一种四缸柴油发动机防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发动机领域，具体涉及一种四缸柴油发动机防爆装置。


背景技术：

2.柴油发电机是一种小型发电设备，系指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械，整套机组一般由柴油机、发电机、控制箱、燃油箱、起动和控制用蓄电瓶、保护装置、应急柜等部件组成；
3.可用于各种家庭、办公室、大中小型企业日常发电以及应急发电。
4.现有技术存在以下不足：现有的四缸柴油发动机在运作时，会与柴油发生油爆，产生少量火星，容易点燃周边可燃物，造成火灾，导致对周边环境造成损坏。
5.因此，发明一种四缸柴油发动机防爆装置很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种四缸柴油发动机防爆装置，通过将设备本体固定在防爆壳体内部，通过防爆壳体右端固定安装空冷器，使空冷器的冷空气穿过设备本体，从防爆散热筒出散到空气中，以解决容易造成火灾，导致对周边环境造成损坏的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四缸柴油发动机防爆装置，包括防爆壳体，所述防爆壳体内部中间通过直角架固定安装设备本体，所述防爆壳体内部右端插接空冷器，所述设备本体右端设有第一固定壳体，所述设备本体左端设有第二固定壳体，所述防爆壳体左端固定安装防爆散热筒，所述防爆散热筒内部卡接密封装置；
8.所述防爆散热筒内壁表面设有绝缘层，所述防爆散热筒四周设有散热孔，所述防爆散热筒上下两端焊接卡块，所述卡块卡接在所述防爆壳体内部上下端，所述卡块上端通过长螺栓固定安装在防爆壳体内部上下端；
9.所述密封装置包括密封条和密封槽，所述密封条卡接在所述防爆壳体左端内壁，所述密封槽设置在所述防爆散热筒右端内部，所述密封条卡接在所述密封槽内部。
10.优选的，所述防爆壳体内部上端粘接固定垫，所述固定垫粘接在所述设备本体上端。
11.优选的，所述空冷器底端卡接在固定座内部，所述固定座焊接在所述防爆壳体内壁右端，所述空冷器上端焊接固定片，所述固定片通过固定螺栓固定安装在所述防爆壳体外壁上端，所述空冷器顶端四周粘接橡胶条，所述空冷器上端右侧连接加水口，所述空冷器上端右侧连接出水口。
12.优选的，所述第一固定壳体上下端焊接壳体固定座，所述壳体固定座卡接在所述防爆壳体内部右侧上下端，所述第一固定壳体内部卡接第一散热风扇，所述第一散热风扇上下端设有凸块，所述凸块通过螺栓固定安装在所述第一固定壳体内部上下端。
13.优选的，所述第二固定壳体内部通过螺栓固定安装第二散热风扇。
14.优选的，所述密封装置还包括多孔密封条和齿状密封槽，所述多孔密封条卡接在
所述防爆壳体左端内壁，所述齿状密封槽设置在所述防爆散热筒右端内部，所述多孔密封条卡接在所述齿状密封槽内部。
15.与现有技术相比，该四缸柴油发动机防爆装置的优点：
16.本实用新型通过防爆壳体内部通过直角架固定安装设备本体，再通过防爆壳体材质为高压绝缘胶板，且防爆壳体内部相对密封，从而起到防爆作用，达到防止油爆产生的火星燃烧周边可燃物的效果；
17.当设备本体运作时，向加水口加入冷凝液，使空冷器对防爆壳体内部释放冷空气，在第一固定壳体和第二固定壳体的作用下，使空冷器释放的冷空气穿过设备本体，通过冷空气的湿度和温度，使柴油的油爆无法产生火星，从而起到散热和防爆的作用，达到对设备本体进行防爆的效果，且对设备本体进行降温，从而增加设备本体的使用寿命；
