一种风力发电机变桨系统总成用变桨柜桥架的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电机技术领域，更具体地说是一种风力发电机变桨系统总成用变桨柜桥架。


背景技术：

2.目前，随着环境的不断恶化，人们很早就开始研究清洁能源，其中风力发电、太阳能发电最为常见，通过风力和太阳能进行发电，大大减少使用燃煤发电产生的污染，风力发电机组是将风能转化为电能的发电系统，在风力发电机组中，叶片桨距角的大小会直接影响风力发电机组吸收的风能，从而影响电能的产量，风力发电机组在运行中需要根据风速的大小不断的调整叶片桨距角，保证风力发电机组处于最优的运行状态，现有的变桨驱动装置有电动变桨驱动装置和直线型液压缸变桨驱动装置，其中，电动变桨驱动装置中的执行单元由电动机、变桨齿轮箱和蓄电池组成，在变桨中央桥架模块中还需要使用专门的桥架进行支撑。
3.现有的变桨柜桥架在长时间使用后，桥架发生松动，在变桨柜上晃动，桥架在晃动时会与变桨组件中的齿轮接触，与齿轮碰撞造成损坏，严重影响风力发电机组的使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种风力发电机变桨系统总成用变桨柜桥架，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机变桨系统总成用变桨柜桥架，包括管道，所述管道底部设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座顶部均与管道底部固定连接，所述第一支撑座和第二支撑座相互对称设置，所述第一支撑座和第二支撑座底部表面均开设有第一安装孔，所述第一支撑座和第二支撑座一侧外壁表面均开设有第二安装孔，所述管道外壁上设有多个限位座，多个限位座均与管道外壁固定连接，所述管道内嵌设有隔热层、加固层、耐低温层和隔音层。
6.在一个优选地实施方式中，所述第一安装孔和第二安装孔内均设有螺丝，用于使用螺丝将第一支撑座、第二支撑座与外界的装置进行连接固定。
7.在一个优选地实施方式中，所述第一支撑座和第二支撑座底部、一侧外壁表面均开设有嵌槽，两个嵌槽内均设有硅胶垫，所述硅胶垫与嵌槽内壁固定连接，使用硅胶垫在第一支撑座、第二支撑座与变桨驱动装置之间起到缓冲的作用，硅胶垫具有弹性，可以增加安装时的稳定性。
8.在一个优选地实施方式中，所述隔热层、加固层、耐低温层和隔音层在管道内从内往外依次设置，用于提高管道的使用强度。
9.在一个优选地实施方式中，所述隔热层为玻璃纤维薄膜，所述玻璃纤维薄膜固定嵌设在管道内部，玻璃纤维的耐高温性好、不燃、抗腐，可以大大提高管道的耐高温性。
10.在一个优选地实施方式中，所述加固层为钢丝网，所述钢丝网固定套设在隔热层
外壁上，钢丝网韧性强、强度高，可以提高管道的使用强度和防刺破性。
11.在一个优选地实施方式中，所述耐低温层为聚乙烯薄膜，所述聚乙烯薄膜固定套设在加固层外壁上，聚乙烯无臭、无毒，具有优良的耐低温性能，可以增加管道的耐低温性。
12.在一个优选地实施方式中，所述隔音层为隔音毡，所述隔音毡固定套设在耐低温层外壁上，隔音毡是一种具有一定柔性的高密度卷材，可以降低噪音的产生。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过使用螺丝、第一支撑座和第二支撑座将管道进行安装，第一支撑座和第二支撑座分布在管道的两侧，可以增加管道安装时的连接牢固性，并且使管道受力更加均匀，在使用时更加稳固，在管道上安装有多个限位座，用于捆绑扎带将管道与变桨驱动装置进行连接固定，进一步提高管道在安装时的稳定性。
15.2、通过在第一支撑座和第二支撑座上安装有硅胶垫，硅胶垫具有弹性，可以增加第一支撑座、第二支撑座和变桨驱动装置之间的摩擦力，提高连接的稳固性，并且硅胶垫不具备导电性，使用起来更加安全。
16.3、通过在电缆内安装有隔热层，玻璃纤维比有机纤维耐温高、不燃、抗腐、隔热，可以大大提高管道的耐高温性，钢丝网作为加固层，钢丝网韧性强、强度高，可以提高管道的使用强度和防刺破性，聚乙烯薄膜作为耐低温层，聚乙烯无臭无毒，具有优良的耐低温性能，可以提高管道的耐低温性，避免管道在受到低温时出现冰冻，最后在耐低温层的外侧套设有隔音毡，隔音毡作为隔音层，隔音毡是一种具有一定柔性的高密度卷材，可以减少噪音的传播。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构正视图；
