一种散热冷凝一体式水箱结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一体式水箱技术领域，具体为一种散热冷凝一体式水箱结构。


背景技术：

[0002]
汽车水箱又称汽车散热器，它是属于汽车冷却系统的部件，而发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成。
[0003]
现市面上的散热冷凝一体式水箱大多数在应用时都是将散热风扇直接安装在水箱的外部，当风扇运行时会产生不同程度的震动力，然后这些震动力就会传递到背面的水箱连接处，长期以往就会出现散热风扇和水箱连接松动的情况，从而导致风扇运行不稳定，同时多数的散热风扇在安装和拆卸时不够方便，还需要额外的人工进行扶持才能够完成安装和拆卸工作，操作时不够方便，应用时较为的麻烦。


技术实现要素：

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（一）解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热冷凝一体式水箱结构，解决了现有市面上的散热冷凝一体式水箱大多数在应用时都是将散热风扇直接安装在水箱的外部，当风扇运行时会产生不同程度的震动力，然后这些震动力就会传递到背面的水箱连接处，长期以往就会出现散热风扇和水箱连接松动的情况，从而导致风扇运行不稳定，同时多数的散热风扇在安装和拆卸时不够方便，还需要额外的人工进行扶持才能够完成安装和拆卸工作，操作时不够方便，应用时较为的麻烦的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热冷凝一体式水箱结构，包括水箱主体、垫片、弹簧以及插板，所述水箱主体的外部设有散热风扇，所述散热风扇安装在壳体的内部，所述壳体通过紧固螺栓固定在安装座的外部，所述水箱主体的外部通过镶嵌的方式连接安装座，所述壳体的背面固定连接弹簧，所述弹簧的另一端固定连接压板，所述压板贴合在安装座的外部。
[0008]
优选的，所述水箱主体的左侧设有进水口，所述水箱主体的右侧设有出水口，所述水箱主体的顶部固定连接散热器盖。
[0009]
优选的，所述安装座的外部开设螺孔，所述安装座的外部通过镶嵌的方式连接垫片，所述垫片采用橡胶材料制成。
[0010]
优选的，所述壳体的背面通过插入的方式连接限位杆，所述限位杆的另一端固定连接压板，所述限位杆呈对称分布形式。
[0011]
优选的，所述弹簧套接在紧固螺栓的外部，所述弹簧呈平均分布形式。
[0012]
优选的，所述水箱主体的外部开设插孔，所述壳体的顶部固定连接插板，所述插板插入在插孔的内部。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
本实用新型提供了一种散热冷凝一体式水箱结构。具备以下有益效果：
[0015]
（1）、该散热冷凝一体式水箱结构，通过在散热风扇的背面设有弹簧并结合垫片，较好的解决了传统水箱散热风扇运行时会出现松动的情况，由于垫片是嵌合在安装座的内部，在安装散热风扇时是将其放置在垫片的外部，当使用螺栓拧紧在安装座的内部后，散热风扇背面的弹簧可以在压力的作用下收紧，一旦散热风扇运行产生震动力时，就会传递到四个弹簧上，然后再由四个弹簧和垫片将震动力抵消掉，从而保持散热风扇运行时的稳定性，大大提高了散热风扇在使用时的稳定性，整体结构简单，不会因长期使用而造成散热风扇松动的情况，功能性较强，较为的实用；
[0016]
（2）、该散热冷凝一体式水箱结构，通过在水箱主体的外部开设插孔，并结合在散热风扇顶部设有的插板，在安装该散热风扇时只需要将插板对准插孔插入进去，即可使得散热风扇初步悬挂在水箱主体的外部，从而起到简易固定的作用，在后续进行安装时无需额外的人工进行扶持，极大程度上方便了工作人员进行快速安装工作，操作简单方便，省时省力便捷性较强。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的安装座结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的壳体侧视图；
[0020]
图4为本实用新型的图3a部分放大图。
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图中，水箱主体-1、进水口-2、出水口-3、散热器盖-4、安装座-5、螺孔-6、垫片-7、插孔-8、插板-9、壳体-10、散热风扇-11、紧固螺栓-12、压板-13、弹簧-14、限位杆-15。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种散热冷凝一体式水箱结构，包括水箱主体1、垫片7、弹簧14以及插板9，所述水箱主体1的外部设有散热风扇11，所述散热风扇11安装在壳体10的内部，所述壳体10通过紧固螺栓12固定在安装座5的外部，所述水箱主体1的外部通过镶嵌的方式连接安装座5，所述壳体10的背面固定连接弹簧14，所述弹簧14的另一端固定连接压板13，所述压板13贴合在安装座5的外部。
