一种风球的制作方法

文档序号:19926021发布日期:2020-02-14 16:55阅读:1471来源:国知局
一种风球的制作方法

本实用新型属于风力发电技术领域,具体涉及一种风球。



背景技术:

风力发电是目前人们利用风能的主要方式,采用风力带动风叶,从而带动发电机的转子旋转,继而将风能转化为电能。但是,现有的风力发电的风叶在旋转时,危险系数较高,对风能至动能的利用率较为低下。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风球,它可以大大提高风能的利用率,在旋转时提高安全性。

为解决上述技术问题,本实用新型一种风球的技术解决方案为:

本实用新型公开一种风球,包括风轴、以风轴为中心线的若干圆周均布的呈渐开线的风叶,所述风叶的内壁与风轴的外壁之间连接有若干隔板,所述若干隔板沿风轴的轴向上下平行间隔分布,所述风叶包括上球弧面、侧圆弧面与下球弧面,所述上球弧面与下球弧面的球径、球弧一致,若干风叶的上球弧面之间相交接形成了上顶弧面,若干风叶的下球弧面之间相交接形成了下底弧面,上顶弧面与下底弧面使得相邻的两个风叶之间形成了一个进风口;所述风叶的内端与风轴之间具有间隙;所述若干风叶与风轴之间形成了一个具有多个进风口的腔室。

所述进风口的截面为弓形。

所述上球弧面与下球弧面均以风轴为直径,并呈上下对称分布。

所述隔板具有三个。

本实用新型的有益效果是:

与现有技术相比,本实用新型的风球,整个风球的上端、下端为球弧面,在风球旋转时,减少风阻,提高风能利用率,并且,圆润的设计结构,提高了安全性能,在极端情况下(如:碰触到风球),也大大提高了对人们的安全性;

与现有技术相比,本实用新型的风球,风叶的对称设计的上球弧面与下球弧面,风吹过时,使得风往风球的中部集中,中部是风叶的最大面积所在,从而增加对风球的推动力,进一步提高风能的利用率;

与现有技术相比,本实用新型的风球,若干隔板不仅对整个风球起到了加强的作用,还对风起到了分隔的作用,避免在风叶内的腔室中产生风涡流,影响风球的旋转稳定性;

与现有技术相比,本实用新型的风球,风从进风口进入风叶与风轴之间的腔室的过程中,由于风叶是呈渐开线分布的,风渐渐被压缩,另外,风叶内端面与风轴之间具有间隙,最后,风是被压缩到极限,并从间隙流出,在间隙处,流出的风压达到了最大,巨大的风流从间隙流出后冲向下一个风叶,从而对下一个风叶提供风动力,从而提高风球的旋转速度,提高风能利用率。

附图说明

图1是本实用新型风球的立体图;

图2是本实用新型风球的立体横截面图;

图3是本实用新型风球的立体纵截面图;

图4是具有本实用新型风球的俯视截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种风球,包括风轴1、以风轴1为中心线的若干圆周均布的呈渐开线的风叶2,所述风叶2的内壁与风轴1的外壁之间连接有若干隔板3,所述若干隔板3沿风轴1的轴向上下平行间隔分布,所述风叶2包括上球弧面4、侧圆弧面5与下球弧面6,所述上球弧面4与下球弧面6的球径、球弧一致,若干风叶2的上球弧面4之间相交接形成了上顶弧面7,若干风叶2的下球弧面6之间相交接形成了下底弧面8,上顶弧面7与下底弧面8使得相邻的两个风叶2之间形成了一个进风口9;所述风叶2的内端与风轴1之间具有间隙10;所述若干风叶2与风轴1之间形成了一个具有多个进风口9的腔室12。

所述进风口9的截面为弓形。

所述上球弧面4与下球弧面6均以风轴1为直径,并呈上下对称分布。

所述隔板3具有三个。

以下对本实用新型的风球的工作原理作出说明:

本实用新型的风球,风轴1中心设有轴孔11,轴孔11套设在发电机组的动力转轴上,当风吹过时,风流沿着进风口9进入风叶2与风轴1之间形成的腔室12内,并随着风叶2内壁的导向作用流向风叶2的内端面方向,在此过程中,相邻的两个风叶2之间的空间是越来越小的,这样,风在腔室12内被压缩,风压越来越大,当风到达间隙10位置时,则风压达到了最大,继而以最大风压的形式从间隙10处喷向下一个风叶2所在的空间,继而对下一个风叶2形成冲力,以此类推。由于风球在旋转时都是沿着顺时针或逆时针旋转,所以,风在吹向风球的进风口9时,都是依次的,比如,当风吹进第一个进风口9并带动风球旋转时,进入风球内的风,从间隙10喷出,是流向最后一个风吹进的进风口9位置的风叶2所在的空间,这样避免了风流在腔室12内造成紊乱,而且,风流在腔室12内依次的多次流动后,渐渐的都转化为风球的动能,从而做到风能的极大利用率。

本实用新型的风叶是分为三部分的,上球弧面4、侧圆弧面5与下球弧面6,风在吹到风叶时,上球弧面4与下球弧面6将风朝向侧圆弧面5挤压,由于侧圆弧面5为平面圆弧,这增加了风对风叶2的推动稳定性,提高了风球旋转时的平稳性。若干隔板3的设计,将风分割成多份,使得风在腔室12内的利用率更高。

弓形的进风口9结构,加上隔板3的设计,使得在空腔12内形成了风速差,也就是说,在上球弧面4、下球弧面6以及侧圆弧面5所在的空腔的区域,形成了风速差,从而增加了旋转扭矩。另外,间隙10相对风轴1的中心为偏心,这样,从间隙10出风后,形成了风轴1的离心力,从而增加旋转力度,增加旋转扭力。

本实用新型的风球,整体为近似球形结构,可以捕捉任意方向的风,而不需要转动风叶2并对准风向。

以上对本实用新型实施例所提供的风球进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。

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