一种发电机组的消音装置的制作方法

本实用新型涉及消音装置技术领域，尤其涉及一种发电机组的消音装置。

背景技术：

发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用。

现有的一种发电机组的消音装置基本都是消音器来进行消音的，消音器只能对局部声响进行防护，而在现实生活中，当工作环境在潮湿或环境卫生差的地方工作时则会损害装置，使其无法正常工作的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机组的消音装置基本都是消音器来进行消音的，消音器只能对局部声响进行防护，而在现实生活中，当工作环境在潮湿或环境卫生差的地方工作时则会损害装置，使其无法正常工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括固定块、第一泡沫、吸音墙和弹簧，所述固定块的底部安装有刹车片，且刹车片的底部设置有轮子，所述固定块的顶部安装有消音箱，且消音箱的正面设置有散热窗，并且散热窗的顶部安装有显示屏，所述显示屏的右侧设置有金属门，且金属门的左侧安装有折叠片，所述金属门的右侧固定有锁钩，且锁钩的正面卡合有锁扣，所述消音箱的内部安装有油箱，且油箱的底部安装有螺钉，所述第一泡沫粘贴于挡板的上表面，且挡板的底部设置有第二泡沫，所述吸音墙安装于第二泡沫的底部，所述油箱的底部设置有第一固定板，且弹簧安装于第一固定板的底部，并且弹簧的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的底部固定有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金属门通过折叠片与消音箱构成翻转结构，且折叠片沿着金属门的竖向方向均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：所述锁钩与锁扣构成卡合结构，且锁钩与消音箱之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一泡沫与挡板之间为粘贴连接，同时第二泡沫的下表面与吸音墙的上表面紧密贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述油箱通过螺钉与第一固定板构成活动连接，且油箱与第一固定板之间为相互垂直。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定板通过弹簧与第二固定板构成弹性结构，且弹簧沿着第二固定板的水平方向等距离分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该发电机组的消音装置设置有第一泡沫，通过安装在挡板上方的第一泡沫，从而使发电机组的消音装置增大消音面积，避免发电机组的消音装置在工作时产生较大的噪音，导致发电机组的消音装置不能达到预期效果的现象。

2、本实用新型中，该发电机组的消音装置设置有吸音墙，通过安装在第二泡沫底部的吸音墙，从而使发电机组的消音装置可以反弹声音，避免发电机组的消音装置在工作时产生较大的噪音，导致发电机组的消音装置不能减弱声音的现象。

3、本实用新型中，该发电机组的消音装置设置有弹簧，通过安装在第二固定板顶部的弹簧，从而使发电机组的消音装置可以缓冲震动，避免发电机组的消音装置在工作时因左右晃动，导致发电机组的消音装置的零件脱落的现象。

附图说明

图1为本实用新型中正视结构示意图；

图2为本实用新型中正视结构示意图；

图3为本实用新型中图1中a处放大结构示意图。

图例说明：

1、固定块；2、刹车片；3、轮子；4、散热窗；5、显示屏；6、消音箱；7、折叠片；8、金属门；9、锁钩；10、锁扣；11、油箱；12、第一泡沫；13、挡板；14、第二泡沫；15、吸音墙；16、第一固定板；17、弹簧；18、第二固定板；19、螺钉；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，包括固定块1、刹车片2、轮子3、散热窗4、显示屏5、消音箱6、折叠片7、金属门8、锁钩9、锁扣10、油箱11、第一泡沫12、挡板13、第二泡沫14、吸音墙15、第一固定板16、弹簧17、第二固定板18、螺钉19和底座20，固定块1的底部安装有刹车片2，且刹车片2的底部设置有轮子3，固定块1的顶部安装有消音箱6，且消音箱6的正面设置有散热窗4，并且散热窗4的顶部安装有显示屏5，显示屏5的右侧设置有金属门8，且金属门8的左侧安装有折叠片7，金属门8的右侧固定有锁钩9，且锁钩9的正面卡合有锁扣10，消音箱6的内部安装有油箱11，且油箱11的底部安装有螺钉19，第一泡沫12粘贴于挡板13的上表面，且挡板13的底部设置有第二泡沫14，吸音墙15安装于第二泡沫14的底部，油箱11的底部设置有第一固定板16，且弹簧17安装于第一固定板16的底部，并且弹簧17的底部设置有第二固定板18，第二固定板18的底部固定有底座20。

进一步的，金属门8通过折叠片7与消音箱6构成翻转结构，且折叠片7沿着金属门8的竖向方向均匀分布。

进一步的，锁钩9与锁扣10构成卡合结构，且锁钩9与消音箱6之间为固定连接。

进一步的，第一泡沫12与挡板13之间为粘贴连接，同时第二泡沫14的下表面与吸音墙15的上表面紧密贴合。

进一步的，油箱11通过螺钉19与第一固定板16构成活动连接，且油箱11与第一固定板16之间为相互垂直。

进一步的，第一固定板16通过弹簧17与第二固定板18构成弹性结构，且弹簧17沿着第二固定板18的水平方向等距离分布。

工作原理：使用时，用户可以通过安装在固定块1底部的轮子3进行移动，将装置移动到工作区域，然后通过刹车片2进行刹车，使装置稳固，用户可以通过安装在消音箱6正面的散热窗4进行散热，且可以通过安装在散热窗4上方的显示屏5对装置的运行情况进行观察，用户可以通过安装在金属门8一侧的锁钩9和锁扣10进行卡合关闭，通过折叠片7可以将金属门8与消音箱6之间进行翻转，用户可以通过设置在消音箱6内部的油箱11对整个装置进行供油，且油箱11通过螺钉19进行紧固，以方便拆卸和安装，用户可以通过设置在消音箱6内壁的第一泡沫12对装置进行第一道消音，且可以通过粘贴在挡板13底部的第二泡沫14进行第二道消音，并且可以通过设置在第二泡沫14底部的吸音墙15进行音效反弹，达到消音的效果，用户可以通过安装在第一固定板16和第二固定板18之间的弹簧17对装置达到缓冲的效果，以防因工作时震动过大，导致零件脱落的现象，最后，用户可以通过安装在第二固定板18底部的底座20对整个装置达到一个支撑的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。