[0024]
所述水箱主体1的左侧设有进水口2，所述水箱主体1的右侧设有出水口3，所述水箱主体1的顶部固定连接散热器盖4，通过设有的散热器盖4，便于工作人员打开观察其内部的情况，功能性较强。
[0025]
所述安装座5的外部开设螺孔6，所述安装座5的外部通过镶嵌的方式连接垫片7，所述垫片7采用橡胶材料制成，通过在安装座5的外部设有垫片7，可以在和壳体10背面压板13接触时，起到一定程度的减震作用，提高了散热风扇11运行时的稳定性。
[0026]
所述壳体10的背面通过插入的方式连接限位杆15，所述限位杆15的另一端固定连
接压板13，所述限位杆15呈对称分布形式，通过设有的限位杆15，可以将弹簧14和压板13固定住，功能性较强。
[0027]
所述弹簧14套接在紧固螺栓12的外部，所述弹簧14呈平均分布形式，通过设有的弹簧14在安装座5和壳体10之间，可以由四个弹簧14和垫片7将震动力抵消掉，从而保持散热风扇11运行时的稳定性，大大提高了散热风扇11在使用时的稳定性，不会因长期使用而造成散热风扇11松动的情况，实用性较强。
[0028]
所述水箱主体1的外部开设插孔8，所述壳体10的顶部固定连接插板9，所述插板9插入在插孔8的内部，通过在水箱主体1和壳体10之间设有插板9，可以起到简易固定的作用，在安装和拆卸时无需额外的人工进行扶持，极大程度上方便了工作人员进行快速安装和拆卸工作，操作简单方便，便捷性较强。
[0029]
工作原理：在应用该散热冷凝一体式水箱结构时，冷却液从水箱主体1左侧的进水口2进入，然后冷却液在水箱主体1的内部流动，空气在水箱主体1外通过，热的冷却液由于向空气散热加上散热风扇11而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，如此即可完成汽车散热的功能，同时在散热风扇11运行的过程中，由于在在散热风扇11的背面设有弹簧14并结合垫片7，且垫片7是嵌合在安装座5的内部，在安装好散热风扇11后，散热风扇11背面的弹簧14可以在压力的作用下收紧，一旦散热风扇11运行产生震动力时，就会传递到四个弹簧14上，然后再由四个弹簧14和垫片7将震动力抵消掉，从而保持散热风扇11运行时的稳定性，大大提高了散热风扇11在使用时的稳定性，不会因长期使用而造成散热风扇11松动的情况，功能性较强，最后通过在水箱主体1的外部开设插孔8，并结合在散热风扇11顶部设有的插板9，在安装该散热风扇11时只需要将插板9对准插孔8插入进去，即可使得散热风扇11初步悬挂在水箱主体1的外部，从而起到简易固定的作用，同理在拆卸散热风扇11时，只需要依次将四个紧固螺栓12拧下来，然后再将风扇取下来即可，整个操作过程无需额外的人工进行扶持，极大程度上方便了工作人员进行快速安装工作，操作简单方便，省时省力便捷性较强。
[0030]
本实用新型的水箱主体1、进水口2、出水口3、散热器盖4、安装座5、螺孔6、垫片7、插孔8、插板9、壳体10、散热风扇11、紧固螺栓12、压板13、弹簧14、限位杆15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的散热冷凝一体式水箱大多数在应用时都是将散热风扇11直接安装在水箱的外部，当风扇运行时会产生不同程度的震动力，然后这些震动力就会传递到背面的水箱连接处，长期以往就会出现散热风扇11和水箱连接松动的情况，从而导致风扇运行不稳定，同时多数的散热风扇11在安装和拆卸时不够方便，还需要额外的人工进行扶持才能够完成安装和拆卸工作，操作时不够方便，应用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在散热风扇11的背面设有弹簧14并结合垫片7，较好的解决了传统水箱散热风扇11运行时会出现松动的情况，由于垫片7是嵌合在安装座5的内部，在安装散热风扇11时是将其放置在垫片7的外部，当使用螺栓拧紧在安装座5的内部后，散热风扇11背面的弹簧14可以在压力的作用下收紧，一旦散热风扇11运行产生震动力时，就会传递到四个弹簧14上，然后再由四个弹簧14和垫片7将震动力抵消掉，从而保持散热风扇11运行时的稳定性，大大提高了散热风扇11在使用时的稳定性，不会因长期使用而造成散热风扇11松动的情况，功能性较强，同时通过在水箱主体1
的外部开设插孔8，并结合在散热风扇11顶部设有的插板9，在安装该散热风扇11时只需要将插板9对准插孔8插入进去，即可使得散热风扇11初步悬挂在水箱主体1的外部，从而起到简易固定的作用，在后续进行安装时无需额外的人工进行扶持，极大程度上方便了工作人员进行快速安装工作，操作简单方便，省时省力便捷性较强。
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以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。