一种风电塔筒转运工装的制作方法

1.本实用新型属于塔筒输送技术领域，具体地说，是涉及一种风电塔筒转运工装。


背景技术：

2.由于国家大力发展新能源项目，风力发电未来的发展空进很大，并且如今海上风力发电已经被广泛运用，市场前景很好。海上风力发电设施主要是塔筒的制作，塔筒是有多个管节焊接组成，管节是有20mm
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100mm厚度的钢板卷制而成，并且卷制好的钢板接缝焊接而成，焊接后需要转运到指定的位置再进行组装焊接。管节直径4米
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9米不等，组装成塔筒成圆台型。大量管节的制作和转运需要用叉车来执行，因为方便和快捷，因此就需要一个特殊的工装，与叉车的配合来完成转运工作。
3.目前常用的风电塔筒转运工装，在运输风电塔筒时，存在风电塔筒晃在被叉车叉起后，在运输过程中，会出现晃动等问题。
4.同时，在运输薄壁风电塔筒时，还会出现风电塔筒由于壁薄而产生变形的问题。
5.因此，如何设计一款风电塔筒转运工装，能够实现风电塔筒的稳定运输，为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

6.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提供了一种风电塔筒转运工装，能够实现风电塔筒的稳定运输，风电塔筒在转运过程中，避免出现晃动等情况的发生。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.一种风电塔筒转运工装，包括：支撑部、承托部、伸缩部和连接部；所述承托部，其一端设置在所述支撑部，所述承托部另一端抵靠在所述风电塔筒内壁上端；所述伸缩部，其一端设置在所述支撑部上，所述伸缩部的另一端可伸缩的抵靠在所述风电塔筒内壁上；所述连接部，其用于与转运工具连接。
9.在本技术的一些实施例中，所述伸缩部为多个，多个所述伸缩部分别设置在所述承托部的两侧。
10.在本技术的一些实施例中，所述伸缩部包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆滑动接触，所述第一连杆的另一端连接在所述支撑部上，所述第二连杆的另一端抵靠在风电塔筒内壁上。
11.在本技术的一些实施例中，所述伸缩部还包括锁紧部，其用于锁定所述第一连杆与所述第二连杆的相对位置。
12.在本技术的一些实施例中，所述锁紧部包括锁紧螺栓和螺纹孔，所述第二连杆套装在所述第一连杆外，所述螺纹孔开设在所述第二连杆上，第一锁紧螺栓旋入第一螺纹孔后抵靠在所述第一连杆上。
13.在本技术的一些实施例中，所述承托部为多个，多个所述承托部分别抵靠在风电塔筒内壁竖直轴线的两侧。
14.在本技术的一些实施例中，所述承托部为多个，多个所述承托部分别沿风电塔筒长度方向布设。
15.在本技术的一些实施例中，所述承托部的顶面为上凸的弧形承托面。
16.在本技术的一些实施例中，所述伸缩部与所述支撑部连接的一端，与所述伸缩部与抵靠在风电塔筒内壁的另一端位于同一水平面。
17.在本技术的一些实施例中，所述伸缩部与所述支撑部连接的一端低于所述伸缩部与抵靠在风电塔筒内壁的另一端。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
19.为了实现风电塔筒的转运，设置了承托部，承托部与风电塔筒内壁的上端接触，负责承托风电塔筒的重力；为了便于转运工具与风电塔筒转运工装连接，设置了连接部；为了避免风电塔筒在被叉起后，底部脱离地面后出现晃动等现象，设置了伸缩部，伸缩部设置在承托部的两侧，有效的避免了风电塔筒的左右晃动；为了支撑承托部、连接部与伸缩部，设置了支撑部。从而实现采用风电塔筒转运工装对风电塔中进行转运的过程中，不会出现左右晃动等现象的发生。
20.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的一种实施例的使用示意图；
23.图2为本实用新型的另一种实施例的使用示意图；
24.图3为本实用新型的一种实施例的整体结构示意图；
25.图4为图3中a处的局部放大图；
26.图5为本实用新型的一种实施例的侧示图；
27.图6为本实用新型的另一种实施例的整体结构示意图；
28.附图标记：
29.100，承托部；
30.300，伸缩部；310，第一连杆；320，第二连杆；321，弹性部；
31.400，支撑部；
32.510，锁紧螺栓；
33.600，风电塔筒。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本技术保护的范围。
