三阶段比例控制阀的制作方法

文档序号:20620332发布日期:2020-05-06 20:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于流体连接到高压燃料供给泵的比例入口控制阀,所述高压燃料供给泵包括用于接收处于供给压力的供给燃料的入口增压室(112)、用于将供给燃料输送到泵送室的入口通道(122)以及从所述泵送室到排出阀的出口通道,在所述泵送室中泵送柱塞在泵送阶段与填充阶段之间往复运动,所述比例入口控制阀包括:

圆柱形阀套筒(102),所述圆柱形阀套筒(102)限定阀轴线(104)并且具有在所述套筒的后端处的旁通端口(106),所述旁通端口与中间计量端口(108)轴向地间隔开,所述中间计量端口与在所述套筒的前端处的排放端口(110)轴向地间隔开,其中所有所述端口经受所述入口增压室中的供给燃料,并且其中所述排放端口经受泄漏止回阀(114)的打开和关闭,所述泄漏止回阀利用弹簧力(si)而被偏压关闭;

入口阀座(118),所述入口阀座(118)位于所述套筒的所述前端处,并且限定了进入到所述泵送室的所述入口通道的流动开口(120);

入口止回阀构件(124),所述入口止回阀构件(124)具有相关联的弹簧(126),所述弹簧适于利用偏压力(si)将所述止回阀构件推动抵靠所述座;

滑阀(128),所述滑阀(128)定位成在所述套筒内轴向移位,所述滑阀(128)具有面对所述入口止回阀构件的前端(130)和经受计量弹簧(134)和旁通弹簧(136)的轴向地朝向所述入口止回阀构件的偏压力的后端(132);

所述滑阀包括流体地连接到在所述滑阀的所述前端处的流体容积(140)的轴向延伸的内部通道(138)、以及在所述滑阀的所述后端处的控制端口(142),所述控制端口能够选择性地对准以将所述旁通端口与所述内部通道和所述流体容积流体地连接,并且能够选择性地对准以将所述计量端口与所述内部通道和所述流体容积流体地连接,同时所述流体容积总是保持与排放端口和入口阀座流体连通,使得流过所述入口阀座的所述开口的流体也流过所述流体容积;

比例螺线管致动器(144),所述比例螺线管致动器(144)磁性地联接到所述滑阀的所述后端,用于所述滑阀的选择性可变排量,由此由所述弹簧和所述螺线管施加的力的组合选择性地定位所述滑阀以露出和覆盖所述旁通端口和所述计量端口并且打开所述入口止回阀构件或关闭所述入口止回阀构件使之抵靠所述入口阀座。

2.根据权利要求1所述的控制阀,其中,所述滑阀的选择性可变排量将所述滑阀定位到三个阶段中的任何一个阶段,所述三个阶段由以下各项组成:

(i)泵旁通阶段,所述泵旁通阶段用于提供从所述低压供给泵到共轨的低压流动;

(ii)零净泵流阶段,所述零净泵流阶段用于向所述共轨提供零流动,以及

(iii)计量阶段,所述计量阶段用于以高压向所述共轨提供计量流量。

3.一种用于流体连接到高压燃料供给泵的比例入口控制阀,所述高压燃料供给泵包括用于接收处于供给压力的供给燃料的入口增压室(112)、用于将供给燃料输送到泵送室的入口通道(122)以及从所述泵送室到排出阀的出口通道,在所述泵送室中泵送柱塞在泵送阶段与填充阶段之间往复运动,所述比例入口控制阀包括:

圆柱形阀套筒(102),所述圆柱形阀套筒(102)限定阀轴线(104)并且具有在所述套筒的后端处的旁通端口(106),所述旁通端口与中间计量端口(108)轴向地间隔开,所述中间计量端口与在所述套筒的前端处的排放端口(110)轴向地间隔开,其中所有所述端口经受所述入口增压室中的供给燃料,并且其中所述排放端口经受泄漏止回阀(114)的打开和关闭,所述泄漏止回阀利用弹簧力(si)而被偏压关闭(116);

入口阀座(118),所述入口阀座(118)位于所述套筒的所述前端处,并且限定了进入到所述泵送室的所述入口通道的流动开口(120);

入口止回阀构件(124),所述入口止回阀构件(124)具有相关联的弹簧(126),所述弹簧适于利用偏压力(si)将所述止回阀构件推动抵靠所述座;

滑阀(128),所述滑阀(128)定位成在所述套筒内轴向移位,所述滑阀(128)具有面对所述入口止回阀构件的前端(130)和经受计量弹簧(134)和旁通弹簧(136)的轴向地朝向所述入口止回阀构件的附加偏压力的后端(132);

