1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是一种集成式风电新能源动力发电设备。
背景技术：
2.新能源一般是指在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，包括太阳能、生物质能、风能、地热能、波浪能、洋流能和潮汐能等，此外，还有氢能等；而已经广泛利用的煤炭、石油、天然气、水能、核裂变能等能源，称为常规能源，新能源发电也就是利用现有的技术，通过上述的新型能源，实现发电的过程。
3.经检索，专利申请号201920875177.4公开了一种集成式风电新能源动力发电设备，其说明书中记载有通过在扇叶上开设储风槽，提高了风力发电设备的使用性能，通过设置固定座，使得整个风力发电设备的固定更加牢固。
4.但是，现有的技术存在以下不足；
5.1、现有的风力发电设备所采用的固定座，仅仅通过安装在固定座底部的四根带有倒刺的固定柱对整个风力发电设备进行固定，存在固定不牢固的问题，因为固定柱周围的土壤在下雨时易受雨淋浸泡容易松动，且土质会变软，且下雨伴随着大风作用于风力发电设备上，会进一步加大固定座的不稳性，因此现有的风力发电设备存在倾斜甚至倒塌的危险。
6.2、现有的风力发电设备的杆筒为一体式结构，长度较长，运输不便，且安装时需要借助大型吊装设备配合人力才能完全安装，费时费力，且安装危险性也较大。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种集成式风电新能源动力发电设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种集成式风电新能源动力发电设备，包括下杆筒、上杆筒、发电机组和混凝土基础，所述下杆筒的上端设置有上杆筒，所述混凝土基础设置在地下，所述混凝土基础的上端开设有插接孔，所述下杆筒插接在插接孔内，所述插接孔的内底面上安装有限位凸头，所述限位凸头插接到下杆筒的底孔内，所述混凝土基础的底部设置有若干个预埋杆，所述预埋杆表面设置有倒刺，所述预埋杆的顶端固定有平板，所述平板嵌入式设置在混凝土基础内，所述混凝土基础上端沿插接孔均匀预埋有若干个第一螺栓，所述下杆筒的外部套设有固定板，所述固定板上开设有与若干个第一螺栓相适配的螺纹孔，所述第一螺栓穿插在固定板上，且第一螺栓的顶端安装有第一螺母，所述下杆筒的顶端安装有下连接盘，所述上杆筒的底端安装有上连接盘，所述下连接盘和上连接盘之间呈圆周分布设置有若干个第二螺栓，所述第二螺栓上安装有第二螺母，所述下连接盘和上连接盘过第二螺栓和第二螺母固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述上杆筒的底部外侧套设有挡雨外罩，所述挡雨外罩与上杆筒之间设置有密封圈，所述挡雨外罩的外表呈圆台状。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位凸头尺寸与下杆筒底孔大小相适配，所述插接孔尺寸与下杆筒的底端大小相适配。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述上杆筒内孔直径以及下杆筒内孔直径均由上到下逐渐增大，所述密封圈的内孔直径介于上杆筒上下两端内孔直径之间。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述上杆筒的上端安装有发电机组，所述发电机组的前端安装有输出转轴，所述输出转轴上安装有固定圈，所述固定圈外侧安装有导流罩，所述导流罩上安装有扇叶，所述扇叶的正面设置有储风槽，所述发电机组的后端安装有固定杆，所述固定杆上安装有尾翼。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述扇叶共设置有三个，且三个扇叶呈环形等间距安装固定在导流罩上，三个所述扇叶的形状大小均相同，所述扇叶和储风槽为一体式结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置混凝土基础、固定板和预埋杆，混凝土基础上开设的插接孔可方便下杆筒的安装和限位，固定板可对下杆筒与混凝土基础进行固定连接，混凝土基础底部设置的带倒刺预埋杆能够混凝土基础的承载力，保证混凝土基础的稳定，预埋杆上端设置有平板，平板与混凝土基础一体式浇筑成型，可使得预埋杆与混凝土基础牢固连接，通过上述操作能够大大的提高风力发电设备安装的牢固性，即便遇到强风暴雨也不易造成风力发电设备的倾斜甚至倒塌。