35.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
36.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
39.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
40.在本实施例中，如图1、图2、图3、图5、图6所示，为了实现风电塔筒600的转运，设置了承托部100，承托部100与风电塔筒600内壁的上端接触，负责承托风电塔筒600的重力；为了便于转运工具与风电塔筒600转运工装的连接，设置了连接部；为了避免风电塔筒600在被叉起后，底部脱离地面后出现晃动等现象，设置了伸缩部300；为了支撑承托部100、连接部与伸缩部300，设置了支撑部400。
41.在本实施例中，如图1、图2、图3、图5、图6所示，伸缩部300为至少为两个，两个伸缩部300分别布设在承托部100的两侧，从而伸缩部300可以避免承托部100将风电塔筒600承托起来离开地面后，在移动过程中，出现左右晃动的现象。
42.在本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，为了适应不同直径的风电塔筒600，伸缩部300的一端连接在支撑部400上，伸缩部300的另一端可伸缩的抵靠在风电塔筒600内壁上。
43.在本实施例中，如图4所示，为了将伸缩部300伸长到另一端抵靠在风电塔筒600内壁上的位置锁定，还设置了锁紧部。
44.具体的，如图4所示，伸缩部300包括第一连杆310和第二连杆320。第一连杆310的一端与第二连杆320的一端滑动接触，第一连杆310设置在支撑部400上，第二连杆320沿第一连杆310滑动，滑动到第二连杆320的另一端抵靠在风电塔筒600内壁上后，停止滑动。
45.具体的，如图4所示，在第二连杆320的另一端设置有弹性部321，第二连杆320通过弹性部321与风电塔筒600内壁接触，避免损伤个风电塔筒600内壁，在风电塔筒600出现左右晃动时，风电塔筒600内壁与弹性部321接触，弹性部321可以起到缓冲的作用，避免风电塔筒600与转运工装出现损伤。弹性部321可以为防撞木堵。
46.具体的，如图4所示，锁紧部包括锁紧螺栓510和螺纹孔,，螺纹孔开设在第一连杆310上，锁紧螺栓510的一端旋入螺纹孔后抵靠在第二连杆320上。从而实现第一连杆310与第二连杆320的位置锁定。
47.在本实施例中，根据需要锁紧部施加的锁紧力的不同，设置不同数量的锁紧部。如图4所示，沿第一连杆310的长度方向，设置了3个锁紧部，从而实现第一连杆310与第二连杆320位置锁定的稳定性，避免由于风电塔筒600重量过大或风电塔筒600相对承托部100的晃动过于严重，造成位置锁定的失效。
48.在本实施例中，如图1、图3、图4、图5所示，两个伸缩部300水平设置，水平设置的两个伸缩部300的两个第二连杆320的另一端分别抵靠在风电塔筒600内壁的两侧。可以有效的避免叉车叉起后，仅依靠承托部100托起风电塔筒600而产生的左右晃动。此种伸缩部300的布设方式，适用于风电塔筒600管壁较厚，不易发生弯曲变形的情况。
49.在另一实施例中，如图2、图6所示，两个伸缩部300同样分别设置在承托部300的两侧，并且与承托部300的承托方向具有一定的夹角，夹角小于90度。两个第二连杆320对风电塔筒600除了施加水平方向的力避免其左右晃动外，还施加有向上的力，避免风电塔筒600由于重力的作用而产生的竖直方向的变形。此种伸缩部300的布设方式，适用于风电塔筒600管壁较薄，易发生弯曲变形的情况。
50.在本实施例中，如图1、图2、图3、图6所示，承托部100的数量为多个，为减少风电塔筒600绕水平面的转动，多个承托部100分别设置在风电塔筒600竖直方向的两侧，设置在竖直方向两侧的承托部100沿竖直轴对称布设。从而提高承托部100承托风电塔筒600的稳定性。
51.在本实施例中，如图5所示，沿风电塔筒600的长度方向，承托部100也需设置多个，用来避免风电塔筒600沿其长度方向的变形。
52.具体的，如图1、图2、图3、图6所示，承托部100的顶面为上凸的弧形承托面。弧形承托面与风电塔筒600的内壁接触，可以避免承托部100对风电塔筒600内壁造成损伤。
53.在本实施例中，连接部可以采用多种结构形式，根据实施风电塔筒600转动的工具的不同，设置不同的连接部的结构形式。
54.在本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图6所示，连接部的数量为两个，两个连接部在沿竖直轴对称布设，两个连接部上分别开设有孔210，叉车叉入两个连接部，将风电塔筒600抬起。
55.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。