所述滑阀包括外表面、流体地连接到在所述滑阀的所述前端处的流体容积(140)的轴向延伸的内部通道(138)、以及在所述滑阀的所述后端处穿过所述外表面的控制端口(142),所述控制端口能够选择性地对准以将所述旁通端口与所述内部通道和所述流体容积流体地连接,并且能够选择性地对准以将所述计量端口与所述通道和所述流体容积流体地连接,同时所述流体容积总是保持与排放端口和入口阀座流体连通,使得流过所述入口阀座的所述开口的流体也流过所述流体容积;

比例螺线管致动器(144),所述比例螺线管致动器(144)磁性地联接到所述滑阀的所述后端,用于所述滑阀到三个阶段中的任何一个阶段的选择性可变排量,所述三个阶段由以下各项组成:

旁通阶段,其中弹簧力和螺线管致动的组合使所述滑阀移位到第一位置,在所述第一位置中所述控制端口与所述旁通端口对准,所述滑阀外表面覆盖所述计量端口,所述入口止回阀打开,并且所述泄漏止回阀关闭;

零燃料供应阶段,其中弹簧力和螺线管致动的组合使所述滑阀移位到第二位置,在所述第二位置中所述滑阀外表面覆盖所述旁通端口和所述计量端口,所述入口止回阀裂开,并且所述泄漏止回阀在所述填充阶段期间关闭并且在所述泵送阶段期间打开;以及

计量阶段,其中弹簧力和螺线管比例激励的组合使所述滑阀移位到可变的第三位置,在所述可变的第三位置中所述滑阀不接触所述入口止回阀,所述外表面覆盖所述旁通端口,可变地露出所述计量端口,并且所述泄漏止回阀在所述填充阶段和所述泵送阶段期间关闭。

4.根据权利要求3所述的控制阀,其中,与所述计量弹簧(134)的自由长度和弹簧常数相比,所述旁通弹簧(136)具有更长的自由长度和更低的弹簧常数。

5.根据权利要求3所述的控制阀,其中,所述旁通弹簧(136)连续地作用在所述滑阀(128)上,而所述计量弹簧(134)仅在所述零燃料供应阶段和所述计量阶段期间作用在所述滑阀(128)上。

6.根据权利要求5所述的控制阀,其中,在所述零燃料供应阶段和所述计量阶段中,磁力与所述计量弹簧(134)、所述入口止回阀弹簧(126)和所述旁通弹簧(136)的组合偏压力平衡。

7.根据权利要求5所述的控制阀,其中,所述旁通弹簧(136)的弹簧刚度大于所述入口止回阀弹簧(126)的弹簧刚度,使得在具有断电的螺线管的第一阶段中,所述旁通弹簧(136)的力作用在所述滑阀(128)上,以抵抗由所述入口止回阀弹簧(126)抵着所述入口止回阀构件施加的较小的力而打开所述入口止回阀构件(124)。

8.根据权利要求5所述的控制阀,其中,

与所述计量弹簧(134)的自由长度和弹簧常数相比,所述旁通弹簧(136)具有更长的自由长度和更低的弹簧常数,使得在所述旁通阶段中,所述计量弹簧与所述滑阀(128)轴向地间隔开;

在所述零燃料供应阶段,磁力将所述旁通弹簧(136)压缩通过所述空间而到达由所述滑阀(128)与所述计量弹簧(134)的接触所限定的极限,以建立所述滑阀(128)的所述第二位置;以及

在所述接触时,所述计量弹簧(134)的较高弹簧常数限制所述滑阀(128)移动离开所述第二位置。

9.根据权利要求5所述的控制阀,其中,在所述计量阶段期间,螺线管电流的连续控制改变施加到所述滑阀(128)的磁力,并抵抗所述计量弹簧(134)的偏压而产生所述滑阀(128)的成比例的位移,以可变地打开通向所述滑阀的所述内部通道(138)的所述计量端口(108)。

10.根据权利要求7所述的控制阀,其中,

与所述计量弹簧(134)的自由长度和弹簧常数相比,所述旁通弹簧(136)具有更长的自由长度和更低的弹簧常数,使得在所述旁通阶段中,所述计量弹簧与所述滑阀(128)轴向地间隔开;

在所述零燃料供应阶段,磁力将所述旁通弹簧(136)压缩通过所述空间而到达由所述滑阀(128)与所述计量弹簧(134)的接触限定的极限,以建立所述滑阀(128)的所述第二位置;以及

