一种采用螺旋分离调压的天然气发电装置的制作方法

本实用新型涉及螺旋分离调压的天然气发电装置技术领域，具体为一种采用螺旋分离调压的天然气发电装置。

背景技术：

天然气发电装置是以天然气等高热值气体为燃料的点火式气体机，在非增压机型的基础上增加了增压系统和中冷系统，冷却系统采用高低温循环分开的方式，高温循环冷却气缸、机体、气缸盖等高温部件，低温循环冷却增压后的燃气、空气以及油冷器，传统的螺旋分离调压的天然气发电装置存在组诸多不足，无法对天然气进行高度提纯，进而无法提高转化效率，且均是需要人为手动操作控制压力阀的开合，不仅浪费时间，而且降低效率，自动化程度较低，为人们使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种采用螺旋分离调压的天然气发电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用螺旋分离调压的天然气发电装置，包括螺旋分离器，所述螺旋分离器的底部固接有底架，所述螺旋分离器的左右两侧均连通有第一导管，位于左侧的所述第一导管顶部连通有第一压力表，位于右侧的所述第一导管连通有箱体，所述箱体的内壁左侧固接有十字架，所述箱体的内壁右侧固接有u形滤网，所述u形滤网的内部加工有夹层，所述箱体的右侧设有阀体，所述阀体的内壁加工有通孔，所述阀体的顶部通过密封轴承转动相连有圆筒，所述圆筒的顶部固接有把手，所述圆筒的底部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固接有卡板，所述卡板的顶部与阀体的内部间隙配合，所述卡板的底部固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固接有橡胶塞，所述橡胶塞的外壁与通孔的内壁过盈配合，所述阀体的两端均连通有第二导管，位于左侧的所述第二导管与箱体的右端相连通，位于左侧的所述第二导管的顶部连通有第二压力表，位于右侧的第二导管连通有燃气发电机。

优选的，所述阀体的左右两端顶部均通过销轴转动连接有盖体，两个所述盖体相对放置，位于左侧的所述盖体的顶部固接有支架，所述支架的正面通过转轴转动连接有卡杆，所述卡杆的左端与位于左侧的所述盖体的顶部通过第二弹簧固定相连，所述卡杆的右端与位于右侧的盖体的顶部相卡接。

优选的，所述把手的外壁固接有橡胶套。

优选的，所述燃气发电机的底部固接有第一橡胶垫。

优选的，两个所述盖体的内端顶部固接有橡胶条。

优选的，所述卡杆的顶部右侧固接有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该采用螺旋分离调压的天然气发电装置，通过螺旋分离器、箱体、滤网、夹层和十字架的配合，使得流经螺旋分离器的天然气被除污和过滤，且通过夹层中氧化钙吸收天然气的水分和酸性气体，进而对天然气进行提纯，再通过阀体、第一弹簧、橡胶塞、通孔和卡板的配合，使得第一弹簧的弹性形变的回弹力可调，进而使用者可根据使用需要的压强与第一弹簧的回弹力设为一致，进而当压力达到一定程度时，橡胶塞移位，压力小时，橡胶塞自动复位继续增压，进而实现自动化，方便人们使用，提高转化的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中阀体、橡胶塞和盖体的连接关系示意图；

