一种散热效果好的海上风力发电机的制作方法

本发明涉及新能源设备领域，特别涉及一种散热效果好的海上风力发电机。

背景技术：

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。

现有技术的海上风力发电机在使用时，发电机运行将会产生大量的热量，如果散热不及时，将会降低发电机工作的稳定性，降低了海上风力放电机的可靠性，不仅如此，现有技术的海上风力发电机在使用时，由于空气湿度较高，导致风力发电机内部湿度过高，致使风力发电机内部的电子器件容易发生短路，增大了风力发电机的故障率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热效果好的海上风力发电机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热效果好的海上风力发电机，包括机舱、叶片、驱动轴、发电机和安装柱，所述安装柱的顶端与机舱固连接，所述发电机设置在机舱的内部，所述叶片设置在机舱的一侧，所述叶片通过驱动轴与发电机传动连接，还包括散热机构和除湿机构，所述散热机构设置在安装柱上，所述除湿机构设置在机舱的内部，所述除湿机构与驱动轴连接；

所述除湿机构包括第二轴承、转动筒、安装套管、偏心轮和两个隔离网，所述转动筒的轴线与驱动轴的轴线平行，所述转动筒通过第二轴承与机舱的顶部的内壁连接，所述偏心轮设置在转动筒的一侧，所述偏心轮设置在驱动轴上，所述驱动轴的轴线与偏心轮的外周之间的最大距离与驱动轴的轴线与转动筒之间的最小距离相等，所述安装套管与转动筒同轴设置，所述安装套管与转动筒的一端螺纹连接，其中一个隔离网覆盖在转动筒的另一端上，另一个隔离网设置在安装套管的内部，两个隔离网均与转动筒密封连接；

所述散热机构包括第一轴承、浮块和两个抽气组件，两个抽气组件关于安装柱对称设置，两个抽气组件均通过第一轴承与安装柱连接，所述浮块的形状为圆环形，所述浮块的内部设有空腔，所述安装柱穿过浮块，所述浮块通过两个抽气组件与机舱连接。

作为优选，为了提高风力发电机的自动化程度，所述机舱的内部设有plc。

作为优选，为了驱动机舱与浮块之间的气流循环流动，所述抽气组件包括抽气缸、导热管、活塞块、支撑管、弹簧和单向阀，所述抽气缸的轴线与安装柱的轴线平行，所述抽气缸与第一轴承的外圈固定连接，所述抽气缸和导热管均与支撑管同轴设置，所述抽气缸的一端通过导热管与机舱的内部连通，所述单向阀设置在导热管的一端上，所述活塞块设置在抽气缸的内部，所述活塞块与抽气缸滑动且密封连接，所述活塞块通过支撑管与浮块固定连接，所述活塞块的远离支撑管的一侧通过支撑管与浮块的内部连通，所述弹簧套设在支撑管上，所述抽气缸的另一端的内壁通过弹簧与活塞块固定连接，所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了提高活塞块与抽气缸连接的稳定性，所述抽气缸的远离导热管的一端的内壁上设有支撑环，所述支撑管穿过支撑环，所述支撑管与支撑环滑动连接。

作为优选，为了提高导热管的散热效率，所述导热管上排列设置有至少两个翅片。

作为优选，为了提高抽气缸与活塞块之间的密封性能，所述抽气缸的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了提高浮块移动的顺畅度，所述浮块的内侧上周向均匀分布有至少两个滚珠，所述浮块通过滚珠与安装柱滚动连接。

作为优选，为了延长安装柱的使用寿命，所述安装柱上涂有防腐涂层。

作为优选，为了提高对干燥剂的翻动效果，所述转动筒的内壁上周向均匀设置有至少两个凸条，所述凸条与转动筒的轴线平行，所述凸条与转动筒固定连接。

作为优选，为了降低偏心轮与转动筒之间发生打滑的几率，所述偏心轮的制作材料为橡胶。

本发明的有益效果是，该散热效果好的海上风力发电机中，通过散热机构提高了对风力发电机的散热效率，提高了风力发电机运行的可靠性，与现有散热机构相比，该散热机构通过海浪提供动力，提高了该机构的节能性能，同时通过海水还可以对循环流动的空气进行降温，提高了该机构的散热效率，不仅如此，通过除湿机构降低了机舱内部的湿度，降低了风力发电机的故障率，与现有除湿机构相比，该除湿机构通过转动筒的转动可以对干燥剂进行翻动，使干燥剂与空气均匀接触，提高了该机构的除湿效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的散热效果好的海上风力发电机的结构示意图；

