一种全环绕式风力发电机冷却系统的制作方法

文档序号:28278434发布日期:2021-12-31 21:11阅读:49来源:国知局
一种全环绕式风力发电机冷却系统的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机的技术领域,具体为一种全环绕式风力发电机冷却系统。


背景技术:

2.随着风力发电机装机容量的不断增加,风力发电机的性能问题一直是研究的热点,由于风力发电机自身运行过程中会产生很多热量,如果不及时排除会大大影响风力发电机的性能。在风力发电机中由于是风速提供动力,风力发电机转速的不确定性会使得风力发电机齿轮箱中各齿轮产生过多的摩擦,所以风力发电机中主要产生热量的是齿轮箱,如果不及时散热会使得齿轮箱中的齿轮产生点蚀、胶合等故障,这会大大影响风力发电机的寿命,所以优化风力发电机的冷却系统对提高风力发电机的性能具有重要意义。
3.现有风力发电机的冷却系统结构复杂,拆装非常麻烦,不利于工作人员检修或者更换,且现有风力发电机的冷却系统不利于环保,为此本实用新型提出一种全环绕式风力发电机冷却系统用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种全环绕式风力发电机冷却系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全环绕式风力发电机冷却系统,包括发电机壳体,所述发电机壳体的内部设置有水冷管,所述发电机壳体的内壁上开设有通槽,所述发电机壳体的内壁远离通槽的另一侧设置有通孔,所述连接管的一端设置有抽水泵,所述抽水泵的顶部通过转动轴设置有旋转叶片,所述水冷管的两侧分别设置有固定座和卡接座,所述固定座的内部设置有空腔,所述空腔内设置有卷筒,所述卷筒上设置有绕卷带,所述绕卷带的一端贯穿固定座且设置有安装板,所述安装板的两侧均开设有容纳槽,所述容纳槽的表面设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有卡块,所述卡接座的表面开设有凹槽,所述凹槽的表面两侧均设置有卡槽。
6.优选的,所述水冷管呈盘旋状结构,且沿着发电机壳体的内壁绕卷分布,所述水冷管的一端贯穿水冷管延伸至发电机壳体的外部。
7.优选的,所述通孔上设置有连接管,所述连接管与水冷管之间相互连通。
8.优选的,所述绕卷带的一端设置有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在固定座的内部。
9.优选的,所述卡槽与卡块之间相互匹配,所述卡槽的表面设置有压槽,所述卡槽的截面面积大于压槽的截面面积。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.1.该装置通过发电机壳体的内部设置有水冷管,发电机壳体的内壁上开设有通槽,发电机壳体的内壁远离通槽的另一侧设置有通孔,连接管的一端设置有抽水泵,抽水泵
的顶部通过转动轴设置有旋转叶片,水冷管的两侧分别设置有固定座和卡接座,固定座的内部设置有空腔,空腔内设置有卷筒,卷筒上设置有绕卷带,绕卷带的一端贯穿固定座且设置有安装板,安装板的两侧均开设有容纳槽,容纳槽的表面设置有第二弹簧,第二弹簧的一端固定连接有卡块,卡接座的表面开设有凹槽,凹槽的表面两侧均设置有卡槽,将水冷管绕卷在发电机壳体的内壁上,旋转叶片通过风力发电启动抽水泵,抽水泵通过抽吸江水使得通过水冷管进行吸收发电机壳体内部的热量,再通过拉动绕卷带使得安装板上的卡块卡接在卡槽内,从而实现对水冷管的固定安装,方便工作人员检修或者更换,同时此装置循环利用,符合节能环保。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图;
13.图2为本实用新型固定座的剖视图;
14.图3为本实用新型卡接座的俯视结构示意图;
15.图4为本实用新型安装板的结构示意图。
16.图中:发电机壳体1;水冷管2;通槽3;通孔4;连接管41;抽水泵5;旋转叶片6;固定座7;空腔71;卷筒72;绕卷带73;第一弹簧74;安装板75;容纳槽76;第二弹簧77;卡块78;卡接座8;凹槽81;卡槽82;压槽83。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种全环绕式风力发电机冷却系统,包括发电机壳体1,发电机壳体1的内部安装有水冷管2,水冷管2呈盘旋状结构,且沿着发电机壳体1的内壁绕卷分布,发电机壳体1的内壁上开设有通槽3,水冷管2的一端贯穿水冷管2延伸至发电机壳体1的外部,发电机壳体1的内壁远离通槽3的另一侧开设有通孔4,通孔4上插接有连接管41,连接管41与水冷管2之间相互连通,发电机壳体1的外侧设置有抽水泵5,抽水泵5的型号为cdl4