17.2、本实用新型通过设置上杆筒和下杆筒，上杆筒和下杆筒的连接处通过上下连接盘螺纹连接，更方便运输和安装，与现有的一体式杆筒相比，安装难度更小，拆卸也更方便。
附图说明
18.图1为一种集成式风电新能源动力发电设备的结构示意图。
19.图2为一种集成式风电新能源动力发电设备图1中a处的结构放大图。
20.图3为一种集成式风电新能源动力发电设备图1中b处的结构放大图。
21.1、下杆筒；2、上杆筒；3、发电机组；4、输出转轴；5、固定圈；6、导流罩；7、扇叶；8、储风槽；9、固定杆；10、尾翼；11、混凝土基础；12、预埋杆；13、倒刺；14、平板；15、插接孔；16、限位凸头；17、固定板；18、第一螺栓；19、第一螺母；20、下连接盘；21、上连接盘；22、第二螺栓；23、第二螺母；24、挡雨外罩；25、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种集成式风电新能源动力发电设备，包括下杆筒1、上杆筒2、发电机组3和混凝土基础11，下杆筒1的上端设置有上杆筒2，混凝土基础
11设置在地下，混凝土基础11的上端开设有插接孔15，下杆筒1插接在插接孔15内，插接孔15的内底面上安装有限位凸头16，限位凸头16插接到下杆筒1的底孔内，混凝土基础11的底部设置有若干个预埋杆12，预埋杆12表面设置有倒刺13，预埋杆12的顶端固定有平板14，平板14嵌入式设置在混凝土基础11内，混凝土基础11上端沿插接孔15均匀预埋有若干个第一螺栓18，下杆筒1的外部套设有固定板17，固定板17上开设有与若干个第一螺栓18相适配的螺纹孔，第一螺栓18穿插在固定板17上，且第一螺栓18的顶端安装有第一螺母19，下杆筒1的顶端安装有下连接盘20，上杆筒2的底端安装有上连接盘21，下连接盘20和上连接盘21之间呈圆周分布设置有若干个第二螺栓22，第二螺栓22上安装有第二螺母23，下连接盘20和上连接盘21过第二螺栓22和第二螺母23固定连接。
24.上杆筒2的底部外侧套设有挡雨外罩24，挡雨外罩24与上杆筒2之间设置有密封圈25，密封圈25可在挡雨外罩24和上杆筒2之间进行密封，避免雨水进入两个杆筒连接处，挡雨外罩24的外表呈圆台状，挡雨外罩24的设置能够对第二螺栓22和第二螺母23进行防雨保护，保证上杆筒2和下杆筒1连接更牢固，使用更安全。
25.限位凸头16尺寸与下杆筒1底孔大小相适配，插接孔15尺寸与下杆筒1的底端大小相适配。
26.上杆筒2内孔直径以及下杆筒1内孔直径均由上到下逐渐增大，密封圈25的内孔直径介于上杆筒2上下两端内孔直径之间。
27.上杆筒2的上端安装有发电机组3，发电机组3的前端安装有输出转轴4，输出转轴4上安装有固定圈5，固定圈5外侧安装有导流罩6，导流罩6上安装有扇叶7，扇叶7的正面设置有储风槽8，发电机组3的后端安装有固定杆9，固定杆9上安装有尾翼10。
28.扇叶7共设置有三个，且三个扇叶7呈环形等间距安装固定在导流罩6上，三个扇叶7的形状大小均相同，扇叶7和储风槽8为一体式结构。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，先在确定的安装地点挖出呈矩形的坑，将预埋杆12插入到坑底，并使预埋杆12顶端的平板14伸出坑底，并高出坑底200
‑
300mm,然后在坑内倒入混凝土，并在混凝土还未凝固前在混凝土基础11上开设插接孔15，在插接孔15周围等间距设置第一螺栓18，待混凝土基础11凝固后，将套设有固定板17的下杆筒1插接到插接孔15内，固定板17通过第一螺栓18和第一螺母19与混凝土基础11相固定，混凝土基础11相比传统土路基抗雨水渗透能力更强，结构硬度更高，不易出现松散和塌陷的问题，能够使得发电设备在狂风暴雨等恶劣环境下依然保持稳定，当将下杆筒1安装还之后，将挡雨外罩24预先从上杆筒2的顶端套设在上杆筒2上，然后将上杆筒2吊运到下杆筒1顶部，通过第二螺栓22和第二螺母23将上连接盘21和下连接盘20固定，最后将发电机组3及其它设备安装到位。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。