图2是本发明的散热效果好的海上风力发电机的剖视图；

图3是本发明的散热效果好的海上风力发电机的抽气组件的结构示意图；

图4是图2的a部放大图；

图中：1.机舱，2.导热管，3.安装柱，4.第一轴承，5.抽气缸，6.支撑管，7.浮块，8.叶片，9.发电机，10.驱动轴，11.滚珠，12.单向阀，13.活塞块，14.弹簧，15.支撑环，16.隔离网，17.转动筒，18.第二轴承，19.安装套管，20.偏心轮，21.凸条。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种散热效果好的海上风力发电机，包括机舱1、叶片8、驱动轴10、发电机9和安装柱3，所述安装柱3的顶端与机舱1固连接，所述发电机9设置在机舱1的内部，所述叶片8设置在机舱1的一侧，所述叶片8通过驱动轴10与发电机9传动连接，还包括散热机构和除湿机构，所述散热机构设置在安装柱3上，所述除湿机构设置在机舱1的内部，所述除湿机构与驱动轴10连接；

通过散热机构提高了对风力发电机的散热效率，提高了风力发电机运行的可靠性，不仅如此，通过除湿机构降低了机舱1内部的湿度，降低了风力发电机的故障率；

如图4所示，所述除湿机构包括第二轴承18、转动筒17、安装套管19、偏心轮20和两个隔离网16，所述转动筒17的轴线与驱动轴10的轴线平行，所述转动筒17通过第二轴承18与机舱1的顶部的内壁连接，所述偏心轮20设置在转动筒17的一侧，所述偏心轮20设置在驱动轴10上，所述驱动轴10的轴线与偏心轮20的外周之间的最大距离与驱动轴10的轴线与转动筒17之间的最小距离相等，所述安装套管19与转动筒17同轴设置，所述安装套管19与转动筒17的一端螺纹连接，其中一个隔离网16覆盖在转动筒17的另一端上，另一个隔离网16设置在安装套管19的内部，两个隔离网16均与转动筒17密封连接；

转动筒17与两个隔离网16之间形成一个密封空间，操作人员将干燥剂放入转动筒17的内部，同时通过安装套管19与转动筒17之间的螺纹连接，提高了其中一个隔离网16拆装的便捷度，提高了转动筒17内部的干燥剂更换的便捷度，通过第二轴承18提高了转动筒17的稳定性，通过驱动轴10驱动偏心轮20转动，则通过偏心轮20驱动转动筒17间歇转动，降低了转动筒17因转速过快而发生损坏的几率，通过转动筒17对干燥剂进行翻动，使空气在流经转动筒17使，空气可以与干燥剂均匀接触，提高了干燥剂对空气的干燥效果，降低了机舱1内部的湿度，降低了风力发电机的故障率；

如图2所示，所述散热机构包括第一轴承4、浮块7和两个抽气组件，两个抽气组件关于安装柱3对称设置，两个抽气组件均通过第一轴承4与安装柱3连接，所述浮块7的形状为圆环形，所述浮块7的内部设有空腔，所述安装柱3穿过浮块7，所述浮块7通过两个抽气组件与机舱1连接；

在第一轴承4的支撑作用下，不仅提高了抽气组件的稳定性，同时使抽气组件可以跟随风力发电机绕着安装柱3转动，通过海浪驱动浮块7沿着安装柱3上下往复移动，则通过浮块7驱动抽气组件运行，通过抽气组件使气流在机舱1与浮块7之间循环流动，当空气进入浮块7内部时，通过海水对浮块7内部的空气进行降温，之后将降温后的空气送入机舱1内部，则实现了对机舱1内部的散热功能，提高了风力发电机工作的可靠性。

作为优选，为了提高风力发电机的自动化程度，所述机舱1的内部设有plc；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过plc控制风力发电机运行，提高了风力发电机的自动化程度。

如图3所示，所述抽气组件包括抽气缸5、导热管2、活塞块13、支撑管6、弹簧14和单向阀12，所述抽气缸5的轴线与安装柱3的轴线平行，所述抽气缸5与第一轴承4的外圈固定连接，所述抽气缸5和导热管2均与支撑管6同轴设置，所述抽气缸5的一端通过导热管2与机舱1的内部连通，所述单向阀12设置在导热管2的一端上，所述活塞块13设置在抽气缸5的内部，所述活塞块13与抽气缸5滑动且密封连接，所述活塞块13通过支撑管6与浮块7固定连接，所述活塞块13的远离支撑管6的一侧通过支撑管6与浮块7的内部连通，所述弹簧14套设在支撑管6上，所述抽气缸5的另一端的内壁通过弹簧14与活塞块13固定连接，所述弹簧14处于压缩状态；

