一种用于海上风电整机机构的安全监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及海上风电技术领域，尤其涉及一种用于海上风电整机机构的安全监测装置。


背景技术：

2.除高效利用化石能源外，可再生能源在建设可持续发展的能源未来的进程中发挥着重要作用，随着社会发展，国家对能源的需求越来越大，然而，非可再生能源储量在不断减少，为了更好的满足社会发展需要，人们开始探索更多的清洁可再生能源。
3.海上风电开发中，风机以海风作为动力进行发电，在操作的过程中，海上风电整机机构中的安全监测器需要定期进行维护，以确保风电发电的工作监测。
4.相关技术中，为了提高安全监测器的防护功能，传统的海上风电整机机构中的安全监测器，通常会固定安装在整机机构的中心位置，虽然防护效果好，但是在定期维护和检修时，由于整机机构内部空间的狭小，造成工作人员不便于操作，增大了操作的难度，容易造成维护错误，导致安全监测器的进一步损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于空间狭小，不便于维护的缺点，而提出的一种用于海上风电整机机构的安全监测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于海上风电整机机构的安全监测装置，包括筒体，所述筒体外表面开设有活动槽，所述活动槽内壁的底部开设有隐藏槽，所述活动槽内壁的两侧之间滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部设置有安全监测组件，所述隐藏槽内壁的底部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动端与所述伸缩板的底部连接；
8.海上风电整机机构中的安全监测组件不仅便于与整机机构进行安装，而且安装过程中，不需要使用大量的辅助工具，进一步提高了安全监测装置的实用性，而且也便于后续的维修。
9.上述技术方案进一步包括：所述驱动组件包括固定于所述隐藏槽内壁的底部的电机，以及固定于所述伸缩板底部的滑槽，所述电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有驱动板，所述驱动板顶部的一侧转动连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于所述滑槽的内部。
10.所述安全监测组件包括设置于所述伸缩板顶部的垫板，所述垫板的顶部固定连接有安全监测器，所述垫板的顶部转动连接有四个转动块，四个所述转动块的底部均固定连接有旋转轴，四个所述旋转轴的底端均固定连接有限位块。
11.四个所述转动块位于所述垫板的四角，所述伸缩板的内部开设有四个吻合孔，四个所述吻合孔分别位于所述伸缩板的四角。
12.所述筒体的外表面设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括滑动连接于所述筒体外表
面的弧形挡板，所述弧形挡板与所述筒体之间的外边缘设置有密封垫。
13.所述弧形挡板上设置有玻璃镜，所述弧形挡板的外表面和筒体的外表面均固定连接有安装板。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型中，海上风电整机机构中的安全监测组件不仅便于与整机机构进行安装，而且安装过程中，不需要使用大量的辅助工具，进一步提高了安全监测装置的实用性，而且也便于后续的维修，通过驱动组件的设置，便于将海上风电整机机构内部的安全监测组件进行移出，便于工作人员对安全监测组件的维修和管理，避免海上风电整机机构内部空间较小，造成工作人员不便于操作，进一步提高了安全监测组件拆装、维修的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于海上风电整机机构的安全监测装置的一种实施例的结构示意图；
17.图2为图1中安全监测组件的结构示意图；
18.图3为图2中伸缩板的结构仰视图；
19.图4为图3中a处结构放大示意图；
20.图5为图1中驱动组件结构示意图。
