一种风力发电机尾翼安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，具体涉及一种风力发电机尾翼安装结构。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转化为电能的装置，主要由叶片，发电机，尾翼和电气部件组成，根据旋转轴的不同，广义地说，它是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发动机，利用风力带动风车叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，风力发电机同水力机械一样，作为动力源替代人力、畜力，对生产力的发展发挥过重要作用。
3.尾翼是风力发电机重要的组成部件之一，主要在风力发电机中起到控制叶片或风轮的方向的作用，从而使叶片能始终迎着风向，在现有的尾翼中，一般是与机组焊接为一体，且尾翼在受到外界环境的影响，很容易造成尾翼出现断裂、腐蚀的现象，当尾翼出现破损需要维修更换时，从而导致维修困难，不便于进行拆卸。
4.因此，发明一种风力发电机尾翼安装结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种风力发电机尾翼安装结构，尾翼是风力发电机重要的组成部件之一，主要在风力发电机中起到控制叶片或风轮的方向的作用，从而使叶片能始终迎着风向，在现有的尾翼中，一般是与机组焊接为一体，且尾翼在受到外界环境的影响，很容易造成尾翼出现断裂、腐蚀的现象，当尾翼出现破损需要维修更换时，从而导致维修困难，不便于进行拆卸，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机尾翼安装结构，包括发电机组件，所述发电机组件的一端传动有连接杆，且连接杆的外表面分别固定设置有第一外螺纹和第二外螺纹，所述连接杆的外部固定设置有限位环，所述连接杆的外部螺纹连接有第一连接套，且第一连接套的内部开设有多个穿孔，并且穿孔的内部穿插有螺栓，所述第一连接套的外部固定设置有上尾翼，所述连接杆的外部滑动套接有第二连接套，且第二连接套的外部固定设置有下尾翼，所述连接杆的一端螺纹连接有固定套。
7.优选的，所述第一连接套的内部固定设置有第一内螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹相匹配。
8.优选的，所述第一连接套的表面开设有多个定位插孔，所述第二连接套的表面固定设置有多个定位销，多个所述定位销与多个所述定位插孔一一对应。
9.优选的，所述第二连接套的内部设置有橡胶条，所述橡胶条的数量设置为多个，多个所述橡胶条关于第二连接套环形阵列分布，多个所述橡胶条的截面形状设置为三角形。
10.优选的，所述第定位销的表面开设有螺孔，所述螺孔的数量设置为多个，多个所述螺孔与螺栓相匹配。
11.优选的，所述固定套的内部固定设置有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺
纹相匹配。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过第一连接套、第二连接套、上尾翼和下尾翼的设置，从而便于将两个尾翼进行分开连接，从而便于通过分离的尾翼，可在损害时便于进行单独的更换和维修，从而降低维修更换的成本；
14.2、通过螺栓、螺孔构成的螺纹结构与定位插孔与定位销构成的卡合结构，从而通过两种结构的配合使用，便于将上尾翼与下尾翼能够实现快速安装的目的，且通过可拆装的尾翼组件从而便于维修。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体立体图；
17.图2为本实用新型连接杆、上尾翼、下尾翼和固定套爆炸立体图；
18.图3为本实用新型连接杆立体图；
19.图4为本实用新型上尾翼和第一连接套立体图；
20.图5为本实用新型下尾翼和第二连接套立体图；
21.图6为本实用新型固定套立体图；
22.图7为本实用新型图4中a部放大图。
23.附图标记说明：
24.1、发电机组件；2、连接杆；3、限位环；4、第一外螺纹；5、第二外螺纹；6、第一连接套；7、第一内螺纹；8、定位插孔；9、穿孔；10、螺栓；11、上尾翼；12、第二连接套；13、橡胶条；14、定位销；15、螺孔；16、下尾翼；17、固定套；18、第二内螺纹。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的一种风力发电机尾翼安装结构，包括发电机组件1，所述发电机组件1的一端传动有连接杆2，且连接杆2的外表面分别固定设置有第一外螺纹4和第二外螺纹5，所述连接杆2的外部固定设置有限位环3，所述连接杆2的外部螺纹连接有第一连接套6，且第一连接套6的内部开设有多个穿孔9，并且穿孔9的内部穿插有螺栓10，所述第一连接套6的外部固定设置有上尾翼11，所述连接杆2的外部滑动套接有第二连接套12，且第二连接套12的外部固定设置有下尾翼16，所述连接杆2的一端螺纹连接有固定套17。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接套6的内部固定设置有第一内螺纹7，所述第一内螺纹7与第一外螺纹4相匹配，通过第一内螺纹7与第一外螺纹4的使用，从而便于将第一连接套6与连接杆2进行螺纹连接，从而便于通过螺纹结构的使用将第一连接套6与连接杆2进行快速安装。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接套6的表面开设有多个定位插孔8，所述第二连接套12的表面固定设置有多个定位销14，多个所述定位销14与多个所述定位插孔8一一对应，通过定位销14与定位插孔8的卡合连接，从而便于将第二连接套12与第一连接套6连接，使上尾翼11与下尾翼16能够连接成一个整体，便于通过卡合结构的使用，有利于在某个尾翼出现损坏时能够进行分拆更换。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述第二连接套12的内部设置有橡胶条13，所述橡胶条13的数量设置为多个，多个所述橡胶条13关于第二连接套12环形阵列分布，多个所述橡胶条13的截面形状设置为三角形，通过三角形设置的橡胶条13便于第二连接套12与连接杆2接触时能够增加摩擦力，使第二连接套12与连接杆2连接的密封性更佳。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述第定位销14的表面开设有螺孔15，所述螺孔15的数量设置为多个，多个所述螺孔15与螺栓10相匹配，通过螺孔15与螺栓10的使用，从而便于对定位销14与定位插孔8的连接处进行固定，进一步的提高了第一连接套6与第二连接套12的稳固性，使之不易松动。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述固定套17的内部固定设置有第二内螺纹18，所述第二内螺纹18与第二外螺纹5相匹配，通过第二内螺纹18与第二外螺纹5的配合使用从而便于将固定套17安装在连接杆2上，且通过固定套17的设置便于对第二连接套12起到一个限位固定的作用。
32.本实用工作原理：
33.参照说明书附图1-7，首先在安装的过程中，将第一连接套6套在连接杆2上，通过第一内螺纹7与第一外螺纹4的配合使用，从而旋动第一连接套6直至使第一连接套6的边端与限位环3接触，从而通过限位环3的设置，有利于对第一连接套6的移动方向起到限位的作用，通过螺纹连接的使用从而便于将第一连接套6与连接杆2螺纹连接，便于将上尾翼11套接安装在连接杆2上，然后接着将第二连接套12套在连接杆2上，使第二连接套12位于第一连接套6的一侧，同时，将第二连接套12上的定位销14直接卡接进定位插孔8内，从而便于将第二连接套12与第一连接套6进行卡合连接，从而便于使上尾翼11与下尾翼16连接成一个整体，然后继续旋动螺栓10穿过穿孔9直至旋进螺孔15内，从而使之螺纹连接，便于对定位销14与定位插孔8的连接处进一步的固定，从而便于使第一连接套6与第二连接套12的连接提高稳固性，最后，将固定套17套在连接杆2的外端，通过第二内螺纹18与第二外螺纹5的配合使用，从而便于将固定套17安装在连接杆2的一端与第二连接套12贴合连接，从而便于对第二连接套12的一侧进行固定限位，防止脱落，从而提高整体的稳定性，然后将安装好的尾翼组件直接与机组进行连接即可。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。