撑座8的右侧表面设置有防滑固定件7，防滑固定件7与支撑座8紧密贴合，防滑固定件7的左侧顶端中间部位设置有支撑柱杆9，支撑柱杆9与防滑固定件7贯穿连接，固定管1的左侧中间部位设置有导线口104，导线口104与固定管1嵌入连接，固定管1的底部表面设置有垫板法兰105，垫板法兰105与固定管1紧密贴合，固定管1的底部中间部位设置有固定块101，固定块101 与固定管1固定连接，固定块101的底部中间部位设置有拉杆102，拉杆102 与固定块101紧密焊接，支撑座8的中间部位设置有固定槽802，固定槽802 与支撑座8嵌入连接。

进一步的，固定管1的底部左端表面设置有固定爪4，固定爪4与固定管1 紧密焊接，对基座安装时，固定爪4能够对构件进行稳定，起到了双重稳定的作用，同时还具有固定的作用，当构件受到破坏时，更换方便，在生产过程中，壳进大量生产。

进一步的，防滑固定件7的右侧顶端表面设置有调节旋钮10，调节旋钮10 与防滑固定件7嵌入连接，在安装基座的过程中，可通过调节旋钮10来对防滑固定件的松紧程度进行调节，操作过程简单，且对安装基座时节约了大量的时间，提高了安装过程中的工作效率。

进一步的，拉杆102的底端表面设置有斜拉板103，斜拉板103与拉杆102 嵌入连接，斜拉板103在基座受风的作用时，对构件具有固定的作用，且长期在地下时，不会发生生锈的情况，提高了风力发电的使用年限，从而节约了维修的成本，且使用过程非常的简便。

进一步的，支撑座8的左侧底部设置有螺丝口槽801，螺丝口槽801与支撑座8贯穿连接，通过螺丝口槽801对构件与构件之间进行固定连接，便于构件与构件之间的紧固，在使用的过程中，不易出现滑角的现象，其精度较高，能够使螺栓准确的与螺丝口槽801贴合。

进一步的，升降板2是由钢铁的合金材料所构成，升降板2能够进行上下滑动，使安装时安装的地点更广泛，不需要频繁的更换，便于安装人员携带，从而在一定程度上节约了人力物力，且在使用过程中，不会出现变形的情况，大大的满足了人们的需要。

进一步的，支撑座8的底端是对称结构，且底端在同一水平面上，支撑座 8能够支撑上部构件的同时，还能够使其进行固定，在使用过程中，能够承受上部构件所带来的压力，能够为光学仪器提供良好的固定支撑作用，在经济上，性价也比较低廉。

工作原理：首先在固定管1的底部左端表面设置有固定爪4，固定爪4与固定管1紧密焊接，对基座安装时，固定爪4能够对构件进行稳定，起到了双重稳定的作用，同时还具有固定的作用，当构件受到破坏时，更换方便，在生产过程中，壳进大量生产，然后在防滑固定件7的右侧顶端表面设置有调节旋钮10，调节旋钮10与防滑固定件7嵌入连接，在安装基座的过程中，可通过调节旋钮10来对防滑固定件的松紧程度进行调节，操作过程简单，且对安装基座时节约了大量的时间，提高了安装过程中的工作效率，接着在拉杆102的底端表面设置有斜拉板103，斜拉板103与拉杆102嵌入连接，斜拉板103在基座受风的作用时，对构件具有固定的作用，且长期在地下时，不会发生生锈的情况，提高了风力发电的使用年限，从而节约了维修的成本，且使用过程非常的简便，紧接着在支撑座8的左侧底部设置有螺丝口槽801，螺丝口槽801与支撑座8贯穿连接，通过螺丝口槽801对构件与构件之间进行固定连接，便于构件与构件之间的紧固，在使用的过程中，不易出现滑角的现象，其精度较高，能够使螺栓准确的与螺丝口槽801贴合，随后由于升降板2是由钢铁的合金材料所构成，升降板2能够进行上下滑动，使安装时安装的地点更广泛，不需要频繁的更换，便于安装人员携带，从而在一定程度上节约了人力物力，且在使用过程中，不会出现变形的情况，大大的满足了人们的需要，最后支撑座8的底端是对称结构，且底端在同一水平面上，支撑座8能够支撑上部构件的同时，还能够使其进行固定，在使用过程中，能够承受上部构件所带来的压力，能够为光学仪器提供良好的固定支撑作用，在经济上，性价也比较低廉，这就是该种风力发电站基座的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。