一种门板芯材成型设备的制作方法

本实用新型涉及一种门板芯材成型设备。

背景技术：

在全球实木资源愈发紧张和我国的木材资源极度匮乏的环境下，广受消费者欢迎的实木门板和实木家具逐步退出一线和主流的销售地位，而使用木皮贴面的产品不仅节省了大量珍贵的实木，还以天然原木的色彩、花纹等优势，满足了消费者对于天然木材温馨健康的自然属性的眷恋，其中门板或家具的芯材成型也面临着产能不足、效率有待提高的问题。

技术实现要素：

本方法提出一种门板芯材成型设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种门板芯材成型设备，包括上模、下模，所述上模位于所述下模的上方，并通过升降装置实现升降，进而实现门板芯材压制；所述上模外侧设有机罩，所述机罩一端为输入口，另一端为输出口，并在输送方向上设有输送辊，所述下模安装于所述输送辊上；且所述机罩与若干个热风管连接，实现机罩内分区加热，进而实现门板芯材的烘烤；所述机罩还与抽风管连接，进而实现尾气的集中排放。

优选的，所述机罩的输入口及/或输出口设有红外对管，进而实现对机罩内的进料检测。

优选的，所述升降装置安装于底盘上，所述底盘设有行走轮。

本实用新型提供的门板芯材成型设备可以将压制、烘烤在同一设备内完成，并可以实现连续生产，大幅提高了生产效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种门板芯材成型设备，包括上模、下模，所述上模位于所述下模的上方，并通过升降装置15实现升降，进而实现门板芯材压制；所述上模外侧设有机罩2，所述机罩2一端为输入口，另一端为输出口，并在输送方向上设有输送辊1，所述下模安装于所述输送辊1上，输送辊1则由电机12及传动单元13驱动；且所述机罩2与若干个热风管3连接，实现机罩2内分区加热，进而实现门板芯材的烘烤；所述机罩2还与抽风管4连接，进而实现尾气的集中排放。

作为上述实施例方案的改进，所述机罩2的输入口及/或输出口设有红外对管8，进而实现对机罩2内的进料检测。

作为上述实施例方案的改进，所述升降装置15安装于底盘11上，所述底盘11设有行走轮14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。