21.图中：1、筒体；2、活动槽；3、隐藏槽；4、伸缩板；5、安全监测组件；51、垫板；52、安全监测器；53、转动块；54、旋转轴；55、限位块；56、吻合孔；6、驱动组件；61、电机；62、滑槽；63、转动轴；64、驱动板；65、滑动块；7、遮挡组件；71、弧形挡板；72、密封垫；73、玻璃镜；74、安装板。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1所示，本实用新型提出的一种用于海上风电整机机构的安全监测装置，包括筒体1，筒体1外表面开设有活动槽2，活动槽2内壁的底部开设有隐藏槽3，活动槽2内壁的两侧之间滑动连接有伸缩板4，伸缩板4的顶部设置有安全监测组件5，隐藏槽3内壁的底部设置有驱动组件6，驱动组件6的驱动端与伸缩板4的底部连接；
25.海上风电整机机构中的安全监测组件5不仅便于与整机机构进行安装，而且安装过程中，不需要使用大量的辅助工具，进一步提高了安全监测装置的实用性，而且也便于后续的维修；
26.通过驱动组件6的设置，便于将海上风电整机机构内部的安全监测组件5进行移出，便于工作人员对安全监测组件5的维修和管理，避免海上风电整机机构内部空间较小，造成工作人员不便于操作，进一步提高了安全监测组件5拆装、维修的效果。
27.驱动组件6包括固定于隐藏槽3内壁的底部的电机61，以及固定于伸缩板4底部的滑槽62，电机61的输出轴固定连接有转动轴63，转动轴63的顶端固定连接有驱动板64，驱动板64顶部的一侧转动连接有滑动块65，滑动块65滑动连接于滑槽62的内部；
28.电机61与外界的电源和控制开关连接，用于带动转动轴63进行旋转，而转动轴63
的旋转，可以带动驱动板64进行旋转，通过驱动板64的旋转，可以带动滑动块65以转动轴63的轴心进行圆周旋转，而滑动块65的圆周旋转，可以在滑槽62的内部运动，进而带动伸缩板4进行伸缩运动，使得伸缩板4可以从活动槽2的内部移出。
29.安全监测组件5包括设置于伸缩板4顶部的垫板51，垫板51的顶部固定连接有安全监测器52，垫板51的顶部转动连接有四个转动块53，四个转动块53的底部均固定连接有旋转轴54，四个旋转轴54的底端均固定连接有限位块55；
30.转动块53底部的旋转轴54贯穿垫板51并延伸至垫板51的底部，进而便于插入伸缩板4上的吻合孔56，完成垫板51与伸缩板4的安装。
31.四个转动块53位于垫板51的四角，伸缩板4的内部开设有四个吻合孔56，四个吻合孔56分别位于伸缩板4的四角；
32.通过吻合孔56的开设，便于垫板51底部的旋转轴54和限位块55的插入，再配合手动旋转转动块53，可以带动旋转轴54进行旋转，而旋转轴54的旋转，可以带动限位块55进行旋转，通过限位块55的旋转，就可以与吻合孔56进行交错，进而使得垫板51卡紧固定在伸缩板4的顶部，完成安全监测组件5的安装。
33.本实施例中，通过电机61的启动，可以带动转动轴63进行旋转，而转动轴63的旋转，可以带动驱动板64进行旋转，通过驱动板64的旋转，可以带动滑动块65以转动轴63的轴心进行圆周旋转；
34.而滑动块65的圆周旋转，可以在滑槽62的内部运动，进而带动伸缩板4进行伸缩运动，使得伸缩板4可以从活动槽2的内部移出；
35.通过垫板51底部的旋转轴54和限位块55插入吻合孔56中，再配合手动旋转转动块53，可以带动旋转轴54进行旋转，而旋转轴54的旋转，可以带动限位块55进行旋转，通过限位块55的旋转，就可以与吻合孔56进行交错，进而使得垫板51卡紧固定在伸缩板4的顶部，完成安全监测组件5的安装。
36.实施例二
37.如图1所示，基于实施例1的基础上，筒体1的外表面设置有遮挡组件7，遮挡组件7包括滑动连接于筒体1外表面的弧形挡板71，弧形挡板71与筒体1之间的外边缘设置有密封垫72；
38.通过弧形挡板71的一侧的滑动，可以对活动槽2的开口位置遮挡，而且通过密封垫72的设置，提高了弧形挡板71对活动槽2遮挡后的密封性，避免水渍进入到活动槽2的内部，造成安全监测组件5的损坏。
39.弧形挡板71上设置有玻璃镜73，弧形挡板71的外表面和筒体1的外表面均固定连接有安装板74；
40.通过玻璃镜73的设置，便于工作人员通过玻璃镜73观察安全监测组件5的情况，进而便于工作人员在不打开遮挡组件7，就可以初步了解安全监测组件5的是否损坏。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。