无动力微风发电系统的制作方法

本发明属于微风发电领域，涉及一种无动力微风发电系统。

背景技术：

风能是用之不尽用之不竭，一种能源，节能环保，无污染。通常的风力发电，建立在空旷的原野、海边、企业、村落周边等。通过迎风、加速、定向的一种结构。现有的风力发电机组大都结构复杂，设备自身自重较大，通常需要较大的风力才能气动扇叶进行转动，厂区、居民区等区域方便使用。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是在于提供一种可方便民用与企业用电的无动力微风发电系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

无动力微风发电系统，包括扇叶、传动轴、电机、上支撑套管和下支撑套管，所述电机通过下固定法兰与下支撑套管连接，通过上固定法兰与上支撑套连接，所述传动轴设置在上支撑套管内，下端通过联轴器与电机转子连接，所述扇叶设置为多个，绕电机外圈设置，所述扇叶上端均通过上法兰与上支撑套管转动连接，下端均通过下法兰与下支撑套管转动连接，所述上法兰通过传动盖板与传动轴同步转动，所述传动轴通过扇叶驱动电机转子转动。

进一步的，所述扇叶为圆弧状，弧状半径为五百五十毫米至六百毫米之间，设置数量为五至六片，所述扇叶横截面折成一定角度设置，所述扇叶开角均向一侧倾斜。

进一步的，所述扇叶由上到下包括上连接端、第一节段、第二节段、第三节段和下连接端，所述上连接端与上法兰连接，所述下连接端与下法兰连接，所述扇叶由第一节段到第二节段的倾斜角度逐渐变大，由第二节段到第三节段的倾斜角度逐渐变小。

进一步的，所述扇叶厚度为二点五至三毫米之间，高为九百至一千毫米之间，所述扇叶为镁合金材质。

进一步的，所述上法兰上端通过螺钉与传动盖板固定连接，所述传动轴上端穿过传动盖板设置，并与传动盖板为过盈配合。

进一步的，所述传动盖板与传动轴连接间设置有止转键。

进一步的，所述上法兰、上支撑套管、传动轴、下法兰和下支撑套管同轴设置，所述上法兰通过上轴承与上支撑套管转动连接，上轴承与上支撑套管为过盈配合，所述下法兰通过下轴承与下支撑套管转动连接，所述下轴承与下支撑套管为过盈配合。

进一步的，所述下支撑套管下端与支撑底柱固定连接，所述支撑底柱垂直固定在底座上，所述电机通过电线将电能传递至蓄电池。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果如下。

1、本发明通过扇叶旋转带动传动轴转动，并驱动永磁铁同步交流发电机产生电能，解决民用家庭、公司企业办公用电、环保无污染、节约能源。

2、本发明扇叶为圆弧状，横截面为斜向弯曲，提高风力利用率，保证扇叶始终逆时针或顺时针保持一个方向的转动，扇叶为镁合金材质，具有轻量化、无污染、散热性能优越等优点。

3、本发明可多区域放置，通过控制系统，蓄电池串联并入电网。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明无动力微风发电系统的剖视示意图；

图2为本发明无动力微风发电系统的结构示意图；

图3为本发明无动力微风发电系统的俯视示意图；

图4为本发明扇叶的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑底柱；3、下支撑套管；4、下轴承；5、下法兰；6、下固定法兰；7、电机；9、联轴器；10、上固定法兰；11、传动轴；12、上支撑套管；13、扇叶；14、上轴承；15、上法兰；16、传动盖板；17、螺钉；18、止转键；131、上连接端；132、下连接端；133、第一节段；134、第二节段；135、第三节段。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图4所示，无动力微风发电系统，包括扇叶13、传动轴11、电机7、上支撑套管12和下支撑套管3，电机7通过下固定法兰6与下支撑套管3连接，通过上固定法兰10与上支撑套连接，传动轴11设置在上支撑套管12内，下端通过联轴器9与电机7转子连接，扇叶13设置为多个，绕电机7外圈设置，扇叶13上端均通过上法兰15与上支撑套管12转动连接，下端均通过下法兰5与下支撑套管3转动连接，上法兰15通过传动盖板16与传动轴11同步转动，传动轴11通过扇叶13驱动电机7转子转动，扇叶13通过微风吹转动，扇叶13带动上法兰15转动，上法兰15通过传动盖板16带动传动轴11转动，传动轴11通过连轴器9带动电机7转子转动，转子切割电机7内磁场产生电流，实现风能到电能的转换，可解决民用家庭、公司企业办公用电，环保无污染、节约能源。