在所述接触时,所述计量弹簧(134)的较高弹簧常数限制所述滑阀(128)移动离开所述第二位置。

11.根据权利要求10所述的控制阀,其中,在所述计量阶段期间,螺线管电流的连续控制改变施加到所述滑阀(128)的磁力,并抵抗所述计量弹簧(134)的偏压而产生所述滑阀(128)的成比例的位移,以可变地打开通向所述滑阀的所述内部通道(138)的所述计量端口(108)。

12.根据权利要求3所述的控制阀,其中,泄漏止回阀(114)和相关联的泄漏阀弹簧(116)利用与由所述入口止回阀弹簧(126)抵着所述入口止回阀构件(124)施加的弹簧力相等的弹簧力将所述排放端口(110)偏压关闭。

13.根据权利要求7所述的控制阀,其中,泄漏止回阀(114)和相关联的泄漏阀弹簧(116)利用与由所述入口止回阀弹簧(126)抵着所述入口止回阀构件(124)施加的弹簧力相等的弹簧力将所述排放端口(110)偏压关闭。

14.一种用于高压燃料供给泵的比例入口控制阀,所述比例入口控制阀包括:

圆柱形阀套筒(102),所述圆柱形阀套筒(102)限定阀轴线(104)并且具有在所述套筒的后端处的旁通端口(106),所述旁通端口与中间计量端口(108)轴向地间隔开,所述中间计量端口与在所述套筒的前端处的排放端口(110)轴向地间隔开;

入口阀座(118),所述入口阀座(118)位于所述套筒的所述前端处,并且限定通向输送通道的开口(120);

入口止回阀构件(124),所述入口止回阀构件(124)具有将所述止回阀构件偏压抵靠所述入口阀座的相关联的弹簧(126);

滑阀(128),所述滑阀(128)定位成在所述套筒内轴向移位,所述滑阀(128)具有后端(132)和面对所述入口止回阀构件的前端(130),所述滑阀包括流体地连接到在所述滑阀的所述前端处的流体容积(140)的轴向延伸的内部通道(138)、以及在所述滑阀的所述后端处的控制端口(142),所述控制端口能够选择性地对准以将所述旁通端口与所述内部通道和所述流体容积流体地连接并且能够选择性地对准以将所述计量端口与所述内部通道和所述流体容积流体地连接,同时所述流体容积总是保持与排放端口和入口阀座流体连通;

旁通弹簧(136)和计量弹簧(134),所述旁通弹簧(136)和所述计量弹簧(134)位于所述滑阀的所述后端(132)处,用于将所述滑阀朝向所述入口止回阀构件轴向地偏压,其中与所述计量弹簧(134)的自由长度和弹簧刚度相比,所述旁通弹簧(136)具有更长的自由长度和更低的弹簧刚度;

比例螺线管致动器(144),所述比例螺线管致动器(144)磁性地联接到所述滑阀的所述后端,用于所述滑阀的选择性可变排量,由此由所述螺线管和所述旁通弹簧、所述计量弹簧和所述入口止回阀弹簧施加的力的组合选择性地定位所述滑阀以露出和覆盖所述旁通端口和所述计量端口,并且打开所述入口止回阀构件或关闭所述入口止回阀构件使之抵靠所述入口阀座。

15.根据权利要求14所述的控制阀,其中,所述旁通弹簧(136)的弹簧刚度大于所述入口止回阀弹簧(126)的弹簧刚度,使得在螺线管断电的情况下,所述旁通弹簧(136)的力作用在所述滑阀(128)上,以抵抗由所述入口止回阀弹簧(126)抵着所述入口止回阀构件施加的较小的力而打开所述入口止回阀构件(124)。

16.根据权利要求15所述的控制阀,其中,泄漏止回阀(114)和相关联的泄漏阀弹簧(116)利用与由所述入口止回阀弹簧(126)抵着所述入口止回阀构件(124)施加的弹簧力相等的弹簧力将所述排放端口(110)偏压关闭。


技术总结
用于高压燃料泵的利用激励来关闭的螺线管操作的滑阀型入口控制阀能相对于具有三个入口供给端口和入口止回阀构件的套筒可变地定位,以实现泵操作的三个阶段:从低压供给泵到共轨的跛行回家低压流动、没有流动到共轨、以及到共轨的计量流量。该滑阀包括在滑阀的前端处流体地连接到流体容积的轴向延伸的内部通道、以及在滑阀的后端处的控制端口,该控制端口可选择性地对准以流体地连接端口。不同长度的两个弹簧单独或一起将滑阀朝向入口止回阀的开口偏压。

技术研发人员:R·P·佩利尼
受保护的技术使用者:斯坦蒂内有限责任公司
技术研发日:2018.08.22
技术公布日:2020.05.05
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