18.图2为本实用新型的管道剖视图；
19.图3为本实用新型的图2的a部放大图；
20.图4为本实用新型的管道和第一支撑座、第二支撑座爆炸图；
21.图5为本实用新型的第二支撑座剖视图。
22.附图标记为：1、管道；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、第一安装孔；5、第二安装孔；6、限位座；7、隔热层；8、加固层；9、耐低温层；10、隔音层；11、螺丝；12、嵌槽；13、硅胶垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1、图4和图5，该实施例的一种风力发电机变桨系统总成用变桨柜桥架，包括管道1，所述管道1底部设有第一支撑座2和第二支撑座3，所述第一支撑座2和第二支撑座3顶部均与管道1底部固定连接，所述第一支撑座2和第二支撑座3相互对称设置，第一支撑座2和第二支撑座3对称分布在管道1的底部，大大提高管道1安装时的连接牢固性，所述第一支撑座2和第二支撑座3底部表面均开设有第一安装孔4，所述第一支撑座2和
第二支撑座3一侧外壁表面均开设有第二安装孔5，所述第一安装孔4和第二安装孔5内均设有螺丝11，用于使用螺丝11将第一支撑座2、第二支撑座3与外界的装置进行连接固定，所述管道1外壁上设有多个限位座6，多个限位座6均与管道1外壁固定连接，用于捆绑扎带对管道1进行固定，进一步提高管道1的稳固性。
25.实施场景具体为：在使用时，工作人员使用螺丝11将管道1底部的第一支撑座2和第二支撑座3与变桨驱动装置连接在一起，第一支撑座2和第二支撑座3分布在管道1的两侧，可以增加管道1与变桨驱动装置之间的连接牢固性，并且使管道1受力更加均匀，在使用时更加稳固，在管道1上安装有多个限位座6，用于捆绑扎带将管道1与变桨驱动装置进行连接固定，进一步提高管道1在安装时的稳定性，在携带管道1时，工作人员还可以抓住限位座6将整个装置拎起，便于携带。
26.参照说明书附图2-3，该实施例的一种风力发电机变桨系统总成用变桨柜桥架，所述管道1内嵌设有隔热层7、加固层8、耐低温层9和隔音层10，所述隔热层7、加固层8、耐低温层9和隔音层10在管道1内从内往外依次设置，用于提高管道1的使用强度，所述隔热层7为玻璃纤维薄膜，所述玻璃纤维薄膜固定嵌设在管道1内部，玻璃纤维的耐高温性好、不燃、抗腐，可以大大提高管道1的耐高温性，所述加固层8为钢丝网，所述钢丝网固定套设在隔热层7外壁上，钢丝网韧性强、强度高，可以提高管道1的使用强度和防刺破性，所述耐低温层9为聚乙烯薄膜，所述聚乙烯薄膜固定套设在加固层8外壁上，聚乙烯无臭、无毒，具有优良的耐低温性能，可以增加管道1的耐低温性，所述隔音层10为隔音毡，所述隔音毡固定套设在耐低温层9外壁上，隔音毡是一种具有一定柔性的高密度卷材，可以减少噪音的传播，所述第一支撑座2和第二支撑座3底部、一侧外壁表面均开设有嵌槽12，两个嵌槽12内均设有硅胶垫13，所述硅胶垫13与嵌槽12内壁固定连接，使用硅胶垫13在第一支撑座2、第二支撑座3与变桨驱动装置之间起到缓冲的作用，硅胶垫13具有弹性，可以增加安装时的稳定性。
27.实施场景具体为：在安装第一支撑座2和第二支撑座3时，第一支撑座2和第二支撑座3上的硅胶垫13与变桨驱动装置表面接触，硅胶垫13具有弹性，可以增加第一支撑座2、第二支撑座3和变桨驱动装置之间的摩擦力，提高连接的稳固性，并且硅胶垫13不具备导电性，使用起来更加安全，在使用管道1作为电缆的桥架时，电缆穿过管道1与设备连接，在电缆内安装有隔热层7，玻璃纤维比有机纤维耐温高、不燃、抗腐、隔热、隔音性好、抗拉强度高、电绝缘性好，可以大大提高管道1的耐高温性，使用钢丝网作为加固层8，钢丝网韧性强、强度高，可以提高管道1的使用强度和防刺破性，避免尖锐物体撞击到管道1时，将管道1刺破，对内部的电缆造成损坏，采用聚乙烯薄膜作为耐低温层9，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，可以提高管道1的耐低温性，避免管道1在受到低温时出现冰冻，最后在耐低温层9的外侧套设有隔音毡，隔音毡作为隔音层10，隔音毡是一种具有一定柔性的高密度卷材，可以减少噪音的传播。
28.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。