如图4所示，优选地，扇叶13为圆弧状，弧状半径为五百五十毫米至六百毫米之间，设置数量为五至六片，扇叶13横截面呈一定角度设置，扇叶13开角均向一侧倾斜，扇叶13纵向为圆弧状围成横截面为圆的形状，避免扇叶因风向转变不转动，扇叶13横截面折成一定角度设置，保证扇叶13受风力始终保持顺时针或逆时针一个方向转动。

如图4所示，优选地，扇叶13由上到下包括上连接端131、第一节段133、第二节段134、第三节段135和下连接端132，上连接端131与上法兰15连接，下连接端132与下法兰5连接，扇叶13由第一节段133到第二节段134的倾斜角度逐渐变大，由第二节段134到第三节段135的倾斜角度逐渐变小，根据扇叶13由上到下折角角度的变化，增加风能的利用率。

优选地，扇叶13厚度为二点五至三毫米之间，高为九百至一千毫米之间，扇叶13为镁合金材质，镁合金轻量化、无污染、散热性能优越。

如图1所示，优选地，上法兰15上端通过螺钉17与传动盖板16固定连接，传动轴11上端穿过传动盖板16设置，并与传动盖板16为过盈配合，扇叶13通过微风转动并带动上法兰15转动，上法兰15通过传动盖板16带动传动轴11转动。

如图1所示，优选地，传动盖板16与传动轴11连接间设置有止转键18，避免传动盖板16与传动轴11长时间使用产生滑动，保证传动稳定性。

如图1所示，优选地，上法兰15、上支撑套管12、传动轴11、下法兰5和下支撑套管3同轴设置，上法兰15通过上轴承14与上支撑套管12转动连接，上轴承14与上支撑套管11为过盈配合，下法兰5通过下轴承4与下支撑套管3转动连接，下轴承4与下支撑套管3为过盈配合，轴承可降低摩擦，易于安装、拆卸和维修。

如图1和图2所示，优选地，下支撑套管3下端与支撑底柱2固定连接，支撑底柱2垂直固定在底座1上，电机7通过电线将电能传递至蓄电池，时时充电，蓄电池通过逆变、升压系统放电。

实际工作过程为，扇叶13为圆弧状，绕电机7设置，设置数量为五至六片，上端通过上法兰15与上支撑套管12转动连接，下端通过下法兰5与下支撑套管3转动连接，传动轴11设置在上支撑套管12内，下端通过联轴器9与电机7转子连接，上端与传动盖板16过盈配合，上法兰15通过螺钉17与传功盖板固定连接，电机7通过下固定法兰6与下支撑套管3连接，通过上固定法兰10与上支撑套管12连接，下支撑套管3设置在支撑底柱2上，支撑底柱2垂直固定在底座1上，扇叶13横截面折成一定角度设置，保证扇叶13受风力始终保持顺时针或逆时针一个方向转动，扇叶13受风力转动，扇叶13由第一节段133到第二节段134的倾斜角度逐渐变大，由第二节段134到第三节段135的倾斜角度逐渐变小，根据扇叶13由上到下折角角度的变化，提高风能的利用率，通过上法兰15和传动盖板16带动传功轴转动，传动轴11通过联轴器9带动电机7转子转动，电机7转子切割电机7内磁场产生电流，电流集中至蓄电池内，方便居民区和企业使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。