齿轮式涡轮机的制作方法

文档序号:29998819发布日期:2022-05-11 14:32阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种齿轮式涡轮机(10),其包括集成到机组中的齿轮单元(11)、至少一个驱动单元(12)和至少两个输出单元(13,14,15,16,36,37,40,41,44),其中所述齿轮单元(11)包括具有大齿轮轴(18)的中心大齿轮(17),以及与所述大齿轮(17)啮合的具有至少两个小齿轮轴(22,24,26,39,43)的至少两个小齿轮(21,23,25,38,42);其中所述齿轮式涡轮机(10)包括驱动单元(12),其中所述驱动单元(12)在所述齿轮单元(11)的一侧上经由第一离合器(29)联接于所述齿轮单元(11)的第一小齿轮轴(22);其中第一输出单元(13)设计为主压缩机,其中使用由所述驱动单元(12)提供的机械驱动功率,第一过程气体被压缩,其中所述第一输出单元(13)在所述齿轮单元(11)的相对侧上经由第二离合器(30)以如下方式联接于所述齿轮单元(11)的第一小齿轮轴(22),使得在闭合的第一离合器(29)和闭合的第二离合器(30)的情况下所述第一输出单元(13)以保持相同的所述齿轮单元(11)的传动机构直接操作地连接于所述驱动单元(12),其中所述驱动单元(12)直接联接于所述第一输出单元(13)以便以相同的转速旋转;其中至少一个第二输出单元(14,15,16,36,37,40,41,44)设计为齿轮式压缩机,其中使用由所述驱动单元(12)提供的所述机械驱动功率,所述第一过程气体或又一种过程气体被压缩或进一步被压缩,其中所述至少一个第二驱动单元(14,15,16,36,37,40,41,44)以旋转固定方式连接于所述齿轮单元(11)的至少又一个小齿轮轴(24,26,39,43);其中所述主压缩机(13)具有多级。2.根据权利要求1所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,所述驱动单元(12)设计为蒸汽涡轮,其中为了提供机械驱动功率,蒸汽膨胀。3.根据权利要求2所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为蒸汽涡轮的所述驱动单元(12)包括轴向排气蒸汽外壳(33)。4.根据权利要求2或权利要求3中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为蒸汽涡轮的所述驱动单元(12)的冷凝器(34)定位成在所述蒸汽涡轮的纵轴线的方向上看到的、在支承所述蒸汽涡轮的基台(20)旁边。5.根据权利要求4所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,所述冷凝器(34)在支承所述蒸汽涡轮的所述基台(20)旁边定位在单独的支承件(35)上。6.根据权利要求1所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,所述主压缩机(13)设计为径向压缩机。7.根据权利要求6所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,中间冷却器(13b)定位在所述主压缩机(13)的前压缩机级(13a)下游,以便减小压缩的第二过程气体的体积和温度。8.根据权利要求1所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,所述主压缩机(13)设计为具有至少一个径向末级的轴向压缩机。9.根据权利要求8所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,中间冷却器(13b)定位在所述主压缩机(13)的轴向级(13a)之后的下游和进入所述径向末级之前,以便减小压缩的第一过程气体的体积和温度。10.根据权利要求1所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,所述第一小齿轮轴(22)近似在所述大齿轮的6点钟位置或近似在9点钟位置或近似在11点钟位置或近似在12点钟位置或近似在1点钟位置或近似在3点钟位置经由所述小齿轮与所述大齿轮啮合,并且其中所述至少又一个小齿轮轴(24,26,39,43)在所述大齿轮的自由位置中的至少一个经由相应的小齿
轮与所述大齿轮啮合。11.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为齿轮式压缩机的两个第二输出单元(14,15),其中这两个齿轮式压缩机(14,15)在所述齿轮单元(11)的相对侧上以旋转固定方式连接于所述齿轮单元(11)的第二小齿轮轴(24)。12.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为齿轮式压缩机的三个第二输出单元(14,15,16),其中两个齿轮式压缩机(14,15)在所述齿轮单元(11)的相对侧上连接于所述齿轮单元(11)的第二小齿轮轴(24),并且所述第三齿轮式压缩机(16)以固定方式连接于所述齿轮单元(11)的第三小齿轮轴(26)。13.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为齿轮式压缩机的四个第二输出单元(14,15,16,36),其中两个齿轮压缩机在所述齿轮单元的相对侧上连接于所述齿轮单元的第二小齿轮轴(24),并且另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第三小齿轮轴(26)。14.