一种隔温防护式冷却剂泵的制作方法

1.本实用新型涉及冷却剂泵技术领域，具体为一种隔温防护式冷却剂泵。


背景技术：

2.为了在内燃机的冷却回路中输送冷却剂通常使用冷却剂循环泵或水循环泵，当除了导引经过冷却器的冷却器回路外还设置有旁通回路或预流回路时，可以经由换向阀进行对冷却剂循环泵或水循环泵的控制，旁通回路或预流回路在避开冷却器的情况下直接经由内燃机的相应的通道或内燃机的待冷却的气缸盖或发动机缸体地导引，对冷却剂泵的驱动通常以电的方式借助电动机实现，电动机利用泵轮驱动马达轴或泵轴，泵轮布置在泵壳体的例如形式为螺旋通道的泵腔中。但是现有的冷却剂泵在工作过程中电机自身产生的热量容易传递到泵体内部，使泵体内冷却剂的温度升高，同时泵体内部无法保持低温，冷却剂刚进入泵体内部时会首先对泵体内壁进行冷却，导致冷却剂温度升高。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔温防护式冷却剂泵，解决了现有的冷却剂泵在工作过程中电机自身产生的热量容易传递到泵体内部，使泵体内冷却剂的温度升高，同时泵体内部无法保持低温，冷却剂刚进入泵体内部时会首先对泵体内壁进行冷却，导致冷却剂温度升高的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔温防护式冷却剂泵，包括电机、叶轮和泵体，所述泵体的两侧分别开设有进液口和出液口，所述电机的输出端传动连接有隔热联轴器，所述隔热联轴器远离电机的一端传动连接有隔热棒，所述隔热棒远离电机的一端贯穿泵体并且与叶轮传动连接，所述泵体包括隔热外壳，所述进液口的内壁滑动连接有密封塞，所述出液口的一端转动连接有泵盖。
7.优选的，所述进液口远离泵体的一端连通有控制管，所述控制管的内壁一侧对称位置均转动连接有推杆，所述推杆通过传动结构与密封塞传动连接，所述控制管的内壁远离进液口的一端螺纹连接有冷却剂管。
8.优选的，所述传动结构包括连接块，所述连接块与密封塞固定连接，所述连接块的一侧固定连接有圆柱块，所述推杆的一侧开设有与圆柱块相适配的滑槽，所述圆柱块与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述推杆的一侧通过弹簧与控制管的内壁固定连接。
10.优选的，所述泵盖靠近出液口的一端固定连接有隔热塞。
11.优选的，所述泵体的底部对称安装有橡胶垫。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种隔温防护式冷却剂泵。具备以下有益效果：
14.(1)、该隔温防护式冷却剂泵，通过电机的输出端传动连接有隔热联轴器，所述隔热联轴器远离电机的一端传动连接有隔热棒，所述隔热棒远离电机的一端贯穿泵体并且与叶轮传动连接，所述泵体包括隔热外壳，电机运转过程中产生的热量被隔热联轴器和隔热棒阻断，不会传递到泵体内部使冷却剂升温，解决了现有的冷却剂泵在工作过程中电机自身产生的热量容易传递到泵体内部，使泵体内冷却剂的温度升高的问题。
15.(2)、该隔温防护式冷却剂泵，通过进液口的内壁滑动连接有密封塞，所述出液口的一端转动连接有泵盖，冷却剂泵不使用时合上泵盖，隔热塞被卡入出液口进行密封隔热，转动冷却剂管，直至冷却剂管从控制管中取出，弹簧推动推杆向远离泵体的方向转动，推杆远离弹簧的一端随着转动将密封塞推入进液口内部，密封塞将进液口堵住密封隔热，冷却剂泵在不使用时出口都被密封，内部不会由于与环境接触而升温，再次使用时将冷却剂管拧入控制管内部，冷却剂管推动推杆挤压弹簧，推杆远离弹簧的一端将密封塞向冷却剂管的方向拉动，密封塞从进液口滑出，冷却剂从冷却剂管通过进液口进入泵体，解决了现有的冷却剂泵泵体内部无法保持低温，冷却剂刚进入泵体内部时会首先对泵体内壁进行冷却，导致冷却剂温度升高的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型进液口密封装置结构示意图；
