一种转桨式水轮机调速器定位装置的制作方法

本实用新型涉及调速器辅助设备技术领域，具体涉及一种转桨式水轮机调速器定位装置。

背景技术：

调速器governor是一种自动调节装置，它根据柴油机负荷的变化，自动增减喷油泵的供油量，使柴油机能够以稳定的转速运行。调速器已经在工业直流电机调速、工业传送带调速、灯光照明调解、计算机电源散热、直流电扇等、得到广泛应用。调速器按其工作原理的不同，可分为机械式，气动式，液压式，机械气动复合式，机械液压复合式和电子式等多种形式。其中微机调速器是采用微机与计算机技术作为基础的新型调速器。目前已在大中型水电机组中代替机调与电调而得到广泛使用。

微机调速器在使用的时候会用到固定装置，目前，现有的固定座，在对微机调速器固定的时候都只是起到了一个固定的作用，而不能在微机调速器运行时，对其底部进行良好的散热处理，导致微机调速器持续运行缓慢，有时会因为底部温度过高无法正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种转桨式水轮机调速器定位装置，用于解决调速器固定安装时易于倾倒，散热性能差，无法灵活调控加速效果的问题。

具体技术方案如下：

一种转桨式水轮机调速器定位装置，包括固定座、底座、支撑杆、挡板、连接板、支撑板、管槽、冷凝管、温度感应区、冷凝箱、活动腔、活塞杆、活塞、冷凝器、单向阀、电源和控制器，所述固定座下方设置有底座，所述底座与固定座通过支撑杆固定连接，所述固定座顶端的四周边缘处分别设置有挡板，所述挡板的外侧壁上固定焊接有连接板，所述连接板底端固定焊接有支撑板，所述固定座顶端中央处设置有管槽，所述管槽内铺设有冷凝管，所述温度感应区设置于所述管槽的一侧，所述冷凝箱固定安装于所述固定座底端，所述冷凝箱内部顶端中央处设置有活动腔，所述活动腔内固定安装有活塞杆，所述活塞杆的头部固定设置有活塞，所述活动腔下方的左右两侧分别固定安装有单向阀，左侧所述单向阀的左侧固定安装有冷凝器，所述电源和所述控制器均固定安装于冷凝箱内部，所述控制器分别与所述温度感应区、活塞杆和电源电性连接，所述电源与冷凝器电性连接；

优选的，所述连接板倾斜向下设置，其底端设置的支撑板与底座相平齐；

优选的，所述管槽的形状为连续U型槽；

优选的，所述冷凝管的两端均与所述冷凝箱相连通，所述冷凝管的左端位于冷凝器的上方，所述冷凝管的右端位于右侧单向阀的右侧；

优选的，所述控制器采用PLC单片机。

有益效果：

1、本实用新型通过设置的挡板能够将调速器牢牢的固定在固定座上，连接板和支撑板结构的设置，使得固定座周围具有防倒支撑机构，增加了装置与地面的接触面积，有效的防止了装置被误碰倾倒损坏。

2、设置有冷凝管，通过水冷的方式对调速器底端进行散热，打破了传统调速器底端风冷的方式，大大提高了调速器底端的散热降温效果。

3、通过设置有温度感应区，能够实时感应调速器底端的温度，当温度高时，本装置能够通过控制器智能控制活塞杆做来回往复的活塞运动，利用气压的推动力，从而加速了冷凝液的流动，使得冷凝管内液体流速大大增加，从而加快了调速器底端的散热速度，保证了调速器能够正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：转桨式水轮机调速器定位装置立体结构示意图；

图2：转桨式水轮机调速器定位装置剖视图；

图3：转桨式水轮机调速器定位装置原理图。

附图标记如下：1、固定座，2、底座，3、支撑杆，4、挡板，5、连接板，6、支撑板，7、管槽，8、冷凝管，9、温度感应区，10、冷凝箱，11、活动腔，12、活塞杆，13、活塞，14、冷凝器，15、单向阀，16、电源，17、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种转桨式水轮机调速器定位装置，包括固定座1、底座2、支撑杆3、挡板4、连接板5、支撑板6、管槽7、冷凝管8、温度感应区9、冷凝箱10、活动腔11、活塞杆12、活塞13、冷凝器14、单向阀15、电源16和控制器17，固定座1下方设置有底座2，底座2与固定座1通过支撑杆3固定连接，固定座1顶端的四周边缘处分别设置有挡板4，挡板4的外侧壁上固定焊接有连接板5，连接板5底端固定焊接有支撑板6，固定座1顶端中央处设置有管槽7，管槽7内铺设有冷凝管8，温度感应区9设置于管槽7的一侧，冷凝箱10固定安装于固定座1底端，冷凝箱10内部顶端中央处设置有活动腔11，活动腔11内固定安装有活塞杆12，活塞杆12的头部固定设置有活塞13，活动腔11下方的左右两侧分别固定安装有单向阀15，左侧单向阀15的左侧固定安装有冷凝器14，电源16和控制器17均固定安装于冷凝箱10内部，控制器17分别与温度感应区9、活塞杆12和电源16电性连接，电源16与冷凝器14电性连接。

具体的，连接板5倾斜向下设置，其底端设置的支撑板6与底座2相平齐，管槽7的形状为连续U型槽，冷凝管8的两端均与冷凝箱相连通，冷凝管8的左端位于冷凝器14的上方，冷凝管8的右端位于右侧单向阀15的右侧，控制器17采用PLC单片机。

使用时，将调速器安装在固定座1上，打开冷凝箱10，使冷凝箱10工作，支撑板6的设置很好的对调速器起到防倾倒保护效果，有效的保障了调速器被误碰倾倒的可能，冷凝器14工作，将从冷凝管8流进入冷凝箱10内的冷凝液进行降温，温度感应区9实时对调速器底端温度进行感应，当温度高时，控制器17控制活塞杆12进行往复运动，使得活动腔11内产生空气负压，从而使得通过单向阀15的冷凝液加速流动，使得在冷凝管8内的冷凝液加速流动，从而提高了调速器底端的散热效率。

本实用新型结构简单，安装方便，固定牢固，具有防倾倒保护功能，同时通过水冷散热的方式打破了传统风冷散热的方式，大大提高了散热效率，通时具有智能提高冷凝液流速功能，进一步提高了散热速率，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。