推力油槽和下导油槽盖的共用盖板的制作方法

本实用新型涉及发电控制领域，具体地，涉及一种推力油槽和下导油槽盖的共用盖板。

背景技术：

发电厂作为城市供电的来源，在城市正常经营和生活过程中起到了很大的作用，因此发电厂的正常运作至关重要。

在传统的发电厂中，推力油槽和下导油槽采用一个共用的盖板，然而在实际应用过程中，技术人员在对机组转动部分进行检查的过程中发现推力油槽盖板外圈油雾较多，即推力油槽存在渗油的现象，会大大影响机组设备的卫生状况，同时若长时间存在上述技术问题，则可能因油的渗出浪费而导致油槽内的油位下降，并进而导致设备的使用故障，以及大大降低发电厂的发电设备的使用寿命，降低了企业效益，同时为技术人员增多了故障维护次数，增加了技术人员的工作内容。

为了解决上述技术问题，技术人员通过在对转动部分进行检查的过程中，对盖板的螺栓进行紧固处理，但效果依然不明显，推力油槽和下导油槽内依然存在渗油的现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术中推力油槽和下导油槽的盖板设计不合理导致渗油的技术问题，本实用新型实施例提供一种推力油槽和下导油槽盖的共用盖板，通过对盖板的结构进行重新设计，对盖板的螺栓把合方式进行优化，从而提高盖板的封闭性能，有效避免了推力油槽和下导油槽的渗油现象，降低了设备故障率，减少了技术人员的工作量，提高了企业效益，提高了用户体验。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种推力油槽和下导油槽盖的共用盖板，应用于发电厂，所述共用盖板包括6个扇环形的盖板单元，每个所述盖板单元通过螺栓连接，所述盖板单元由一体成型的多个扇环形子盖板按照从左到右的顺序排列形成，每个所述子盖板对应的圆心与所述共用盖板的圆心重合，在每个所述子盖板的连接端设置连接脊。

优选地，所述盖板单元由一体成型的第一子盖板、第二子盖板和第三子盖板构成，其中所述第二子盖板的圆心角等于所述第三子盖板的圆心角，所述第一子盖板的圆心角大于所述第二子盖板或所述第三子盖板的圆心角。

优选地，所述第一子盖板的圆心角为24°，所述第二子盖板和所述第三子盖板的圆心角为18°。

优选地，所述子盖板由凹型紧固部、盖板本体以及压紧部构成。

优选地，所述紧固部的一端与所述盖板本体的一端一体成型，所述紧固部的另一端按照第一预设间距设置紧固螺孔，所述盖板本体的另一端与所述压紧部一体成型，在所述压紧部上按照第二预设间距设置压紧螺孔。

优选地，所述紧固螺孔和所述压紧螺孔配置有对应的螺栓，在所述螺栓旋入所述紧固螺孔或旋入所述压紧螺孔时喷涂螺纹胶。

优选地，将所述第一子盖板靠近所述第三子盖板侧的连接脊作为左连接脊，将所述第三子盖板靠近所述第一子盖板的连接脊作为右连接脊，在所述左连接脊和所述右连接脊上相匹配地设置有多个螺孔。

优选地，所述连接脊包括延伸部和弯折部，其中所述延伸部的下表面与所述盖板本体的上表面相匹配，所述延伸部的上表面的一端与所述弯折部的上表面连接，所述延伸部的上表面的的另一端与所述紧固部内侧下边的延伸线相交，以在所述延伸部的上表面形成一个切割平面。

通过对传统发电厂的共用盖板进行重新设计，对共用盖板的螺栓把合方式进行优化，从而大大提高共用盖板对推力油槽和下导油槽内的油的密封性能，防止油雾的渗出，有效避免了推力油槽和下导油槽的渗油现象，降低了设备的故障率，减少了技术人员的工作量，提高了企业效益，提高了用户体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的推力油槽和下导油槽盖的共用盖板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的盖板单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的子盖板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的子盖板上设置螺孔的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的子盖板上的螺孔中配置螺栓的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的第一子盖板和第三子盖板通过连接脊螺栓连接的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的连接脊的结构示意图。

