一种风电运维回型平台的制作方法

本实用新型涉及风电运行维护设备技术领域，具体为一种风电运维回型平台。

背景技术：

我国风能资源丰富，可开发利用的风能储量约10亿kW，其中，陆地上风能储量约2.53亿kW(陆地上离地10m高度资料计算)，海上可开发和利用的风能储量约7.5亿kW，共计10亿kW。而2003年底全国电力装机约5.67亿kW。风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。

风力发电的原理，是利用风力带动风车叶片旋转，再透过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电。依据目前的风车技术，大约是每秒三米的微风速度(微风的程度)，便可以开始发电。风力发电正在世界上形成一股热潮，因为风力发电不需要使用燃料，也不会产生辐射或空气污染。风力发电需要风力发电机组，风力发电机组由基座和叶片组成，叶片在工作一段时间后需要对其检修，叶片体积巨大，检修非常不方便，传统的风电叶片维护使用单人或双人小吊篮，吊篮须反复升降，多次调整挂点才可以完成整个叶片的维护，检修非常不方便，同时维护的成本高昂，效率却很低下，由于叶片的高度较高，工人操作时还会有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种风电运维回型平台，具备能有效提高工作效率，安全性好的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电运维回型平台，包括平台主体、导轮组件、卷扬机、安全锁和电控箱，所述导轮组件、卷扬机、安全锁和电控箱均安装在平台主体上，所述平台主体包括封边栏体、直栏体、转角栏体、防撞装置、配重、安装架和维稳架，配重通过钢架固定连接直栏体的侧边，直栏体的侧边处还安装有防撞装置，直栏体的底部安装有活动轮，直栏体的顶部边缘处焊接有封边栏体和转角栏体，转角栏体位于封边栏体的内侧，封边栏体和转角栏体均与安装架固定连接，所述安装架的一侧设有维稳架，维稳架的底端连接封边栏体，安装架上安装有导轮组件、卷扬机和安全锁，安装架包括第一定位柱、第二定位柱和横臂，横臂的两端分别连接第一定位柱与第二定位柱，第一定位柱与转角栏体固定连接，第一定位柱的顶端安装有导轮组件，第二定位柱的底端固定连接封边栏体，第二定位柱的侧壁上安装卷扬机和安全锁，安全锁位于卷扬机的一侧，电控箱安装在封边栏体上，电控箱通过导线连接卷扬机。

优选的，所述卷扬机通过钢丝绳连接导轮组件。

优选的，所述安装架与直栏体保持垂直，直栏体呈“回”字状。

优选的，所述防撞装置位于配重的内侧。

优选的，所述卷扬机和安全锁的个数均为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 本风电运维回型平台，是进行风叶片检修时的承载工具，安装配重后可以保证整个运维平台的稳定性，在整个运维平台上升时防撞装置前端的活动轮与风电基座接触，防撞装置可以避免整个运维平台直接与风电基座接触，降低安全隐患，直栏体的底部安装有活动轮，可以用于支撑，还能辅助运维平台移动。

2.本风电运维回型平台，在设备工作时呈“回”字状直栏体贯穿风电叶片，这样工作人员就能在直栏体上度的检修风电叶片，一次升降即可完成整个叶片的维护，有效提高工作效率。

3.本风电运维回型平台，当卷扬机启动后，从风电机架上悬挂四根钢丝绳，每套卷扬机机组需要两根钢丝绳，其中一根用于卷扬机，为提升钢丝绳；另一根用于安全锁，为安全钢丝绳，安全锁是安全防坠装置，在卷扬机钢丝绳断掉或者卷扬机失效下滑的情况下，安全锁锁住钢丝绳起到保护人员的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装架示意图；

