一种生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽驱动涡轮技术领域，特别是一种生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮。


背景技术：

2.生物质锅炉在工作时，会产生大量水蒸气，通过蒸汽驱动涡轮可以将无用的水蒸气转换成我们可以利用的能量，进而达到循环利用的目的。
3.该生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮，在使用时，经常会因水蒸气利用部充分，造成能量损耗，同时能使涡轮匀速的转动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮，包括进气管，所述进气管的一侧设置有控制构件，所述控制构件的一侧设置有涡轮外壳，所述涡轮外壳的一侧固定连接有速度传感器，所述速度传感器的一侧设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有转动柱，所述转动柱的一侧设置有转动孔，所述转动孔的一侧转动连接有转动构件。
6.可选的，所述控制构件包括气缸，所述气缸的一侧固定连接有闸门，所述闸门的一侧设置有滑动槽，所述闸门的形状与大小和滑动槽的形状与大小相适配，开启气缸，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力，由于力具有传递性，推力可以传递到闸门上，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使闸门产生一个运动趋势，当该运动趋势大于闸门与滑动槽之间的静摩擦力时，可以使闸门在滑动槽内运动，通过闸门的设置，可以控制蒸汽的流速。
7.可选的，所述进气管的一侧设置有进气孔，所述进气孔的数量为若干个，若干个所述进气孔线性阵列在进气管的一侧，将进气孔与锅炉进行连接，由于气体具有流动性，蒸汽可以通过进气孔流入涡轮内，通过进气孔的设置，可以及时使蒸汽流入锅炉。
8.可选的，所述转动柱的一侧固定连接有定叶片，所述定叶片的数量为若干个，若干个所述定叶片圆周阵列在转动柱的一侧，由于气体具有流动性，蒸汽可以通过进气管流入锅炉外壳内，最后流向定叶片，由于定叶片具有一定的倾斜角度，可以改变流过蒸汽的方向，使蒸汽垂直流向动叶片，通过定叶片的设置，可以改变蒸汽的方向，使其垂直流向动叶片，使蒸汽流动时的作用力完全作用在动叶片上，进而减少能量的消耗。
9.可选的，所述转动构件包括转动轴，所述转动轴的直径大小与转动孔的直径大小相等，蒸汽流向动叶片上，可以对动叶片产生一个推力，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使动叶片产生一个运动趋势，当该运动趋势大于转动轴与转动孔之
间的静摩擦力时，可以使动叶片进行转动，通过转动构件的设置，可以实现能量间的相互转换。
10.可选的，所述转动轴的一侧固定连接有动叶片，所述动叶片的数量为若干个，若干个所述动叶片圆周阵列在转动轴的一侧，蒸汽通过进气管和定叶片流向动叶片，由于力可以改变物体的运动状态，在力的作用下可以使动叶片进行转动，通过动叶片的设置，可以在转动同时，带动转动轴转动。
11.可选的，所述涡轮外壳的一侧设置有出水孔，所述出水孔的数量为若干个，若干个所述出水孔线性阵列在涡轮外壳的一侧，蒸汽通过动叶片后会流向涡轮外壳，经过液化转换成液体，由于液体具有流动性，可以通过出水孔流出，通过出水孔的设置，可以以及时将水排出。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮，由于气体具有流动性，蒸汽可以通过进气管流入锅炉外壳内，最后流向定叶片，由于定叶片具有一定的倾斜角度，可以改变流过蒸汽的方向，使蒸汽垂直流向动叶片，可以对动叶片产生一个推力，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使动叶片产生一个运动趋势，当该运动趋势大于转动轴与转动孔之间的静摩擦力时，可以使动叶片进行转动，进而可以较少蒸汽流动过程中的消耗。
14.2、该生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮，通过开启气缸，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力，由于力具有传递性，推力可以传递到闸门上，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使闸门产生一个运动趋势，当该运动趋势大于闸门与滑动槽之间的静摩擦力时，可以使闸门在滑动槽内运动，通过速度传感器感应蒸汽流速，控制气缸的收放，进而控制蒸汽的流速，最后可以使动叶片进行匀速转动。
附图说明
15.图1为本实用新型装配体的结构示意图；
16.图2为本实用新型装配体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型涡轮外壳的结构示意图；
