防磨起动机拨叉的制作方法

本实用新型属于起动机领域，具体是涉及防磨起动机拨叉。

背景技术：

目前，公开了申请号为201320235361.5的中国专利，包括连杆、定位销和拨杆，定位销位于连杆上，拨杆位于连杆下部，拨杆上设有滑块。在两根拨杆底部分别设置滑块，并在滑块内侧面上设置滚珠，将大面积接触的滑动摩擦改为多触点接触的滚动摩擦，大大降低了摩擦系数，稳定可靠，从而减少了故障率，提高了起动机的工作效率和使用寿命。

但是，它在减少摩擦时只有滚珠，而没有设计轴套，这样起动机部分将与滚珠直接接触，虽然会减少起动机与轴柱的摩擦但是会增大对滚珠的摩擦。

需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型设计有滚珠和轴套，从而实现轴套随起动机转动后，滚珠滚动减少摩擦，并且设计有缓冲块和橡胶块，从而可以实现带动端在带动拨动叉时可以缓冲作用力。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

防磨起动机拨叉，包括拨动叉、罩体、带动端、轴套、轴柱，所述拨动叉上设有所述轴柱，所述轴柱外侧设有滚珠，所述滚珠侧面设有支架，所述支架与所述滚珠滑动连接，使所述支架可以与所述滚珠滑动，所述滚珠外侧设有所述轴套，所述拨动叉上方设有缓冲块，所述缓冲块内侧设有转动轴，所述转动轴与所述缓冲块转动连接，使所述缓冲块可以在所述转动轴上转动，所述缓冲块前后均设有橡胶块，所述缓冲块上方设有所述罩体，所述罩体上方设有所述带动端，所述带动端上成型有销孔。

在上述技术方案的基础上，所述轴柱与所述拨动叉焊接，所述轴柱形状为圆柱形，使所述轴柱与所述拨动叉连接稳定牢固。

在上述技术方案的基础上，所述滚珠形状为球体，所述滚珠与所述轴柱滚动连接，使所述滚珠可以滚动。

在上述技术方案的基础上，所述滚珠与所述轴套滚动连接，所述轴柱和所述轴套与所述滚珠接触面成型有与所述滚珠直径形同的槽，所述轴套在转动时所述滚珠可以跟随所述轴套滚动，且限制在所述轴套和所述轴柱的槽内滚动。

在上述技术方案的基础上，所述缓冲块与所述拨动叉焊接，焊接结构简单连接牢固。

在上述技术方案的基础上，所述转动轴与所述罩体焊接，所述橡胶块与所述罩体粘接，所述罩体与所述带动端焊接，使所述转动轴可以稳定支撑所述缓冲块转动，所述橡胶块可以缓冲所述缓冲块在转动时的作用力，所述罩体与所述带动端的连接牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本拨叉安装在起动机内后，将会绕销孔内的销转动，带动端在转动时从而带动罩体和橡胶块转动，橡胶块在接触到缓冲块后将会缓冲对缓冲块的作用力，从而实现对缓冲块和拨动叉的减震；

2、在拨动叉转动后将会带动轴套与起动机转动，轴套转动后带动滚珠在轴柱外侧滚动，从而实现拨叉的防磨。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述防磨起动机拨叉的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述防磨起动机拨叉的轴测图；

图3是本实用新型所述防磨起动机拨叉中拨动叉结构示意图；

图4是本实用新型所述防磨起动机拨叉中带动端结构示意图；

图5是本实用新型所述防磨起动机拨叉中滚珠结构示意图。

附图标记说明如下：

1、拨动叉；2、罩体；3、带动端；4、销孔；5、轴套；6、轴柱；7、滚珠；8、缓冲块；9、转动轴；10、橡胶块；11、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：防磨起动机拨叉，包括拨动叉1、罩体2、带动端3、轴套5、轴柱6，拨动叉1上设有轴柱6，轴柱6 外侧设有滚珠7，滚珠7侧面设有支架11，支架11与滚珠7滑动连接，使支架11可以与滚珠7滑动，滚珠7外侧设有轴套5，拨动叉1上方设有缓冲块8，缓冲块8用以与橡胶块10配合缓冲作用力，缓冲块8内侧设有转动轴9，转动轴9与缓冲块8转动连接，使缓冲块8可以在转动轴9上转动，缓冲块8前后均设有橡胶块10，缓冲块8上方设有罩体2，罩体2用以支撑转动轴9和橡胶块10，罩体2上方设有带动端3，带动端3上成型有销孔4。

轴柱6与拨动叉1焊接，轴柱6形状为圆柱形，使轴柱6与拨动叉1连接稳定牢固；滚珠7形状为球体，滚珠7与轴柱6滚动连接，使滚珠7可以滚动；滚珠7与轴套5滚动连接，轴柱6和轴套5与滚珠7接触面成型有与滚珠7直径形同的槽，轴套5在转动时滚珠7可以跟随轴套5滚动，且限制在轴套5和轴柱6的槽内滚动；缓冲块8与拨动叉1焊接，焊接结构简单连接牢固；转动轴9与罩体2焊接，橡胶块10与罩体2粘接，罩体2与带动端3焊接，使转动轴9可以稳定支撑缓冲块8转动，橡胶块10可以缓冲缓冲块8在转动时的作用力，罩体2与带动端3的连接牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本拨叉安装在起动机内后，将会绕销孔4内的销转动，带动端3在转动时从而带动罩体2和橡胶块10转动，橡胶块10在接触到缓冲块8后将会缓冲对缓冲块8的作用力，从而实现对缓冲块8 和拨动叉1的减震，在拨动叉1转动后将会带动轴套5与起动机转动，轴套5 转动后带动滚珠7在轴柱6外侧滚动，从而实现拨叉的防磨。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。