18.图3为本实用新型泵盖结构示意图。
19.图中：1电机、2叶轮、3泵体、4进液口、5出液口、6隔热联轴器、7隔热棒、8隔热外壳、9密封塞、10泵盖、11隔热塞、12控制管、13推杆、14传动结构、15冷却剂管、16连接块、17圆柱块、 18滑槽、19弹簧、20橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔温防护式冷却剂泵，包括电机1、叶轮2和泵体3，泵体3的两侧分别开设有进液口4和出液口5，电机1的输出端传动连接有隔热联轴器6，隔热联轴器6远离电机1的一端传动连接有隔热棒7，隔热棒7远离电机1的一端贯穿泵体3并且与叶轮2传动连接，泵体3包括隔热外壳 8，电机1运转过程中产生的热量被隔热联轴器6和隔热棒7阻断，不会传递到泵体3内部使冷却剂升温，解决了现有的冷却剂泵在工作过程中电机自身产生的热量容易传递到泵体内部，使泵体内冷却剂的温度升高的问题，进液口4的内壁滑动连接有密封塞9，出液口5的一端转动连接有泵盖10，冷却剂泵不使用时合上泵盖10，隔热塞11 被卡入出液口5进行密封隔热，转动冷却剂管15，直至冷却剂管15 从控制管12中取出，弹簧19推动推杆13向远离泵体3的方向转动，推杆13远离弹簧19的一端随着转动将密封塞9推入进液口4内部，密封塞9将进液口4堵住密封隔热，冷却剂泵在不使用时出口都被密封，内部不会由于与环境接触而升温，再次使用时将冷却剂管15
拧入控制管12内部，冷却剂管15推动推杆13挤压弹簧19，推杆13 远离弹簧19的一端将密封塞9向冷却剂管15的方向拉动，密封塞9 从进液口5滑出，冷却剂从冷却剂管15通过进液口5进入泵体3，解决了现有的冷却剂泵泵体内部无法保持低温，冷却剂刚进入泵体内部时会首先对泵体内壁进行冷却，导致冷却剂温度升高的问题。
22.进液口4远离泵体3的一端连通有控制管12，控制管12的内壁一侧对称位置均转动连接有推杆13，推杆13通过传动结构14与密封塞9传动连接，控制管12的内壁远离进液口4的一端螺纹连接有冷却剂管15。
23.传动结构14包括连接块16，连接块16与密封塞9固定连接，连接块16的一侧固定连接有圆柱块17，推杆13的一侧开设有与圆柱块17相适配的滑槽18，圆柱块17与滑槽18的内壁滑动连接。
24.推杆13的一侧通过弹簧19与控制管12的内壁固定连接。
25.泵盖10靠近出液口5的一端固定连接有隔热塞11。
26.泵体3的底部对称安装有橡胶垫20。
27.使用时，电机1运转过程中产生的热量被隔热联轴器6和隔热棒 7阻断，冷却剂泵不使用时合上泵盖10，隔热塞11被卡入出液口5 进行密封隔热，转动冷却剂管15，直至冷却剂管15从控制管12中取出，弹簧19推动推杆13向远离泵体3的方向转动，推杆13远离弹簧19的一端随着转动将密封塞9推入进液口4内部，密封塞9将进液口4堵住密封隔热，再次使用时将冷却剂管15拧入控制管12内部，冷却剂管15推动推杆13挤压弹簧19，推杆13远离弹簧19的一端将密封塞9向冷却剂管15的方向拉动，密封塞9从进液口5滑出，冷却剂从冷却剂管15通过进液口5进入泵体3即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。