18.图4为本实用新型涡轮外壳的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型转动构件的结构示意图。
20.图中：1-进气管，2-控制构件，201-气缸，202-闸门，3-涡轮外壳，4-速度传感器，5-支撑架，6-转动柱，7-转动孔，8-转动构件，801-转动轴，802-动叶片，9-滑动槽，10-进气孔，11-定叶片，12-出水孔。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
22.如图1至图5所示，一种生物质锅炉内部蒸汽驱动涡轮，包括进气管1，进气管1的一侧设置有控制构件2，控制构件2的一侧设置有涡轮外壳3，涡轮外壳3的一侧固定连接有速度传感器4，速度传感器4的一侧设置有支撑架5，支撑架5的一侧固定连接有转动柱6，转动
柱6的一侧设置有转动孔7，转动孔7的一侧转动连接有转动构件8。
23.作为本实用新型的一种可选技术方案：控制构件2包括气缸201，气缸201的一侧固定连接有闸门202，闸门202的一侧设置有滑动槽9，闸门202的形状与大小和滑动槽9的形状与大小相适配，开启气缸201，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸201的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力，由于力具有传递性，推力可以传递到闸门202上，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使闸门202产生一个运动趋势，当该运动趋势大于闸门202与滑动槽9之间的静摩擦力时，可以使闸门202在滑动槽9内运动。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：进气管1的一侧设置有进气孔10，进气孔10的数量为若干个，若干个进气孔10线性阵列在进气管1的一侧，将进气孔10与锅炉进行连接，由于气体具有流动性，蒸汽可以通过进气孔10流入涡轮内。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：转动柱6的一侧固定连接有定叶片11，定叶片11的数量为若干个，若干个定叶片11圆周阵列在转动柱6的一侧，由于气体具有流动性，蒸汽可以通过进气管1流入锅炉外壳3内，最后流向定叶片11，由于定叶片11具有一定的倾斜角度，可以改变流过蒸汽的方向，使蒸汽垂直流向动叶片802。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：转动构件8包括转动轴801，转动轴801的直径大小与转动孔7的直径大小相等，蒸汽流向动叶片802上，可以对动叶片802产生一个推力，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使动叶片802产生一个运动趋势，当该运动趋势大于转动轴801与转动孔7之间的静摩擦力时，可以使动叶片802进行转动。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：转动轴801的一侧固定连接有动叶片802，动叶片502的数量为若干个，若干个动叶片802圆周阵列在转动轴801的一侧，蒸汽通过进气管1和定叶片11流向动叶片，由于力可以改变物体的运动状态，在力的作用下可以使动叶片802进行转动。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：涡轮外壳3的一侧设置有出水孔12，出水孔12的数量为若干个，若干个出水孔12线性阵列在涡轮外壳3的一侧，蒸汽通过动叶片802后会流向涡轮外壳3，经过液化转换成液体，由于液体具有流动性，可以通过出水孔12流出。
29.本实用新型的工作过程如下：使用者使用时
30.s1：首先，开启气缸201，空气会从无杆气腔输入，并进行压缩，从有杆腔排气，气缸201的两腔的压力差作用在活塞上所形成的推力推动活塞运动，使活塞杆伸出，产生推力，由于力具有传递性，推力可以传递到闸门202上，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使闸门202产生一个运动趋势，当该运动趋势大于闸门202与滑动槽9之间的静摩擦力时，可以使闸门202在滑动槽9内运动。
31.s2：其次，蒸汽流向动叶片802上，可以对动叶片802产生一个推力，由于力可以改变物体的运动状态，在推力的作用下，可以使动叶片802产生一个运动趋势，当该运动趋势大于转动轴801与转动孔7之间的静摩擦力时，可以使动叶片802进行转动。
32.s3：最后，蒸汽通过进气管1和定叶片11流向动叶片，由于力可以改变物体的运动状态，在力的作用下可以使动叶片802进行转动，蒸汽通过动叶片802后会流向涡轮外壳3，经过液化转换成液体，由于液体具有流动性，可以通过出水孔12流出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。