图3为图2中第一弹簧、卡板和橡胶套的连接关系示意图；

图4为图2中阀体、卡杆和盖体的连接关系示意图。

图中：1、螺旋分离器，2、底架，3、第一导管，4、第一压力表，5、箱体，6、十字架，7、u形滤网，8、夹层，9、阀体，10、通孔，11、密封轴承，12、圆筒，13、把手，14、螺纹杆，15、卡板，16、第一弹簧，17、橡胶塞，18、第二导管，19、第二压力表，20、燃气发电机，21、销轴，22、盖体，23、支架，24、转轴，25、卡杆，26、第二弹簧，27、橡胶套，28、第一橡胶垫，29、橡胶条，30、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种采用螺旋分离调压的天然气发电装置，包括螺旋分离器1，螺旋分离器1的型号为dcf-1000,螺旋分离器1通过离心降沉和密度差原理，对流通的天然气进行内的杂质进行除污和过滤，使得天然气中的细小颗粒被滤掉，螺旋分离器1的底部固接有底架2，底架2用于支撑螺旋分离器1，螺旋分离器1的左右两侧均连通有第一导管3，位于左侧的第一导管3的左端外界天然气管道，位于左侧的第一导管3顶部连通有第一压力表4，第一压力表4的型号为y60bf，第一压力表4用于对流入螺旋分离器1中的天然气的进行测压，位于右侧的第一导管3连通有箱体5，箱体5的内壁左侧固接有十字架6，十字架6用于对流通的天然气进行分流，箱体5的内壁右侧固接有u形滤网7，u形滤网7使得过滤面积增大，进而加快过滤效率，u形滤网7的内部加工有夹层8，夹层8中放置有氧化钙，氧化钙用于与天然气中的水分和酸性气体进行吸收，进而改变天然气的纯度，起到提纯的功效，箱体5的右侧设有阀体9，阀体9的内壁加工有通孔10，通孔10用于流通天然气，阀体9的顶部通过密封轴承11转动相连有圆筒12，圆筒12的顶部固接有把手13，把手13的外壁固接有橡胶套27，橡胶套27用于增大把手13外壁的摩擦，圆筒12的底部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的底部固接有卡板15，卡板15的顶部与阀体9的内部间隙配合，阀体9对卡板15起到限位作用，使得螺纹杆14只能上下运动，卡板15的底部固接有第一弹簧16，第一弹簧16的底部固接有橡胶塞17，第一弹簧16给予橡胶塞17向下的推力，橡胶塞17的外壁与通孔10的内壁过盈配合，阀体9的两端均连通有第二导管18，位于左侧的第二导管18与箱体5的右端相连通，位于左侧的第二导管18的顶部连通有第二压力表19，第二压力表19的型号为y60bf，第二压力表19用于对流经阀体9之前的天然气测压，位于右侧的第二导管18连通有燃气发电机20，燃气发电机20的型号为spc20gf,用于将热能转化为电能，进而发电，燃气发电机20的底部固接有第一橡胶垫28，第一橡胶垫28对燃气发电机20起到保护防滑的作用，阀体9的左右两端顶部均通过销轴21转动连接有盖体22，两个盖体22相对放置，盖体22用于防止把手13意外转动，两个盖体22的内端顶部固接有橡胶条29，位于左侧的盖体22的顶部固接有支架23，支架23的正面通过转轴24转动连接有卡杆25，转轴24使得卡杆25在受力时能够转动，卡杆25的左端与位于左侧的盖体22的顶部通过第二弹簧26固定相连，第二弹簧26给予盖体22和卡杆25相斥的力，卡杆25的右端与位于右侧的盖体22的顶部相卡接，卡杆25对位于右侧的盖体22起到限位作用，卡杆25的顶部右侧固接有第二橡胶垫30。

首先将位于左侧的第一导管3的接通外接天然气管道，通过螺旋分离器1的作用，将流经的天然气进行离心降沉和过滤，对天然气进行除污，使得天然气的杂质变少，进而保证了天然气的品质，再通过十字架6的作用，使得天然气被分流，进而使得打散的天然气通过u形滤网7进行过滤，u形滤网7的过滤面积相对于传统的滤网面积更大，进而提高过滤效率，因夹层8中放置有氧化钙，氧化钙能够吸收天然气中的水分和酸性气体，使得流经箱体9的天然气被提纯，因圆筒12通过密封轴承11与阀体9转动连接，再通过圆筒12与螺纹杆14的螺纹连接，以及卡板15与阀体9的间隙配合，使得圆筒112在转动时，螺纹杆14带动卡板15上下运动，进而改变第一弹簧16的形变，进而使得第一弹簧16给予橡胶塞17的力改变，当压力大时，可通过橡胶塞17与通孔10的过盈配合，使得橡胶塞17因压力位移，进而实现自动流通，压力小时，橡胶塞17复位，再次增压，进而使得使用者可将需要的压强与第一弹簧16的弹性形变的回弹力设为一致，进而使得整体装置自动循环，再通过燃气发电机20将热能转化为电能，进行发电。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。