实际上，浮块7漂浮在海水上，通过海浪驱动浮块7上下往复移动，则在支撑管6的传动作用下，通过浮块7的推力与弹簧14的弹力使活塞块13沿着抽气缸5上下往复移动，当活塞块13向上移动时，其中一个单向阀12打开，另一个单向阀12关闭，则通过其中一个导热管2将机舱1内部的空气抽入抽气缸5的内部，当活塞块13向下移动时，其中一个单向阀12关闭，另一个单向阀12打开，则通过另一个导热管2将抽气缸5的内部空气注入机舱1内部，使气流通过两个导热管2和两个支撑管6在机舱1与浮块7之间循环流动，在空气通过导热管2时，通过导热管四周的气流可以对导热管2内部的空气进行散热，提高了对风力发电机的散热效率。

作为优选，为了提高活塞块13与抽气缸5连接的稳定性，所述抽气缸5的远离导热管2的一端的内壁上设有支撑环15，所述支撑管6穿过支撑环15，所述支撑管6与支撑环15滑动连接；

通过支撑环15的限位作用，降低了活塞块13从抽气缸5内部脱落的几率，提高了活塞块13与抽气缸5连接的稳定性。

作为优选，为了提高导热管2的散热效率，所述导热管2上排列设置有至少两个翅片；

通过翅片增大了导热管2的散热面积，提高了导热管2的散热效率，提高了对机舱1内部的散热效率。

作为优选，为了提高抽气缸5与活塞块13之间的密封性能，所述抽气缸5的内壁上涂有密封脂；

通过密封脂减小了抽气缸5与活塞块13之间的间隙，提高了抽气缸5与活塞块13之间的密封性能。

作为优选，为了提高浮块7移动的顺畅度，所述浮块7的内侧上周向均匀分布有至少两个滚珠11，所述浮块7通过滚珠11与安装柱3滚动连接；

通过滚珠11减小了浮块7与安装柱3之间的摩擦力，提高了浮块7移动的顺畅度。

作为优选，为了延长安装柱3的使用寿命，所述安装柱3上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了安装柱3被腐蚀的速度，延长了安装柱3的使用寿命。

作为优选，为了提高对干燥剂的翻动效果，所述转动筒17的内壁上周向均匀设置有至少两个凸条21，所述凸条21与转动筒17的轴线平行，所述凸条21与转动筒17固定连接；

通过转动筒17驱动凸条21转动，通过凸条21可以翻动转动筒17内部的干燥剂，使干燥剂与空气均匀接触。

作为优选，为了降低偏心轮20与转动筒17之间发生打滑的几率，所述偏心轮20的制作材料为橡胶；

由于橡胶较为柔软，减缓了偏心轮20对驱动轴10的磨损，同时通过橡胶增大了偏心轮20与转动筒17之间的摩擦力，降低了偏心轮20与转动筒17之间发生打滑的几率。

通过驱动轴10驱动偏心轮20转动，则通过偏心轮20驱动转动筒17间歇转动，降低了转动筒17因转速过快而发生损坏的几率，通过转动筒17对干燥剂进行翻动，使空气在流经转动筒17使，空气可以与干燥剂均匀接触，提高了干燥剂对空气的干燥效果，降低了机舱1内部的湿度，降低了风力发电机的故障率，通过海浪驱动浮块7沿着安装柱3上下往复移动，则通过浮块7驱动抽气组件运行，通过抽气组件使气流在机舱1与浮块7之间循环流动，当空气进入浮块7内部时，通过海水对浮块7内部的空气进行降温，之后将降温后的空气送入机舱1内部，则实现了对机舱1内部的散热功能，提高了风力发电机工作的可靠性。

与现有技术相比，该散热效果好的海上风力发电机中，通过散热机构提高了对风力发电机的散热效率，提高了风力发电机运行的可靠性，与现有散热机构相比，该散热机构通过海浪提供动力，提高了该机构的节能性能，同时通过海水还可以对循环流动的空气进行降温，提高了该机构的散热效率，不仅如此，通过除湿机构降低了机舱1内部的湿度，降低了风力发电机的故障率，与现有除湿机构相比，该除湿机构通过转动筒17的转动可以对干燥剂进行翻动，使干燥剂与空气均匀接触，提高了该机构的除湿效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。