18.通过防爆散热筒内壁表面设有绝缘层，起到防爆的作用，达到将发电机产生的电无法和油进行反应，使柴油油爆无法产生火星的效果，从而达到二次防爆，增加安全性的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的实施例1的防爆散热筒结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的实施例1a区域的放大图；
22.图4为本实用新型提供的实施例1b区域的放大图；
23.图5为本实用新型提供的实施例1的密封装置结构示意图；
24.图6为本实用新型提供的实施例2的密封装置结构示意图。
25.图中：防爆壳体1、固定垫11、设备本体2、空冷器3、固定座31、固定片32、固定螺栓321、橡胶条322、加水口33、出水口34、第一固定壳体4、壳体固定座41、第一散热风扇42、凸块421、第二固定壳体5、第二散热风扇51、防爆散热筒6、绝缘层61、散热孔62、卡块63、长螺栓64、密封装置7、密封条71、密封槽711、多孔密封条72、齿状密封槽721。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1，参照附图1－图5，本实用新型提供的一种四缸柴油发动机防爆装置，包括防爆壳体1、设备本体2、空冷器3、第一固定壳体4、第二固定壳体5、防爆散热筒6和密封装置7；
28.进一步地，防爆壳体1内部通过直角架固定安装设备本体2，防爆壳体1包括固定垫11，具体的，固定垫11粘接在防爆壳体1内部上端，防爆壳体1材质为高压绝缘胶板，高压绝缘胶板是绝缘橡胶板的简称，具有较大体积电阻率和耐电击穿的胶板，固定垫11材质为丙烯酸酯橡胶，丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基，具有耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等特点，通过固定垫11粘接在防爆壳体1内部上端，固定垫11下端粘接在设备本体2顶端，起到固定作用，达到防止设备本体2在运作时脱落的效果，且具有一定的减震效果，由于防爆壳体1内部通过直角架固定
安装设备本体2，通过防爆壳体1材质为高压绝缘胶板，且防爆壳体1内部相对密封，从而起到防爆作用，达到防止油爆产生的火星燃烧周边可燃物的效果；
29.进一步地，空冷器3插接在防爆壳体1内部右端，空冷器3包括固定座31、固定片32、固定螺栓321、橡胶条322、加水口33和出水口34，具体的，空冷器3底端卡接在固定座31内部，固定座31焊接在防爆壳体1内壁右端，空冷器3上端焊接固定片32，固定片32通过固定螺栓321固定安装在防爆壳体1外壁上端，空冷器3顶端四周粘接橡胶条322，空冷器3上端右侧连接加水口33，空冷器3上端右侧连接出水口34，空冷器3型号为gjp9
×
4b
‑
30/2f，空冷器3是空气冷却器的简称，是冷凝和冷却的换热设备，冷凝液是制冷设备的冷却剂，橡胶条322材质为丙烯酸酯橡胶，丙烯酸酯橡胶是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基，具有耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等特点，由于空冷器3底端卡接在固定座31内部，固定座31焊接在防爆壳体1内壁右端，起到固定作用，再通过空冷器3上端焊接固定片32，固定片32通过固定螺栓321固定安装在防爆壳体1外壁上端，起到固定作用，达到防止空冷器3在运动时脱落或偏移的效果，由于空冷器3顶端四周粘接橡胶条322，通过橡胶条322插接在防爆壳体1内部的通孔中，起到密封作用，达到防止火星溢出的效果，由于第一固定壳体4内部通过螺栓固定安装第一散热风扇42，第二固定壳体5内部通过螺栓固定安装第二散热风扇51，通过第一固定壳体4和第二固定壳体5固定安装在设备本体2的两端，起到散热降温的作用，当设备本体2运作时，向加水口33加入冷凝液，使空冷器3对防爆壳体1内部释放冷空气，在第一固定壳体4和第二固定壳体5的作用下，使空冷器3释放的冷空气穿过设备本体2，通过冷空气的湿度和温度，使柴油的油爆无法产生火星，从而起到散热和防爆的作用，达到对设备本体2进行防爆的效果，且对设备本体2进行降温，从而增加设备本体2的使用寿命；
