一种水泵用的气动马达的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，特别地，涉及一种水泵用的气动马达。

背景技术：

对于一些排污场合，例如含有甲烷或煤尘爆炸危险场所，需要提高安全性能，所以会采用气动马达作为动力，摒弃电路控制，以避免电气火灾爆炸等。而采用气动马达相对安全性更高。

但是市场上的气动马达的使用寿命受到风叶结构的影响，风叶磨损较快，缸体的进气和排气位置容易造成较大的噪音，并且转子容易出现晃动和不稳的情况，影响使用或降低使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种水泵用的气动马达，具有工作可靠，提高使用寿命的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水泵用的气动马达，包括马达缸体、位于马达缸体内部的下底座、承接在下底座上且位于马达缸体内的定子、设置于定子内的转子轴、嵌套在转子周壁上的若干风叶、以及套接在转子轴上并限位在马达缸体上的上底座，所述上底座上设置有气孔，所述定子上设置有若干用于产生侧向动力的气道，所述马达缸体的侧壁具有排气口。

通过上述设置，利用马达缸体结构，装配上上底座和下底座，使得定子以及转子轴限位在内部，并且转子轴在定子内旋转，由此可以降低转子轴的晃动，并且风叶可以驱动转子轴旋转，由于定子上具有气道，此时空气流就能够不断作用于风叶上，实现转子轴的旋转，排气口也能够快速排出空气，降低振动。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述风叶为木质材质。

通过上述设置，由于风叶采用木质材质，相对于金属材质，具有密度小，质地轻，而且容易更换，由于木质材质配合金属的定子过程中，噪音大幅降低。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述转子轴上具有供风叶安装的限位槽，所述风叶于限位槽内可相对直径方向移动，所述风叶与定子内壁留有间距供风叶径向移动。

通过上述设置，风叶能够有第一定的活动空间，风叶安装比较方便。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述排气口上安装有消音器。

通过上述设置，利用消音器能够进一步降低空气噪音。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述转子轴的两端分别设置有轴套，两个所述轴套还分别嵌入安装于上底座和下底座。

通过上述设置，轴套的设计进一步提高转子轴的运行稳定性，能够保持转子轴的轴心线位置稳定。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述转子轴上还设置有用于减轻重量以及调节重心的通孔，所述通孔均匀分布于转子轴的周向上。

通过上述设置，转子轴的加工过程中，需要保持其自身的重心处于轴心上，所以利用通孔，可以减轻转子轴的重量之外，还可以适当调节重心，使得转子轴重心处于几何形状的中间，工作过程更加可靠。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：转子轴的效率较高，提高了工作的可靠性，和使用寿命，装配更加简单高效。

附图说明

图1为实施例中结构爆炸图的一个视角示意图；

图2为实施例中结构爆炸图的另一个视角示意图。

附图标记：1、马达缸体；11、排气口；2、下底座；3、定子；31、气道；4、转子轴；41、限位槽；42、通孔；5、风叶；6、上底座；61、气孔；7、消音器；8、轴套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种水泵用的气动马达，参考图1和图2所示，包括马达缸体1、位于马达缸体1内部的下底座2、承接在下底座2上且位于马达缸体1内的定子3、设置于定子3内的转子轴4、嵌套在转子周壁上的若干风叶5、以及套接在转子轴4上并限位在马达缸体1上的上底座6。上底座6上设置有气孔61，定子3上设置有若干用于产生侧向动力的气道31，马达缸体1的侧壁具有排气口11。排气口11上安装有消音器7。利用消音器7能够进一步降低空气噪音。

转子轴4上具有供风叶5安装的限位槽41，风叶5于限位槽41内可相对直径方向移动，风叶5与定子3内壁留有间距供风叶5径向移动。风叶5能够有第一定的活动空间，风叶5安装比较方便。风叶5为木质材质，采用的是实木。由于风叶5采用木质材质，相对于金属材质，具有密度小，质地轻，而且容易更换，由于木质材质配合金属的定子3过程中，噪音大幅降低。

转子轴4的两端分别设置有轴套8，两个轴套8还分别嵌入安装于上底座6和下底座2。轴套8的设计进一步提高转子轴4的运行稳定性，能够保持转子轴4的轴心线位置稳定。上底座6和下底座2靠近定子3的一面为平面，便于定子3的限位。

转子轴4上还设置有用于减轻重量以及调节重心的通孔42，通孔42均匀分布于转子轴4的周向上。转子轴4的加工过程中，需要保持其自身的重心处于轴心上，所以利用通孔42，可以减轻转子轴4的重量之外，还可以适当调节重心，使得转子轴4重心处于几何形状的中间，工作过程更加可靠。

利用马达缸体1结构，装配上上底座6和下底座2，使得定子3以及转子轴4限位在内部，并且转子轴4在定子3内旋转，由此可以降低转子轴4的晃动，并且风叶5可以驱动转子轴4旋转，由于定子3上具有气道31，此时空气流就能够不断作用于风叶5上，实现转子轴4的旋转，排气口11也能够快速排出空气，降低振动。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。