12,连接管41的一端连接在抽水泵5上,抽水泵5的顶部通过转动轴转动连接有旋转叶片6。
19.水冷管2的两侧分别焊接有固定座7和卡接座8,固定座7的内部设置有空腔71,空腔71内通过轴承转动连接有卷筒72,卷筒72上绕卷有绕卷带73,绕卷带73的一端固定连接有第一弹簧74,第一弹簧74的一端固定连接在固定座7的内部,第一弹簧74的弹力使得绕卷带73可以收缩至固定座7上沿处,绕卷带73的一端贯穿固定座7且粘接有安装板75,安装板75的两侧均开设有容纳槽76,容纳槽76的表面固定连接有第二弹簧77,第二弹簧77的一端固定连接有卡块78,卡接座8的表面开设有凹槽81,凹槽81的表面两侧均开设有卡槽82,卡槽82与卡块78之间相互匹配,卡槽82的表面开设有压槽83,卡槽82的截面面积大于压槽83的截面面积,压槽83的设计方便按压卡块78使得脱离卡槽82,便于拆卸。
20.工作原理:实际使用时,该装置通过发电机壳体1的内部设置有水冷管2,发电机壳
体1的内壁上开设有通槽3,发电机壳体1的内壁远离通槽3的另一侧设置有通孔4,发电机壳体1的外侧设置有抽水泵5,抽水泵5的顶部通过转动轴设置有旋转叶片6,水冷管2的两侧分别设置有固定座7和卡接座8,固定座7的内部设置有空腔71,空腔71内设置有卷筒72,卷筒72上设置有绕卷带73,绕卷带73的一端贯穿固定座7且设置有安装板75,安装板75的两侧均开设有容纳槽76,容纳槽76的表面设置有第二弹簧77,第二弹簧77的一端固定连接有卡块78,卡接座8的表面开设有凹槽81,凹槽81的表面两侧均设置有卡槽82,将水冷管2绕卷在发电机壳体1的内壁上,旋转叶片6通过风力发电启动抽水泵5,抽水泵5通过抽吸江水使得通过水冷管2进行吸收发电机壳体1内部的热量,再通过拉动绕卷带73和按压卡块78,在第二弹簧77的弹力作用下,使得安装板75上的卡块78卡接在卡槽82内,从而实现对水冷管2的固定安装,方便工作人员检修或者更换,同时此装置循环利用,符合节能环保。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种全环绕式风力发电机冷却系统,包括发电机壳体(1),其特征在于:所述发电机壳体(1)的内部设置有水冷管(2),所述发电机壳体(1)的内壁上开设有通槽(3),所述发电机壳体(1)的内壁远离通槽(3)的另一侧设置有通孔(4),所述发电机壳体(1)的外侧设置有抽水泵(5),所述抽水泵(5)的顶部通过转动轴设置有旋转叶片(6),所述水冷管(2)的两侧分别设置有固定座(7)和卡接座(8),所述固定座(7)的内部设置有空腔(71),所述空腔(71)内设置有卷筒(72),所述卷筒(72)上设置有绕卷带(73),所述绕卷带(73)的一端贯穿固定座(7)且设置有安装板(75),所述安装板(75)的两侧均开设有容纳槽(76),所述容纳槽(76)的表面设置有第二弹簧(77),所述第二弹簧(77)的一端固定连接有卡块(78),所述卡接座(8)的表面开设有凹槽(81),所述凹槽(81)的表面两侧均设置有卡槽(82)。2.根据权利要求1所述的一种全环绕式风力发电机冷却系统,其特征在于:所述水冷管(2)呈盘旋状结构,且沿着发电机壳体(1)的内壁绕卷分布,所述水冷管(2)的一端贯穿水冷管(2)延伸至发电机壳体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种全环绕式风力发电机冷却系统,其特征在于:所述通孔(4)上设置有连接管(41),所述连接管(41)的一端连接在抽水泵(5)上,所述连接管(41)与水冷管(2)之间相互连通。4.根据权利要求1所述的一种全环绕式风力发电机冷却系统,其特征在于:所述绕卷带(73)的一端设置有第一弹簧(74),所述第一弹簧(74)的一端固定连接在固定座(7)的内部。5.根据权利要求1所述的一种全环绕式风力发电机冷却系统,其特征在于:所述卡槽(82)与卡块(78)之间相互匹配,所述卡槽(82)的表面设置有压槽(83),所述卡槽(82)的截面面积大于压槽(83)的截面面积。

技术总结
本实用新型公开了一种全环绕式风力发电机冷却系统,包括发电机壳体,发电机壳体的内部设置有水冷管,发电机壳体的内壁上开设有通槽,发电机壳体的内壁远离通槽的另一侧设置有通孔,连接管的一端设置有抽水泵,抽水泵的顶部通过转动轴设置有旋转叶片,水冷管的两侧分别设置有固定座和卡接座,固定座的内部设置有空腔;有益效果:该装置通过将水冷管绕卷在发电机壳体的内壁上,旋转叶片通过风力发电启动抽水泵,抽水泵通过抽吸江水使得通过水冷管进行吸收发电机壳体内部的热量,再通过拉动绕卷带使得安装板上的卡块卡接在卡槽内,从而实现对水冷管的固定安装,方便工作人员检修或者更换,同时此装置循环利用,符合节能环保。符合节能环保。符合节能环保。


技术研发人员:赵书文 芦萍 焦霞 蒋美红 杨余祥
受保护的技术使用者:江苏赛夫特防爆电气有限公司
技术研发日:2021.01.12
技术公布日:2021/12/30
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1