图3为本实用新型的电控箱内部电路图。

图中：1、平台主体；11、封边栏体；12、直栏体；13、转角栏体；14、防撞装置；15、配重；16、安装架；161、第一定位柱；162、第二定位柱；163、横臂；17、维稳架；2、导轮组件；3、卷扬机；4、安全锁；5、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种风电运维回型平台，运维平台是进行风叶片检修时的承载工具，包括平台主体1、导轮组件2、卷扬机3、安全锁4和电控箱5，导轮组件2、卷扬机3、安全锁4和电控箱5均安装在平台主体1上，平台主体1作为整个风电运维回型平台的主体，操作人员会站在平台主体1上进行操作，平台主体1包括封边栏体11、直栏体12、转角栏体13、防撞装置14、配重15、安装架16和维稳架17，配重15通过钢架固定连接直栏体12的侧边，安装配重15后可以保证整个运维平台的稳定性，直栏体12的侧边处还安装有防撞装置14，防撞装置14位于配重15的内侧，防撞装置14的一端安装有活动轮，在整个运维平台上升时防撞装置14前端的活动轮与风电基座接触，防撞装置14可以避免整个运维平台直接与风电基座接触，降低安全隐患，直栏体12的底部安装有活动轮，当整个运维平台放置在底面上时，直栏体12底部安装的活动轮用于支撑，还能辅助运维平台移动，直栏体12的顶部边缘处焊接有封边栏体11和转角栏体13，转角栏体13位于封边栏体11的内侧，封边栏体11和转角栏体13均与安装架16固定连接，安装架16与直栏体12保持垂直，直栏体12呈“回”字状，在设备工作时呈“回”字状直栏体12贯穿风电叶片，这样工作人员就能在直栏体12上360度的检修风电叶片，安装架16的一侧设有维稳架17，维稳架17的底端连接封边栏体11，维稳架17加强封边栏体11的稳定性，安装架16上安装有导轮组件2、卷扬机3和安全锁4，安装架16包括第一定位柱161、第二定位柱162和横臂163，横臂163的两端分别连接第一定位柱161与第二定位柱162，第一定位柱161与转角栏体13固定连接，第一定位柱161的顶端安装有导轮组件2，第二定位柱162的底端固定连接封边栏体11，第二定位柱162的侧壁上安装卷扬机3和安全锁4，卷扬机3和安全锁4的个数均为两个，当卷扬机3启动后，从风电机架上悬挂四根钢丝绳，每套卷扬机机组需要两根钢丝绳，一根用于卷扬机3，为提升钢丝绳；一根用于安全锁4，为安全钢丝绳，这样整个装置就能平稳上升，避免出现倾斜情况，安全锁4位于卷扬机3的一侧，卷扬机3通过钢丝绳连接导轮组件2，导轮组件2将钢丝绳导向卷扬机3，电控箱5安装在封边栏体11上，电控箱5通过导线连接卷扬机3，电控箱5内部的电路系统可以控制卷扬机3的启停。

本风电运维回型平台，是进行风叶片检修时的承载工具，导轮组件2、卷扬机3、安全锁4和电控箱5均安装在平台主体1上，操作人员会站在平台主体1上进行操作，安装配重15后可以保证整个运维平台的稳定性，防撞装置14位于配重15的内侧，在整个运维平台上升时防撞装置14前端的活动轮与风电基座接触，防撞装置14可以避免整个运维平台直接与风电基座接触，降低安全隐患，直栏体12的底部安装有活动轮，可以用于支撑，还能辅助运维平台移动，直栏体12的顶部边缘处焊接有封边栏体11和转角栏体13，安装架16与直栏体12保持垂直，直栏体12呈“回”字状，在设备工作时呈“回”字状直栏体12贯穿风电叶片，这样工作人员就能在直栏体12上360度的检修风电叶片，安装架16上安装有导轮组件2、卷扬机3和安全锁4，卷扬机3和安全锁4的个数均为两个，当卷扬机3启动后，从风电机架上悬挂四根钢丝绳，每套卷扬机机组需要两根钢丝绳，其中一根用于卷扬机3，为提升钢丝绳；另一根用于安全锁4，为安全钢丝绳，安全锁4是安全防坠装置，在卷扬机3钢丝绳断掉或者卷扬机3失效下滑的情况下，安全锁4锁住钢丝绳起到保护人员的作用，这样整个装置就能平稳上升，避免出现倾斜情况，导轮组件2将钢丝绳导向卷扬机3，电控箱5内部的电路系统可以控制卷扬机3的启停；即整个风电运维回型平台先在底面上进行组装，平台主体1组装好后再安装卷扬机3、安全锁4和电控箱5，将整个风电运维回型平台移动到叶片的下方，再启动卷扬机3，回型平台就会平稳上升，回型平台上升的同时，防撞装置14可以避免整个运维平台直接与风电基座接触，降低安全隐患，工作人员能在直栏体12上360度的检修风电叶片，大大提高工作效率。

综上所述：本风电运维回型平台，是进行风叶片检修时的承载工具，通过安装配重15保证稳定性，防撞装置14可以避免整个运维平台直接与风电基座接触，在设备工作时呈“回”字状直栏体12贯穿风电叶片，这样工作人员就能在直栏体12上360度的检修风电叶片，一次升降即可完成整个叶片的维护，有效提高工作效率，安全锁4是安全防坠装置，安全锁4在危险时刻起到保护人员的作用，安全高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。