附图标记说明：

100 共用盖板 110 盖板单元

111 子盖板 112 连接脊

1111 第一子盖板 1112 第二子盖板

1113 第三子盖板 1121 紧固部

1122 盖板本体 1123 压紧部

1131 紧固螺孔 1132 压紧螺孔

1133 螺栓 1141 左连接脊

1142 右连接脊 1151 延伸部

1152 弯折部

具体实施方式

为了克服现有技术中推力油槽和下导油槽的盖板设计不合理导致渗油的技术问题，本实用新型实施例提供一种推力油槽和下导油槽盖的共用盖板，通过对盖板的结构进行重新设计，对盖板的螺栓把合方式进行优化，从而提高盖板的封闭性能，有效避免了推力油槽和下导油槽的渗油现象，降低了设备故障率，减少了技术人员的工作量，提高了企业效益，提高了用户体验。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型实施例中的术语“系统”和“网络”可被互换使用。“多个”是指两个或两个以上，鉴于此，本实用新型实施例中也可以将“多个”理解为“至少两个”。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，字符“/”，如无特殊说明，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。另外，需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

请参见图1，本实用新型提供一种推力油槽和下导油槽盖的共用盖板100，应用于发电厂，共用盖板100包括6个扇环形的盖板单元110，每个盖板单元110通过螺栓连接，盖板单元110由一体成型的多个扇环形子盖板111按照从左到右的顺序排列形成，每个子盖板111对应的圆心与共用盖板100的圆心重合，在每个子盖板111的连接端设置连接脊112。

在本实用新型实施例中，通过对传统的共用盖板进行改进，将原来的6个扇环形盖板单元110进一步细分设置为多个扇环形子盖板111，并将每个子盖板111通过连接脊112相互连接，从而使得每个盖板单元110更加牢固和稳定，在发电设备进行发电时，能够进一步降低发电设备的振动对共用盖板100的影响，从而降低对共用盖板100上的连接螺栓的影响，使得共用盖板100的连接螺栓更加稳定和牢固，避免产生缝隙而导致渗油情况的发生。

请参见图2，在本实用新型实施例中，盖板单元110由一体成型的第一子盖板1111、第二子盖板1112和第三子盖板1113构成，其中第二子盖板1112的圆心角等于第三子盖板1113的圆心角，第一子盖板1111的圆心角大于第二子盖板1112或第三子盖板1113的圆心角。

进一步，优选地，第一子盖板1111的圆心角为24°，第二子盖板1112和第三子盖板1113的圆心角为18°。

请参见图3，在本实用新型实施例中，子盖板111由凹型紧固部1121、盖板本体1122以及压紧部1123构成。

请参见图4，优选地，紧固部1121的一端与盖板本体1122的一端一体成型，紧固部1121的另一端按照第一预设间距设置紧固螺孔1131，盖板本体1122的另一端与压紧部1123一体成型，在压紧部1123上按照第二预设间距设置压紧螺孔1132。

请参见图5，优选地，紧固螺孔1131和压紧螺孔1132配置有对应的螺栓1133，在螺栓1133旋入紧固螺孔1131或旋入压紧螺孔1132时喷涂螺纹胶。

在本实用新型实施例中，通过在每个子盖板111的紧固部1121和压紧部1123上都设置多个螺孔，并配置对应的螺栓1133，在将螺栓旋入每个螺孔时还喷涂螺纹胶，从而大大提高了每个子盖板111的盖合紧密性，同时通过螺纹胶进一步降低在使用过程中发电设备的振动对螺栓带来的影响，有效避免了螺孔和螺栓之间产生缝隙，使得油雾无法通过螺孔向共用盖板100的表面渗出，大大提高了盖板使用的稳定性和封闭性，降低了发电设备的故障率，提高了企业效益。

请参见图6，在本实用新型实施例中，将第一子盖板1111靠近第三子盖板1113侧的连接脊作为左连接脊1141，将第三子盖板1113靠近第一子盖板1111的连接脊作为右连接脊1142，在左连接脊1141和右连接脊1142上相匹配地设置有多个螺孔。

进一步地，请参见图7，在本实用新型实施例中，连接脊112包括延伸部1151和弯折部1152，其中延伸部1151的下表面与盖板本体1122的上表面相匹配，延伸部1151的上表面的一端与弯折部1152的上表面连接，延伸部1151的上表面的的另一端与紧固部1121的延伸线相交，以在延伸部1151的上表面形成一个切割平面。

在本实用新型实施例中，通过对连接脊112的上部进行切割处理以形成一个切割平面，从而大大便于技术人员对紧固螺孔1131进行螺栓的安装和维护工作，降低了技术人员的工作繁琐度，提高了用户体验。

进一步地，在本实用新型实施例中，通过对传统的共用盖板进行重新设计，对共用盖板的螺栓把合方式进行优化，有效避免了因螺栓出现滑牙等现象而导致的把合不紧的情况，从而大大提高了共用盖板100的密封性能，防止油槽内的油从螺孔或盖板单元110之间的缝隙渗出，大大提高了发电设备的使用性能，降低了发电设备的故障率，减少了技术人员的工作量，提高了企业效益，提高了发电效率。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。