30.进一步地，防爆散热筒6固定安装在防爆壳体1内部左侧，防爆散热筒6包括绝缘层61、散热孔62、卡块63和长螺栓64，具体的，防爆散热筒6内壁表面设有绝缘层61，防爆散热筒6四周设有散热孔62，防爆散热筒6上下两端焊接卡块63，卡块63卡接在防爆壳体1内部上下端，卡块63上端通过长螺栓64固定安装在防爆壳体1内部上下端，绝缘层61材料为绝缘漆，绝缘漆由漆基、溶剂、稀释剂、填料等部分组成，绝缘漆的成膜固化后绝缘强度较高，通过防爆散热筒6内壁表面设有绝缘层61，起到防爆的作用，达到将发电机产生的电无法和油进行反应，使柴油油爆无法产生火星的效果，从而达到二次防爆，增加安全性的效果，由于防爆散热筒6四周设有散热孔62，起到散热的作用，达到空气交换，给设备本体2降温，从而减低产生火星的概率效果，由于防爆散热筒6上下两端焊接卡块63，卡块63卡接在防爆壳体1内部上下端，通过卡块63上端通过长螺栓64固定安装在防爆壳体1内部上下端，起到固定作用，达到防止防爆散热筒6脱落的效果；
31.进一步地，密封装置7粘接在防爆壳体1内壁左端，密封装置7包括密封条71和密封槽711，具体的，密封条71卡接在防爆壳体1左端内壁，密封槽711设置在防爆散热筒6右端内部，密封条71是将东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，由于密封条71卡接在防爆壳体1左端内壁，密封槽711设置在防爆散热筒6右端内部，通过密封条71卡接在密封槽711内部，起到密封的作用，达到使防爆壳体1内部空间相对密封，从而防止火星溢出的效果。
32.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过固定垫11粘接在防爆壳体1内
部上端，固定垫11下端粘接在设备本体2顶端，起到固定作用，达到防止设备本体2在运作时脱落的效果，且具有一定的减震效果，由于防爆壳体1内部通过直角架固定安装设备本体2，通过防爆壳体1材质为高压绝缘胶板，且防爆壳体1内部相对密封，从而起到防爆作用，达到防止油爆产生的火星燃烧周边可燃物的效果，由于空冷器3底端卡接在固定座31内部，固定座31焊接在防爆壳体1内壁右端，起到固定作用，再通过空冷器3上端焊接固定片32，固定片32通过固定螺栓321固定安装在防爆壳体1外壁上端，起到固定作用，达到防止空冷器3在运动时脱落或偏移的效果，由于空冷器3顶端四周粘接橡胶条322，通过橡胶条322插接在防爆壳体1内部的通孔中，起到密封作用，达到防止火星溢出的效果，由于第一固定壳体4内部通过螺栓固定安装第一散热风扇42，第二固定壳体5内部通过螺栓固定安装第二散热风扇51，通过第一固定壳体4和第二固定壳体5固定安装在设备本体2的两端，起到散热降温的作用，当设备本体2运作时，向加水口33加入冷凝液，使空冷器3对防爆壳体1内部释放冷空气，在第一固定壳体4和第二固定壳体5的作用下，使空冷器3释放的冷空气穿过设备本体2，通过冷空气的湿度和温度，使柴油的油爆无法产生火星，从而起到散热和防爆的作用，达到对设备本体2进行防爆的效果，且对设备本体2进行降温，从而增加设备本体2的使用寿命，通过防爆散热筒6内壁表面设有绝缘层61，起到防爆的作用，达到将发电机产生的电无法和油进行反应，使柴油油爆无法产生火星的效果，从而达到二次防爆，增