一种耐高温防风沙智能发电机组的制作方法

本实用新型涉及一种升压站，特别涉及一种耐高温防风沙智能发电机组。

背景技术：

沙漠风电以其风速高、湍流低、环境影响小等特点成为可再生清洁能源开发重点。我国沙漠10m高度可开发利用的风能储量约7.5亿千瓦，随着政策扶持加大，我国沙漠风电开发正在大力兴起。目前，我国正在建设风电场大多离岸10～30km，项目规划容量为200～300MW，由多台3MW-6MW沙漠风机群组发电，经由电缆集电环节集中送电至沙漠升压站，再经沙漠升压站的主变压器升压送至岸上变电站完成电力送出。因此，沙漠升压站成为沙漠风电发电送出的至关重要环节之一。传统的沙漠升压站一般在岸边完成平台结构建设及主要设备安装，再经船舶驳运现场吊装至沙漠风场中沙漠升压站平台支承单管桩或四管桩基础上。由于沙漠的工作环境比较恶劣，这就对其舱体内各个部件性能有所要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐高温防风沙智能发电机组，使得其结构封闭性更好，隔热性能更好。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐高温防风沙智能发电机组，包括连接在柴油发电机上的排气结构，所述排气结构包括吊装在舱体顶壁的消音器，所述消音器的进气孔连接进气管，所述消音器的出气孔连接排气管，所述排气管贯穿舱体侧壁设置，所述舱体侧壁上开设有安装孔，所述安装孔内安装有方管，方管内安装有方形安装板，所述排气管穿过安装板设置，所述方形安装板的外侧固定有反水圈，所述排气管的外周还套装有封口板，所述封口板的外周加工有第一折边，所述反水圈的外周加工有第二折边，所述反水圈设置在封口板与安装板之间，所述封口板与反水圈之间形成迷宫式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在排气管与舱体连接处设置反水圈和封口板，并在两者边缘处设置折边，从而大大增强了连接处的封闭性，提高了舱体的防水性能，同时，舱体内的消音器增强了排气时的噪音。本实用新型可用于船上。

为了增强本实用新型的保温隔热能力，所述排气管的外周套设有保温隔热层，所述保温隔热层从出气孔处延伸至舱体外侧，所述封口板贴装在保温隔热层的端部，所述反水圈套设在保温隔热层的外周。

为了增强排气管安装的稳定性，所述排气管伸出舱体部分经支架固定在方管上。

为了便于排气，所述排气管伸出舱体部分向下折弯。

为了增强本实用新型的减震性能，所述舱体顶壁上安装有减震装置，所述消音器经吊架与减震装置相连。

为了使得进气管与别的管路连接更加方便，所述进气管的进口连接有波纹管。

为了使得排气管与消音器连接更加可靠，所述排气管与出气孔经法兰相连。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部放大图。

图3为图2中A处放大图。

其中，1舱体，2消音器，3进气管，4排气管，5保温隔热层，6方管，7支架，8减震装置，9吊架，10波纹管，11安装板，12反水圈，12a第二折边，13封口板，13a第一折边。

具体实施方式

如图1-3所示的一种耐高温防风沙智能发电机组，包括连接在柴油发电机上的排气结构，排气结构包括吊装在舱体1顶壁的消音器2，所述舱体1顶壁上安装有减震装置8，消音器2经吊架9与减震装置8相连，消音器2的进气孔连接进气管3，进气管3的进口连接有波纹管10，消音器2的出气孔经法兰连接排气管4，排气管4贯穿舱体1侧壁设置，舱体1侧壁上开设有安装孔，安装孔内安装有方管6，方管6内安装有方形安装板11，排气管4穿过安装板11设置，方形安装板11的外侧固定有反水圈12，排气管4的外周还套装有封口板13，封口板13的外周加工有第一折边13a，反水圈12的外周加工有第二折边12a，反水圈12设置在封口板13与安装板11之间，封口板13与反水圈12之间形成迷宫式结构，排气管4的外周套设有保温隔热层5，保温隔热层5从出气孔处延伸至舱体1外侧，封口板13贴装在保温隔热层5的端部，反水圈12套设在保温隔热层5的外周，排气管4伸出舱体1部分经支架7固定在方管6上，排气管4伸出舱体1部分向下折弯。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。