一种风力发电叶片吊装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电叶片吊装辅助装置。


背景技术：

2.风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。
3.风力发电的叶片体积较大并且质量较大所以在吊装的过程中需要大吊重的吊机进行吊起，由于大吊重的机械进场较为不便，所以需要一种新的吊装辅助装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力发电叶片吊装辅助装置，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风力发电叶片吊装辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的表面开设有缺口，支撑板的底端固定安装有支撑气囊，支撑气囊之间通过连接管连接并贯通，连接管远离支撑气囊的一端连接并贯通有控制阀，支撑板的上表面两侧固定安装有包裹气囊，包裹气囊与支撑气囊之间通过辅助管连接并贯通，前侧的包裹气囊上表面固定安装有连接带，连接带远离包裹气囊的一端固定安装有连接环，后侧的包裹气囊的上表面固定安装有固定环，固定环位于连接环的两侧，固定环和连接环的中部套接有限位绳，所述支撑板的外表面套接有固定架，固定架的底端固定安装有下夹具，下夹具套接在缺口的内部，固定架的上表面固定安装有液压推杆，液压推杆贯穿固定架并延伸至固定架的内侧，液压推杆的底端固定安装有上夹具，上夹具位于下夹具的上方，固定架的上表面固定安装有吊接块，支撑板的后端固定安装有固定带，固定带与固定架之间通过定位栓螺纹连接，所述限位绳的外表面固定安装有挤压锥，挤压锥的尾端开设有凹槽，限位绳位于凹槽内部的外表固定安装有反锥。
6.优选的，所述挤压锥的小端直径小于固定环的直径，挤压锥的大端直径大于固定环的直径。
7.优选的，所述支撑气囊的数量为多个，支撑气囊的体积从头端到尾端逐渐减小。
8.优选的，所述固定架的上表面固定安装有支撑块，支撑块与液压推杆固定连接。
9.优选的，所述固定架的上表面固定安装有马达，马达的输出端固定安装有绕线轮，限位绳固定套接在绕线轮的外表面。
10.优选的，所述包裹气囊的体积从头端到尾端逐渐减小，连接带的长度从头端到尾端逐渐减短。
11.本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该风力发电叶片吊装辅助装置，将支撑板放置在叶片的下方，通过控制阀向支撑气囊和包裹气囊注入氦气，从而使得支撑气囊能够提供浮力，包裹气囊能够对叶片进行
包裹，从而能够平衡叶片的重量，解决了现有技术中吊装装置不易吊装的问题。
13.2、该风力发电叶片吊装辅助装置，利用限位绳穿过固定环和连接环并将限位绳固定在绕线轮的外表面，通过吊装装置将叶片吊装的指定位置并固定，固定完成后，启动马达能够将限位绳抽出，使得包裹气囊和支撑气囊与叶片进行分离，吊装装置复位，能够将气囊中的氦气回收，从而能够实现气囊能够与叶片快速分离并回收利用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型固定架示意图；
16.图3为本实用新型支撑板示意图；
17.图4为本实用新型限位绳示意图。
18.其中，支撑板-1、缺口-2、支撑气囊-3、控制阀-4、包裹气囊-5、连接带-6、连接环-7、固定环-8、限位绳-9、固定架-10、下夹具-11、液压推杆-12、上夹具-13、吊接块-14、马达-15、绕线轮-16、挤压锥-17、凹槽-18、反锥-19、固定带-20、定位栓-21、支撑块-22、连接管-23。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型实施例提供一种风力发电叶片吊装辅助装置：
21.实施例一，如图1-4所示，包括支撑板1，支撑板1的表面开设有缺口2，支撑板1的底端固定安装有支撑气囊3，支撑气囊3之间通过连接管23连接并贯通，连接管23远离支撑气囊3的一端连接并贯通有控制阀4，支撑气囊3的数量为多个，支撑气囊3的体积从头端到尾端逐渐减小，通过这样的设置能够保证整个装置保持平衡。
22.支撑板1的上表面两侧固定安装有包裹气囊5，包裹气囊5与支撑气囊3之间通过辅助管24连接并贯通，前侧的包裹气囊5上表面固定安装有连接带6，包裹气囊5的体积从头端到尾端逐渐减小，连接带6的长度从头端到尾端逐渐减短，通过这样的设置能够保证包裹气囊5能够对叶片进行有效的包裹，进而使得包裹气囊5紧贴叶片。
23.连接带6远离包裹气囊5的一端固定安装有连接环7，后侧的包裹气囊5的上表面固定安装有固定环8，固定环8位于连接环7的两侧，固定环8和连接环7的中部套接有限位绳9，支撑板1的外表面套接有固定架10，固定架10的底端固定安装有下夹具11，下夹具11套接在缺口2的内部，固定架10的上表面固定安装有液压推杆12，固定架10的上表面固定安装有支撑块22，支撑块22与液压推杆12固定连接，通过这样的设置能够对液压推杆12进行固定。
24.液压推杆12贯穿固定架10并延伸至固定架10的内侧，液压推杆12的底端固定安装有上夹具13，上夹具13位于下夹具11的上方，固定架10的上表面固定安装有吊接块14，固定架10的上表面固定安装有马达15，马达15的输出端固定安装有绕线轮16，限位绳9固定套接在绕线轮16的外表面，通过这样的设置能够快速的将限位绳9进行抽出。
25.支撑板1的后端固定安装有固定带20，固定带20与固定架10之间通过定位栓21螺纹连接，限位绳9的外表面固定安装有挤压锥17，挤压锥17的小端直径小于固定环8的直径，挤压锥17的大端直径大于固定环8的直径，通过这样的设置能够利用挤压锥17能够在被挤压后通过固定环8在通过固定环8后能够复位进行卡接。
26.挤压锥17的尾端开设有凹槽18，限位绳9位于凹槽18内部的外表固定安装有反锥19。
27.在使用时，将支撑板1放置在叶片的下方，通过控制阀4向支撑气囊3和包裹气囊5注入氦气，从而使得支撑气囊3能够提供浮力，包裹气囊5能够对叶片进行包裹，将固定架10放置在缺口2并通过液压推杆12的控制下，通过上夹具13和下夹具11对叶片进行固定，通过定位栓21和连接带6使得支撑板1和固定架10进行固定，将固定环8和连接环7对齐，利用限位绳9穿过固定环8和连接环7并将限位绳9固定在绕线轮16的外表面，通过吊装装置将叶片吊装的指定位置并固定，固定完成后，启动马达15能够将限位绳9抽出，使得包裹气囊5和支撑气囊3与叶片进行分离，吊装装置复位，能够将气囊中的氦气回收。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。