加安全性的效果，由于防爆散热筒6四周设有散热孔62，起到散热的作用，达到空气交换，给设备本体2降温，从而减低产生火星的概率效果，由于防爆散热筒6上下两端焊接卡块63，卡块63卡接在防爆壳体1内部上下端，通过卡块63上端通过长螺栓64固定安装在防爆壳体1内部上下端，起到固定作用，达到防止防爆散热筒6脱落的效果，由于密封条71卡接在防爆壳体1左端内壁，密封槽711设置在防爆散热筒6右端内部，通过密封条71卡接在密封槽711内部，起到密封的作用，达到使防爆壳体1内部空间相对密封，从而防止火星溢出的效果。
33.实施例2，参照附图6本实用新型提供的一种四缸柴油发动机防爆装置，包括密封装置7；
34.进一步地，密封装置7粘接在防爆壳体1内壁左端，密封装置7包括多孔密封条72和齿状密封槽721，具体的，多孔密封条72卡接在防爆壳体1左端内壁，齿状密封槽721设置在防爆散热筒6右端内部，多孔密封条72是将东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，由于多孔密封条72卡接在防爆壳体1左端内壁，齿状密封槽721设置在防爆散热筒6右端内部，通过多孔密封条72卡接在齿状密封槽721内部，起到密封的作用，达到使防爆壳体1内部空间相对密封，从而防止火星溢出的效果；
35.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过固定垫11粘接在防爆壳体1内部上端，固定垫11下端粘接在设备本体2顶端，起到固定作用，达到防止设备本体2在运作时脱落的效果，且具有一定的减震效果，由于防爆壳体1内部通过直角架固定安装设备本体2，通过防爆壳体1材质为高压绝缘胶板，且防爆壳体1内部相对密封，从而起到防爆作用，达到防止油爆产生的火星燃烧周边可燃物的效果，由于空冷器3底端卡接在固定座31内部，固定座31焊接在防爆壳体1内壁右端，起到固定作用，再通过空冷器3上端焊接固定片32，固定片32通过固定螺栓321固定安装在防爆壳体1外壁上端，起到固定作用，达到防止空冷器3在运动时脱落或偏移的效果，由于空冷器3顶端四周粘接橡胶条322，通过橡胶条322插接在防爆壳体1内部的通孔中，起到密封作用，达到防止火星溢出的效果，由于第一固定壳体4内部通
过螺栓固定安装第一散热风扇42，第二固定壳体5内部通过螺栓固定安装第二散热风扇51，通过第一固定壳体4和第二固定壳体5固定安装在设备本体2的两端，起到散热降温的作用，当设备本体2运作时，向加水口33加入冷凝液，使空冷器3对防爆壳体1内部释放冷空气，在第一固定壳体4和第二固定壳体5的作用下，使空冷器3释放的冷空气穿过设备本体2，通过冷空气的湿度和温度，使柴油的油爆无法产生火星，从而起到散热和防爆的作用，达到对设备本体2进行防爆的效果，且对设备本体2进行降温，从而增加设备本体2的使用寿命，通过防爆散热筒6内壁表面设有绝缘层61，起到防爆的作用，达到将发电机产生的电无法和油进行反应，使柴油油爆无法产生火星的效果，从而达到二次防爆，增加安全性的效果，由于防爆散热筒6四周设有散热孔62，起到散热的作用，达到空气交换，给设备本体2降温，从而减低产生火星的概率效果，由于防爆散热筒6上下两端焊接卡块63，卡块63卡接在防爆壳体1内部上下端，通过卡块63上端通过长螺栓64固定安装在防爆壳体1内部上下端，起到固定作用，达到防止防爆散热筒6脱落的效果，由于多孔密封条72卡接在防爆壳体1左端内壁，齿状密封槽721设置在防爆散热筒6右端内部，通过多孔密封条72卡接在齿状密封槽721内部，起到密封的作用，达到使防爆壳体1内部空间相对密封，从而防止火星溢出的效果。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。