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为齿轮式压缩机的五个第二输出单元(14,15,16,36,37),其中两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上连接于所述齿轮单元的第二小齿轮轴(24),并且另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上以旋转固定方式连接于第三小齿轮轴(26),并且其中所述第五齿轮式压缩机以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第四小齿轮轴(39)。15.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为齿轮式压缩机的六个第二输出单元(14,15,16,36,37,40),其中两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上连接于所述齿轮单元的第二小齿轮轴(24),另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上连接于所述齿轮单元的第三小齿轮轴(26),并且再次另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第四小齿轮轴(39)。16.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为齿轮式压缩机的七个第二输出单元(14,15,16,36,37,40,41),其中两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上连接于所述齿轮单元的第二小齿轮轴(24),另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第三小齿轮轴(26),并且再次另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第四小齿轮轴(39),并且其中所述第七齿轮式压缩机以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第五小齿轮轴(43)。17.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,设计为齿轮式压缩机的八个第二输出单元(14,15,16,36,37,40,41,44),其中两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上连接于所述齿轮单元的第二小齿轮轴(24),另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上连接于所述齿轮单元的第三小齿轮轴(26),再次另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第四小齿轮轴(39),并且再次另外两个齿轮式压缩机在所述齿轮单元的相对侧上以旋转固定方式连接于所述齿轮单元的第五小齿轮轴(43)。18.根据前述权利要求中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,代替所述输出单元(14,15,16,36,37,40,41,44)中的至少一个,至少又一个驱动单元(14',15',16',36',37',
40',41',44')以旋转固定方式连接于所述小齿轮轴(24,26,39,43)中的一个。19.根据权利要求18所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,所述又一个驱动单元(14',15',16',36',37',40',41',44')为膨胀器、马达或燃气涡轮或蒸汽涡轮。20.根据前述权利要求中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于发电机/马达(31),其经由离合器(32)联接于所述大齿轮(17)的大齿轮轴(18)。21.根据前述权利要求中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,为了起动所述齿轮式涡轮机,所述发电机/马达(31)最初作用为驱动单元,并且其中在操作中起动之后,所述发电机/马达(31)以发电机模式作用为输出单元。22.根据前述权利要求中任一项所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,所述机组的总功率的至少50%由所述主压缩机解决。23.根据权利要求1或权利要求10所述的齿轮式涡轮机,其特征在于,在各种情况中,均具有中间齿轮轴的至少一个中间齿轮布置在所述小齿轮轴(22,24,26,39,43)与所述大齿轮(17)之间,并且以旋转固定方式连接于所述小齿轮轴(22,24,26,39,43)和所述大齿轮(17)。

技术总结
一种齿轮式涡轮机(10)包括集成到机组中的齿轮单元(11)、至少一个驱动单元(12)和至少两个输出单元(13,14,15,16,36,37,40,41,44),其中齿轮单元(11)包括具有大齿轮轴(18)的中心大齿轮(17),以及与大齿轮(17)啮合的具有至少两个小齿轮轴(22,24,26,39,43)的至少两个小齿轮(21,23,25,38,42);其中齿轮式涡轮机(10)包括驱动单元(12),其中驱动单元(12)在齿轮单元(11)的一侧上经由第一离合器(29)联接于齿轮单元(11)的第一小齿轮轴(22);其中第一输出单元(13)设计为主压缩机,其中使用由驱动单元(12)提供的机械驱动功率,第一过程气体被压缩。压缩。压缩。


技术研发人员:A.C.多巴特 O.汉森 H-O.耶斯克 M.勒纳
受保护的技术使用者:曼恩能源方案有限公司
技术研发日:2015.08.27
技术公布日:2022/5/10
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1